一种纸浆滤水装置的制作方法

文档序号:14740774发布日期:2018-06-19 22:05阅读:316来源:国知局

本实用新型涉及造纸设备领域,特别涉及一种纸浆滤水装置。



背景技术:

在回收纸的造纸工艺中,需要将回收纸进行浸泡在打浆机中破碎、搅拌和打浆,打浆后产生的纸浆含有过多的水分以及一些浮渣,在造纸工艺中,浮渣会使得抄纸生产的纸张含有杂质,过多的水分使得纤维含量降低,使得抄纸的纸张厚度不能达标,因此需要在抄纸工艺前对纸浆过滤浮渣以及多余的水分,但传统的纸浆过滤设备无法过滤含有气泡的浮渣,容易堵塞,过滤效果不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种纸浆滤水装置。

为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种纸浆滤水装置;包括平行设置的纸浆槽和废渣槽,所述纸浆槽长度方向的两端分别设置注浆管和出浆管,所述纸浆槽设置在废渣槽的斜上方,所述纸浆槽和废渣槽之间设置有往废渣槽倾斜的滤槽,所述滤槽的槽底依次设置第一滤板、缓冲台和第二滤板,所述第一滤板的上端和纸浆槽宽度方向的一侧壁连接,所述第二滤板的下端和废渣槽连接,所述第一滤板正下方设置清滤水槽,所述第二滤板的正下方设置浊滤水槽,所述清滤水槽和浊滤水槽之间设置过滤板;所述第二滤板上方设置清理第二滤板的刮板,所述刮板的两端设置驱动刮板沿第二滤板上表面移动的驱动组件。

进一步阐述方案,所述驱动组件设置在滤槽的侧壁板上,所述驱动组件包括设置在刮板两端引导刮板的导轨、驱动刮板移动的电机,所述导轨沿平行第二滤板倾斜方向设置在滤槽的侧壁板内侧;所述导轨的上下两端分别设置有上转轴和下转轴,所述上转轴和下转轴之间设置有与刮板端面连接的同步带,所述同步带连接于电机的驱动端。

进一步阐述方案,所述纸浆槽和第一滤板连接位置的下方设置有第一支撑墙,所述第一支撑墙下端和清滤水槽侧壁连接,所述第一支撑墙的外侧设置支撑纸浆槽的支撑架;所述缓冲台的正下方设置有第二支撑墙,所述第二支撑墙下端和过滤板上端连接。

进一步阐述方案,所述滤槽的侧壁板外侧设置有从废渣槽通向纸浆槽的楼梯,所述楼梯外侧设置有防护板。

进一步阐述方案,所述第一滤板的网孔直径小于第二滤板网孔的直径。

进一步阐述方案,所述缓冲台水平设置在第一滤板的下端和第二滤板的上端。

进一步阐述方案,所述清滤水槽在出浆管的一侧设置有出水管。

本实用新型有益效果在于:通过第一滤板和第二滤板的双重过滤,保证纸浆的浮渣和多余浆水得到充分的过滤,通过缓冲台减缓水流的冲力,保证过滤的质量;通过刮板将第二滤板上的渣料刮到废渣槽内集中处理,实现第二滤板的快速清理,保证过滤的效率;降低纸浆的含水量和浮渣,提高后续抄纸生产的纸张质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

附图标号说明:11、纸浆槽;12、第一滤板;13、缓冲台;14、第二滤板;15、废渣槽;21、清滤水槽;22、过滤板;23、浊滤水槽;31、侧壁板;32、防护板;33、楼梯;34、支撑架;35、第一支撑墙;36、第二支撑墙;41、注浆管;42、出浆管;43、出水管;51、刮板;52、上转轴;53、导轨;54、下转轴;55、电机。

具体实施方式

下面结合附图1介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1所示,一种纸浆滤水装置;包括平行设置的纸浆槽11和废渣槽15,纸浆槽11长度方向的两端分别设置注浆管41和出浆管42,纸浆槽11设置在废渣槽15的斜上方,纸浆槽11和废渣槽15之间设置有往废渣槽15倾斜的滤槽,滤槽的槽底依次设置第一滤板12、缓冲台13和第二滤板14,第一滤板12的上端和纸浆槽11宽度方向的一侧壁连接,第二滤板14的下端和废渣槽15连接,第一滤板12正下方设置清滤水槽21,第二滤板14的正下方设置浊滤水槽23,清滤水槽21和浊滤水槽23之间设置过滤板22;第二滤板14上方设置清理第二滤板14的刮板51,刮板51的两端设置驱动刮板51沿第二滤板14上表面移动的驱动组件。

驱动组件设置在滤槽的侧壁板31上,驱动组件包括设置在刮板51两端引导刮板51的导轨53、驱动刮板51移动的电机55,导轨53沿平行第二滤板14倾斜方向设置在滤槽的侧壁板31内侧;导轨53的上下两端分别设置有上转轴52和下转轴54,上转轴52和下转轴54之间设置有与刮板51端面连接的同步带,同步带连接于电机55的驱动端。

纸浆槽11和第一滤板12连接位置的下方设置有第一支撑墙35,第一支撑墙35下端和清滤水槽21侧壁连接,第一支撑墙35的外侧设置支撑纸浆槽11的支撑架34;缓冲台13的正下方设置有第二支撑墙36,第二支撑墙36下端和过滤板22上端连接。

滤槽的侧壁板31外侧设置有从废渣槽15通向纸浆槽11的楼梯33,楼梯33外侧设置有防护板32。第一滤板12的网孔直径小于第二滤板14网孔的直径。缓冲台13水平设置在第一滤板12的下端和第二滤板14的上端。清滤水槽21在出浆管42的一侧设置有出水管43。

注浆管41将经过搅拌筒搅拌后的纸浆和浆水通向纸浆槽11,纸浆槽11中的液面高于第一滤板12的上边缘,纸浆中的浮渣以及多余的浆水沿着第一滤板12流下,然后剩下的纸浆从出浆管42中通向抄纸池中制作纸张,浆水逐渐从第一滤板12的网孔中掉入清滤水槽21中,浮渣沿着第一滤板12滑落到缓冲台13上,当第一滤板12没有充分将浆水过滤时,水流经过缓冲台13流到第二滤板14,进行进一步的过滤,浆水从第二滤板14的网孔掉落到浊滤水槽23,因为第二滤板14的网孔较第一滤板12的网孔大,一些粒径较小的渣会从第二滤板14的网孔掉入浊滤水槽23,通过清滤水槽21和浊滤水槽23之间的过滤板22将渣料截留在浊滤水槽23,使得清的滤水进入清滤水槽21,再通过出水管43引导到浸泡纸张原料的浸泡筒回收利用。

当纸浆槽11的水量过大时,从第一滤板12流下的水流过大,过大的水流流到缓冲台13时,缓冲台13阻挡水流的冲力,使得水流速度降低,在第二滤板14上充分过滤。

当缓冲台13和第二滤板14上截留了大量渣料时,通过驱动组件的带动使得刮板51沿着第二滤板14上表面向下移动,将第二滤板14上的渣料刮到废渣槽15内集中处理,实现第二滤板14的快速清理,保证过滤的效率。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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