纱线光电检测器的制作方法

本实用新型涉织机设备上的配件，尤其是检测纱线是否动作的纱线光电检测器。

背景技术：

纱线光电检测器是用于检测纱线是否动作的一种装置，现有的纱线光电检测器如图1所示，壳体1顶部安装支架2，安装支架2上设置过纱瓷圈21，壳体1上有U形缺口，U形缺口的中心与过纱瓷圈21中心上下一致。壳体1上沿U形缺口设置U形的透光罩11，壳体1内设有线路板，线路板上设有发射器和接收器。纱线由上至下穿过过纱瓷圈和U形缺口，过纱瓷圈用于防止纱线跳出U形缺口的检测范围，发射器发出的检测信号穿过透光罩被接收器接收到，实现纱线是否动作的判断。现有纱线光电检测器存在的不足是过纱瓷圈与U形缺口距离远，即过纱瓷圈与发射器和接收器距离远，过纱瓷圈对于控制纱线运动范围的效果差，纱线容易脱出U形缺口外导致检测不准确；安装过纱瓷圈需要设置安装支架，不仅结构复杂而且体积大生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有纱线光电检测器存在的不足，提供一种结构简单、纱线检测准确率高的纱线光电检测器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：纱线光电检测器，包括外壳及其内带有发射器和接收器的线路板，外壳前部上设有供纱线纵向穿过的过纱孔，过纱孔处设有设置过纱瓷圈，线路板上的发射器和接收器沿过纱孔的边缘相向设置。

作为优选，线路板上设有与过纱孔匹配的通孔，发射器和接收器是多组，检测准确率更高。

作为优选，外壳是透明塑料外壳，壳体内设有遮光板，遮光板罩住发射器和接收器，防止光源外泄，且遮光板上设有与过纱孔匹配的通光孔，遮光板防止光线折射，提高了检测准确率。

作为优选，外壳由上壳体和下壳体连接构成，过纱瓷圈安装在上壳体的过纱孔处，下壳体的过纱孔孔径由上至下逐渐变大，过纱瓷圈的孔径小于下壳体的过纱孔孔径。进一步的，外壳是透明塑料外壳，线路板与下壳体之间设有遮光板，遮光板罩住发射器和接收器，且遮光板上设有与过纱孔匹配的通光孔。上述结构可以防止下壳体的过纱孔积灰，提高了检测准确率。

作为优选，外壳前部的厚度小于后部的厚度，过纱孔处于外壳的前部上。进一步的，纱线光电检测器包括支架和夹纱组件，支架上设置安装口，外壳后部连接在支架的安装口处；夹纱组件处于外壳的下方；夹纱组件包括安装轴、夹纱板和限位块，安装轴后部固定在支架上，安装轴前部是螺杆，限位块设置在螺杆上，安装轴中部上设有供纱孔穿过的孔，夹纱板套设在安装轴中部上，限位块沿螺杆上的螺纹前后移动控制夹纱板在安装轴上的位置。不仅节约原材料，而且扩大了外壳前部与夹纱组件之间的操作空间。进一步的，支架底部设有瓷圈，瓷圈处于夹纱组件的下方，外壳上的过纱瓷圈、安装轴中部上的孔和瓷圈由上至下依次排列供纱线穿过。支架的安装口处设有滑轨，外壳上设有滑轨匹配的滑槽。

作为优选，过纱孔是圆形的过纱孔，线路板上设有与圆形的过纱孔同心的通孔，不仅生产方便而且便于装配过纱瓷圈。

采用了上述技术方案的纱线光电检测器，外壳前部上设有供纱线纵向穿过的过纱孔，过纱孔处设有设置过纱瓷圈，将纱线通过发射器和接收器处的位置由传统的开放式变为封闭式，并由过纱瓷圈的孔径限定纱线的运动距离，纱线不会脱出发射器和接收器的检测范围，保证了纱线检测的准确率，同时将过纱瓷圈的位置设置在过纱孔，安装方便也不需要安装支架的结构，降低了生产的成本。综上所述，纱线光电检测器的优点是结构简单，生产成本低，纱线检测准确率高。

附图说明

图1：背景技术中现有纱线光电检测器的示意图。

图2：本实用新型实施例的纱线光电检测器的示意图。

图3：本实用新型实施例中外壳的示意图。

具体实施方式

下面结合图2和图3对本实用新型做进一步描述。

如图2和图3所示的纱线光电检测器，包括支架3、夹纱组件4和外壳5。支架3上设置安装口，支架3的安装口处设有滑轨，外壳5上设有滑轨匹配的滑槽55，外壳5后部连接在支架的安装口处。

外壳5内设有遮光板6和带有发射器和接收器的线路板7。外壳5前部上设有供纱线纵向穿过的过纱孔53，过纱孔53是圆形的过纱孔，线路板7上设有与圆形的过纱孔同心的通孔，过纱孔53处设有设置过纱瓷圈9，线路板7上的发射器和接收器沿过纱孔的边缘相向设置，发射器和接收器是多组。

外壳5是透明塑料外壳，外壳由上壳体51和下壳体52连接构成，过纱瓷圈9安装在上壳体51的过纱孔处，下壳体52的过纱孔孔径由上至下逐渐变大，过纱瓷圈9的孔径小于下壳体52的过纱孔孔径，不仅可以防止下壳体52的过纱孔积灰，而且在外壳与支架的拆装时，手指一般是大拇指可以嵌入下壳体52的过纱孔中，手容易着力，便于使用。遮光板6处于线路板7与下壳体52之间，遮光板6罩住发射器和接收器，防止光源外泄，且遮光板6上设有与过纱孔匹配的通光孔，遮光板6防止光线折射，提高了检测准确率。外壳5前部的厚度小于后部的厚度，过纱孔53处于外壳的前部上，外壳5的后部厚是指外壳5的后部厚度与现有的外壳厚度相同，实际是本专利的外壳5的前部变薄了，本专利的产品不仅可以配装传统的现有支架3，而且节约原材料，尤其是扩大了外壳5前部与夹纱组件4之间的操作空间，便于外壳5与支架3的拆装操作。

夹纱组件4处于外壳5的下方。夹纱组件4包括安装轴41、夹纱板43和限位块42，安装轴41后部固定在支架3上，安装轴41前部是螺杆，限位块42设置在螺杆上，安装轴41中部上设有供纱孔穿过的孔411，夹纱板43套设在安装轴41中部上，限位块42沿螺杆上的螺纹前后移动控制夹纱板43在安装轴41上的位置。支架3底部设有瓷圈8，瓷圈8处于夹纱组件4的下方。

使用时，外壳5后部安装在支架3上，纱线由上至下依次穿过外壳5上的过纱瓷圈9、安装轴中部上的孔411和瓷圈8，通过发射器和接收器检测纱线是否动作。

本专利的纱线光电检测器，在过纱孔处设有设置过纱瓷圈9，将纱线通过发射器和接收器处的位置由传统的开放式变为封闭式，并由过纱瓷圈9的孔径限定纱线的运动距离，纱线不会脱出发射器和接收器的检测范围。上述夹纱组件4的结构也可以取消不使用。