PVC壁纸涂布生产线的制作方法

文档序号:15664658发布日期:2018-10-13 01:56

本实用新型涉及一种壁纸,尤其涉及一种PVC壁纸涂布生产线。



背景技术:

PVC壁纸涂布生产线主要包括:壁纸印刷装置、壁纸烫金装置和壁纸收卷装置。目前,壁纸涂布生产线主要包括以下几个缺点:一、现有的壁纸印刷装置在印刷过程中,壁纸的涨紧力和平整度达不到要求,容易使印刷部分产生褶皱,印刷效果差,严重影响壁纸的质量;二、现有的壁纸烫金装置在烫金过程中,一台机器只能加工一种宽幅的壁纸和烫金膜,局限性比较大,投资成本大,适用范围小;三、现有的壁纸收卷装置每次一卷收满后需要停机将收满后的壁纸收料辊卸下更换新的收料辊,才能继续收卷,耽误工作效率,满足不了人们的生产需求。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种工作效率高的PVC 壁纸涂布生产线。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:PVC壁纸涂布生产线,包括:壁纸印刷装置,设置在壁纸印刷装置后端的壁纸烫金装置和设置在壁纸烫金装置后端的壁纸收卷装置,所述壁纸印刷装置的结构包括:印刷机架,在所述印刷机架前端下方设置有壁纸放料辊,在所述壁纸放料辊后端上方的印刷机架上设置有支撑辊,在所述支撑辊后端的印刷机架上设置有油墨槽,在所述油墨槽内设置有印刷辊,在所述印刷辊与支撑辊之间的印刷机架上设置有支架,在所述支架上通过调节螺栓和调节螺母设置有刮墨刀,在所述油墨槽后端的印刷机架上设置有烘箱,在所述烘箱后端的印刷机架上设置有出料辊,在所述壁纸放料辊与支撑辊之间的印刷机架上设置有上自动涨紧导辊装置和下自动涨紧导辊装置,所述上自动涨紧导辊装置和下自动涨紧导辊装置的机构相同,所述上自动涨紧导辊装置的结构包括:涨紧辊,所述涨紧辊的两端分别通过转轴(转动设置在轴承座内,所述轴承座的两侧分别通过滑杆滑动设置在印刷机架上,在所述滑杆伸出印刷机架的一端上设置有螺杆,在所述螺杆上设置有限位螺母,在所述轴承座与印刷机架之间的滑杆上设置有涨紧弹簧,所述涨紧弹簧的一端与轴承座相抵,所述涨紧弹簧的另一端与印刷机架相抵,所述壁纸烫金装置的结构包括:烫金机架,在所述烫金机架的前侧上端设置有前牵引对辊,在所述烫金机架的后侧上端设置有后牵引对辊,在所述前牵引对辊下端的烫金机架上从前往后依次设置有小宽幅烫金膜放料辊、中等宽幅烫金膜放料辊和大宽幅烫金膜放料辊,在所述后牵引对辊下端的烫金机架上从前往后依次设置有与大宽幅烫金膜放料辊相互配合的大宽幅废膜收卷辊、与中等宽幅烫金膜放料辊相互配合的中等宽幅废膜收卷辊和与小宽幅烫金膜放料辊相互配合的小宽幅废膜收卷辊,在所述前牵引对辊和后牵引对辊之间的烫金机架内从上往下依次设置有大宽幅烫金辊组、中等宽幅烫金辊组和小宽幅烫金辊组,所述大宽幅烫金辊组包括:大宽幅烫金辊和大宽幅橡胶辊,所述中等宽幅烫金辊组包括:中等宽幅烫金辊和中等宽幅橡胶辊,所述小宽幅烫金辊组包括:小宽幅烫金辊和小宽幅橡胶辊,所述壁纸收卷装置的结构包括:收卷机架,在所述收卷机架的前端设置有输送对辊,在所述输送对辊的后端设置有圆筒架,所述圆筒架的两端分别通过转轴转动设置在轴承座内,所述轴承座通过支撑架支撑在收卷机架上,所述转轴的一端伸出轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接,所述伺服减速电机固定设置在支撑架上,在所述圆筒架的前后两侧对称设置有可拆卸转轴,所述可拆卸转轴通过连接螺栓和连接螺母与圆筒架相连接,在所述可拆卸转轴上套设有收料辊,在所述圆筒架的下端前侧设置有前红外线发射器,在所述圆筒架的上端后侧设置有后红外线发射器,在所述输送对辊和圆筒架之间的收卷机架下端设置有与前红外线发射器和后红外线发射器相互配合的红外线接收器,在所述输送对辊和圆筒架之间的收卷机架上端设置有裁切气缸,在所述裁切气缸的活塞杆上设置有裁切刀。

本实用新型的优点是:上述PVC壁纸涂布生产线,壁纸采用上下涨紧轮S走线,通过涨紧弹簧能够对壁纸始终进行自动涨紧,保证壁纸印刷时的涨紧力和平整度,印刷不会产生褶皱,印刷效果好,保证壁纸的质量,同时能够加工多种宽幅的壁纸和烫金膜,投资成本低,适用范围广,另外在收料辊收满壁纸后会自动实现裁剪,圆筒架会自动旋转180度,从而将新的收料辊送至正前方对壁纸进行第二次收卷,人们在不用停机的状态下可以更换正后方收满壁纸的收料辊,工作效率高,满足了人们的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型PVC壁纸涂布生产线的结构示意图。

图2为图1中壁纸印刷装置的放大结构示意图。

图3为图1中壁纸烫金装置的放大结构示意图。

图4为图1中壁纸收卷装置的放大结构示意图。

图5为图3的左视结构示意图。

图中:1、壁纸印刷装置,101、印刷机架,102、壁纸放料辊, 103、支撑辊,104、油墨槽,105、印刷辊,106、支架,107、调节螺栓,108、调节螺母,109、刮墨刀,110、烘箱,111、出料辊,112、上自动涨紧导辊装置,1121、涨紧辊,1122、转轴,1123、轴承座, 1124、滑杆,1125、螺杆,1126、限位螺母,1127、涨紧弹簧,113、下自动涨紧导辊装置,2、壁纸烫金装置,201、烫金机架,202、前牵引对辊,203、后牵引对辊,204、小宽幅烫金膜放料辊,205、中等宽幅烫金膜放料辊,206、大宽幅烫金膜放料辊,207、大宽幅废膜收卷辊,208、中等宽幅废膜收卷辊,209、小宽幅废膜收卷辊,210、大宽幅烫金辊,211、大宽幅橡胶辊,212、中等宽幅烫金辊,213、中等宽幅橡胶辊,214、小宽幅烫金辊,215、小宽幅橡胶辊,3、壁纸收卷装置,301、收卷机架,302、输送对辊,303、圆筒架,304、转轴,305、轴承座,306、支撑架,307、伺服减速电机,308、可拆卸转轴,309、收料辊,310、前红外线发射器,311、后红外线发射器,312、红外线接收器,313、裁切气缸,314、活塞杆,315、裁切刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3、图4、图5所示,PVC壁纸涂布生产线,包括:壁纸印刷装置1,设置在壁纸印刷装置1后端的壁纸烫金装置2 和设置在壁纸烫金装置2后端的壁纸收卷装置3,所述壁纸印刷装置1的结构包括:印刷机架101,在所述印刷机架101前端下方设置有壁纸放料辊102,在所述壁纸放料辊102后端上方的印刷机架101 上设置有支撑辊103,在所述支撑辊103后端的印刷机架101上设置有油墨槽104,在所述油墨槽104内设置有印刷辊105,在所述印刷辊105与支撑辊103之间的印刷机架101上设置有支架106,在所述支架106上通过调节螺栓107和调节螺母108设置有刮墨刀109,在所述油墨槽104后端的印刷机架101上设置有烘箱110,在所述烘箱 110后端的印刷机架101上设置有出料辊111,在所述壁纸放料辊102 与支撑辊103之间的印刷机架101上设置有上自动涨紧导辊装置112 和下自动涨紧导辊装置113,所述上自动涨紧导辊装置112和下自动涨紧导辊装置113的机构相同,所述上自动涨紧导辊装置112的结构包括:涨紧辊1121,所述涨紧辊1121的两端分别通过转轴1122转动设置在轴承座1123内,所述轴承座1123的两侧分别通过滑杆1124 滑动设置在印刷机架101上,在所述滑杆1124伸出印刷机架101的一端上设置有螺杆1125,在所述螺杆1125上设置有限位螺母1126,在所述轴承座1123与印刷机架101之间的滑杆1124上设置有涨紧弹簧1127,所述涨紧弹簧1127的一端与轴承座1123相抵,所述涨紧弹簧1127的另一端与印刷机架101相抵,所述壁纸烫金装置2的结构包括:烫金机架201,在所述烫金机架201的前侧上端设置有前牵引对辊202,在所述烫金机架201的后侧上端设置有后牵引对辊203,在所述前牵引对辊202下端的烫金机架201上从前往后依次设置有小宽幅烫金膜放料辊204、中等宽幅烫金膜放料辊205和大宽幅烫金膜放料辊206,在所述后牵引对辊203下端的烫金机架201上从前往后依次设置有与大宽幅烫金膜放料辊206相互配合的大宽幅废膜收卷辊207、与中等宽幅烫金膜放料辊205相互配合的中等宽幅废膜收卷辊208和与小宽幅烫金膜放料辊204相互配合的小宽幅废膜收卷辊 209,在所述前牵引对辊202和后牵引对辊203之间的烫金机架201 内从上往下依次设置有大宽幅烫金辊组、中等宽幅烫金辊组和小宽幅烫金辊组,所述大宽幅烫金辊组包括:大宽幅烫金辊210和大宽幅橡胶辊211,所述中等宽幅烫金辊组包括:中等宽幅烫金辊212和中等宽幅橡胶辊213,所述小宽幅烫金辊组包括:小宽幅烫金辊214和小宽幅橡胶辊215,所述壁纸收卷装置3的结构包括:收卷机架301,在所述收卷机架301的前端设置有输送对辊302,在所述输送对辊302 的后端设置有圆筒架303,所述圆筒架303的两端分别通过转轴304 转动设置在轴承座305内,所述轴承座305通过支撑架306支撑在收卷机架301上,所述转轴304的一端伸出轴承座305与伺服减速电机 307的电机轴相连接,所述伺服减速电机307固定设置在支撑架306 上,在所述圆筒架303的前后两侧对称设置有可拆卸转轴308,所述可拆卸转轴308通过连接螺栓和连接螺母与圆筒架303相连接,在所述可拆卸转轴308上套设有收料辊309,在所述圆筒架303的下端前侧设置有前红外线发射器310,在所述圆筒架303的上端后侧设置有后红外线发射器311,在所述输送对辊302和圆筒架303之间的收卷机架301下端设置有与前红外线发射器310和后红外线发射器311相互配合的红外线接收器312,在所述输送对辊302和圆筒架303之间的收卷机架301上端设置有裁切气缸313,在所述裁切气缸313的活塞杆314上设置有裁切刀315。

上述PVC壁纸涂布生产线使用时,壁纸先进入壁纸印刷装置1内,从壁纸放料辊102进行放料,依次经过下自动涨紧导辊装置113、上自动涨紧导辊装置112、支撑辊103、印刷辊105、烘箱110和出料辊111,在下自动涨紧导辊装置113和上自动涨紧导辊装置112内呈 S型走线,由于上自动涨紧导辊装置112和下自动涨紧导辊装置113 的结构相同,以上自动涨紧导辊装置112为例,当壁纸输送比较涨紧时,壁纸就会向后挤压涨紧辊1121,张紧辊1121带动轴承座1123 向后移动挤压后端的涨紧弹簧1127,轴承座1123同时带动滑杆1124 在机架上向后滑动,当壁纸输送比较松散时,后端的涨紧弹簧复位带动轴承座1123向前移动并挤压前端的涨紧弹簧1127,轴承座1123 同时带动滑杆1124在机架上向前滑动,始终保持壁纸呈涨紧状态;印刷后的壁纸进入壁纸烫金装置2内,烫金时,以小宽幅壁纸为例,印刷后的小宽幅壁纸从前牵引对辊202进入,依次经过小宽幅烫金辊214和小宽幅橡胶辊215之间、后牵引对辊203,小宽幅烫金膜从小宽幅烫金膜放料204放卷依次经过前牵引对辊202、小宽幅烫金辊214 和小宽幅橡胶辊215之间、后牵引对辊203、小宽幅废膜收卷辊209,在小宽幅烫金辊214和小宽幅橡胶辊215之间烫金膜上的烫金层被复刻在壁纸的印刷层上,小宽幅废膜收卷辊209对烫金完成后的废膜进行收卷;中等宽幅壁纸和大宽幅壁纸与上述动作一致;烫金后的壁纸进入壁纸收卷装置3内,收卷时,烫金后的壁纸从输送对辊302牵引至圆筒架303正前方的收料辊309上,收料辊309不停转动对壁纸进行收卷,当收卷到直径足够大时,壁纸会介于前红外线发射器310和红外线接收器312之间阻挡红外线信号,红外先接收器312接收不到信号会信号传递给控制装置,控制装置控制裁切气缸313工作,裁切气缸313的活塞杆314带动裁切刀315对壁纸进行裁切,裁切完成后裁切气缸313复位,控制装置控制伺服减速电机307工作,伺服减速电机307的电机轴带动圆筒架303转动180度,此时收满壁纸的收料辊309移动至圆筒架303的正后方,新的收料辊309移动至圆筒架 303的正前方对壁纸进行第二次收卷,在第二次收卷的过程中人们可以将圆筒架303正后方的可拆卸转轴308卸下,从而将收满壁纸的收料辊309卸下更换新的收料辊,为第三次收卷作准备。

上述PVC壁纸涂布生产线,壁纸采用上下涨紧轮S走线,通过涨紧弹簧能够对壁纸始终进行自动涨紧,保证壁纸印刷时的涨紧力和平整度,印刷不会产生褶皱,印刷效果好,保证壁纸的质量,同时能够加工多种宽幅的壁纸和烫金膜,投资成本低,适用范围广,另外在收料辊收满壁纸后会自动实现裁剪,圆筒架会自动旋转180度,从而将新的收料辊送至正前方对壁纸进行第二次收卷,人们在不用停机的状态下可以更换正后方收满壁纸的收料辊,工作效率高,满足了人们的生产需求。

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