一种连续式制浆装置的制作方法

文档序号:15713767发布日期:2018-10-19 21:48阅读:162来源:国知局

本实用新型涉及一种木材制浆系统,尤其是一种连续式制浆装置。



背景技术:

目前,利用改变爆破处理的工艺条件(温度、压力、反应时间),可以对木材中的木素、半纤维素的加水分解及对纤维素中的细纤维量进行控制。蒸汽对木片半纤维素中的乙酰基在加水分解时,产生的乙酸变为触媒,不仅使半纤维素反应,还引起木素解聚现象。因此,引起木材中的半纤维素溶化,木素低分子化和热软化,而使木材组织变软。这种状态的木片经过瞬时爆破,受到强烈震动及磨浆碎裂,使纤维胞壁和腔道存在着的水分迅速地汽化,使体积急剧膨胀,引起被处理物料发生物理与化学变化,导致细胞构造破坏,使木片在良好的解纤状态下排出。处理条件缓和适当,可得到纤维状的产物,反之处理条件过于剧烈时,只能得到泥状的产物。

由于爆破纤维是在间歇状态下生产的,虽然全过程可以实现自动化,但原料的输入需要在常压下进行,加料时必须将爆破筒中的蒸汽放出,这样会耗费大量蒸汽。因此,爆破纤维生产的连续化是一大技术问题。



技术实现要素:

本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为提供一种连续式制浆装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

这种连续式制浆装置,制浆装置包括:送料斗、送料器、磨盘、蒸煮器、爆破筒、爆破阀、纤维接收器、进气口、消音器、蒸煮器入口;

送料斗与送料器的前部固定连通,送料器的后部内设有磨盘,磨盘的下方固定安装有蒸煮器入口,送料器通过蒸煮器入口与蒸煮器固定连接,蒸煮器的下部设有多个进气口,蒸煮器与爆破筒的后端固定连通,爆破筒的前端固定安装有爆破阀,爆破筒经爆破阀与消音器固定连通,消音器的下部与纤维接收器固定连通。

蒸煮器入口可调节开口大小。

送料斗为上大下小的棱台或者圆台状。

送料器为高压送料器。

磨盘旋转往前推进。

高压保持为3MPA。

有益效果:

本实用新型可以可在不排放蒸汽的情况下连续向高温高压的爆破简内输入原料并排出处理后的纤维;这种装置不仅可处理木片,也可处理稻草、蔗渣、麻秆等非木材植物。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示,本实用新型包括:送料斗1、送料器2、磨盘3、蒸煮器4、爆破筒5、爆破阀6、纤维接收器7、进气口8、消音器9、蒸煮器入口10。

这种连续式制浆装置,制浆装置包括:送料斗1、送料器2、磨盘3、蒸煮器4、爆破筒5、爆破阀6、纤维接收器7、进气口8、消音器9、蒸煮器入口10;

送料斗1与送料器2的前部固定连通,送料器2的后部内设有磨盘3,磨盘3的下方固定安装有蒸煮器入口10,送料器2通过蒸煮器入口10与蒸煮器4固定连接,蒸煮器4的下部设有多个进气口8,蒸煮器4与爆破筒5的后端固定连通,爆破筒5的前端固定安装有爆破阀6,爆破筒5经爆破阀6与消音器9固定连通,消音器9的下部与纤维接收器7固定连通。

蒸煮器入口10可调节开口大小。

送料斗1为上大下小的棱台或者圆台状。

送料器2为高压送料器。

磨盘3旋转往前推进。

高压保持为3MPA。

工作过程如下:加料斗内的原料由高压送料器控制供给量并将原料压主人蒸煮器,原料在下沉时形成木塞,防止蒸汽反喷。旋转的塞盘有两个作用:是可搅拌原料;二是当木塞达到一定密度时会自动停止旋转,向前推进而密封送料器,成为防止蒸汽喷出的机构,蒸汽供给压力保持在3MPA。原料处理时间由改变蒸煮器内的螺旋输送器的转速控制。在爆破筒内,每隔一定时间,短期打开爆破阀,筒内靠近爆破阀门部分的原料爆炸而出,解纤后进入连接的消音器装置的纤维接收部分,在爆破阀门较远的原料暂时成为防止蒸汽反喷出的东西,阀门关闭后,它们将被推进靠近阀门附近,等待下一次的爆破。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

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