本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布用整平装置。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布；如果无纺布在加工过程中不平整的话就会影响裁切，打孔，封口等工序，加工过程中易出现误差，容易将无纺布加工成次品；目前市场上将无纺布整平，常用的方法是人工操作，导致工作效率低，成本高而且质量不稳定，平整度差，易出现返工现象，而无纺布在加工过程中容易出现静电，静电使纤维缠结、吸附尘土，降低纺织品质量，造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害，静电不仅严重影响了产品质量、增加企业不必要的生产成本，而且会造成生产加工事故，为企业带来不可估量的损失。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布用整平装置，具备整平效果好等优点，解决了现有设备工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述整平效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布用整平装置，包括机体，所述机体的侧壁处开设有通口，所述通口的内部活动连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有整平装置，所述整平装置包括固定架，所述固定架的两端均固定连接在传送带上表面的两侧，所述固定架内部的顶端活动连接有上轮，所述固定架内部的底端活动连接有下轮，所述上轮转轴的顶端固定连接有调节板，所述调节板的上表面固定连接有第一弹簧，所述传送带的上表面位于整平装置的一侧固定连接有加压装置，所述加压装置包括加压腔，所述加压腔的内部固定连接有加压板，所述加压板的上表面固定连接有第二弹簧，所述加压板的一侧固定连接有电机的输出轴,所述机体内腔的顶部固定连接有风管，所述风管的顶部贯穿并延伸至机体顶部的外侧，所述风管的底部与集风罩的顶部固定连接，所述集风罩内腔的侧壁均固定连接有电源产生器，所述电源产生器的下表面与高压放电针的顶部固定连接。
优选的，所述通口的周壁处固定连接有挡尘罩。
优选的，所述传送带的两端均贯穿并延伸至机体侧壁的外部。
优选的，所述传送带的底部通过支架与机体内腔的底部固定连接。
优选的，所述风管上固定连接有离子风机。
优选的，所述高压放电针的数量为十三个，所述高压放电针等间距的分布在电源产生器的下表面。
优选的，所述电源产生器的两端均通过固定块与集风罩的侧壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布用整平装置，具备以下有益效果：
1、该无纺布用整平装置，通过设置传送带，使无纺布可以在传送带上完成一系列的整平、挤压和去静电等加工，达到了无需人工搬运，从而提高了生产效率，减小了生产场地的面积，降低了生产成本的优点；通过设置整平装置，无纺布经过上轮和下轮的挤压，达到对无纺布部分凸起区域进行整平的效果，不影响无纺布下一道的加工程序的进行，降低生产成本，提高了产品质量。
2、该无纺布用整平装置，通过设置加压装置，对无纺布进行挤压，达到了提高布料强度的效果，通过设置电源产生器和高压放电针，利用电源产生器放电把空气电离为大量正负离子，然后用离子风机工作生成的风把大量正负离子吹到无纺布表面以中和无纺布表面的静电，达到去除无纺布表面静电的效果，提高了无纺布的产品质量和生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型整平装置结构示意图；
图3为本实用新型加压装置结构示意图。
图中：1机体、2通口、3传送带、4整平装置、41固定架、42调节板、 43下轮、44上轮、45第一弹簧、5加压装置、51加压腔、52加压板、53第二弹簧、54电机、6风管、7离子风机、8集风罩、9电源产生器、10高压放电针、11挡尘罩、12支架、13固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种无纺布用整平装置，包括机体1，机体1的侧壁处开设有通口2，通口2的周壁处固定连接有挡尘罩11，通口2的内部活动连接有传送带3，该无纺布用整平装置，通过设置传送带3，使无纺布可以在传送带3上完成一系列的整平、挤压和去静电等加工，达到了无需人工搬运，从而提高了生产效率，减小了生产场地的面积，降低了生产成本的优点，传送带3的两端均贯穿并延伸至机体1侧壁的外部，传送带3的底部通过支架12 与机体1内腔的底部固定连接，传送带3的上表面固定连接有整平装置4，整平装置4包括固定架41，固定架41的两端均固定连接在传送带3上表面的两侧，固定架41内部的顶端活动连接有上轮44，固定架41内部的底端活动连接有下轮43，上轮44转轴的顶端固定连接有调节板42，调节板42的上表面固定连接有第一弹簧45，通过设置整平装置4，无纺布经过上轮44和下轮43 的挤压，达到对无纺布部分凸起区域进行整平的效果，不影响无纺布下一道的加工程序的进行，降低生产成本，提高了产品质量，传送带3的上表面位于整平装置4的一侧固定连接有加压装置5，加压装置5包括加压腔51，加压腔51的内部固定连接有加压板52，加压板52的上表面固定连接有第二弹簧53，加压板52的一侧固定连接有电机54的输出轴,该无纺布用整平装置，通过设置加压装置5，对无纺布进行挤压，达到了提高布料强度的效果，机体 1内腔的顶部固定连接有风管6，风管6的顶部贯穿并延伸至机体1顶部的外侧，风管6上固定连接有离子风机7，风管6的底部与集风罩8的顶部固定连接，集风罩8内腔的侧壁均固定连接有电源产生器9，电源产生器9的两端均通过固定块13与集风罩8的侧壁固定连接，电源产生器9的下表面与高压放电针10的顶部固定连接，高压放电针10的数量为十三个，高压放电针10等间距的分布在电源产生器9的下表面，通过设置电源产生器9和高压放电针 10，利用电源产生器9放电把空气电离为大量正负离子，然后用离子风机7 工作生成的风把大量正负离子吹到无纺布表面以中和无纺布表面的静电，达到去除无纺布表面静电的效果，提高了无纺布的产品质量和生产的效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，根据无纺布布料的厚度调节上轮44和下轮43之间的距离，利用上轮44和下轮43对无纺布进行挤压，对无纺布部分凸起区域进行整平，通过调节加压板52与传送带3的距离，适用不同厚度的无纺布并对其进行挤压，通过电源产生器9和高压放电针10，利用电源产生器9放电把空气电离为大量正负离子，然后用离子风机7工作生成的风把大量正负离子吹到无纺布表面以中和无纺布表面的静电，从而去除无纺布表面静电，通过设置传送带3，使无纺布可以在传送带3上完成一系列的整平、挤压和去静电等加工工序。
综上所述，该无纺布用整平装置，通过整平装置4，利用上轮44和下轮 43对无纺布进行挤压，对无纺布部分凸起区域进行整平，利用加压装置5对无纺布进行挤压，通过调节加压板52与传送带3的距离，适用不同厚度的无纺布并对其进行挤压，通过电源产生器9和高压放电针10，利用电源产生器 9放电把空气电离为大量正负离子，然后用离子风机7工作生成的风把大量正负离子吹到无纺布表面以中和无纺布表面的静电，从而去除无纺布表面静电，提高了无纺布的产品质量和生产的效率，通过设置传送带3，使无纺布可以在传送带上完成一系列的整平、挤压和去静电等加工，达到了无需人工搬运，从而提高了生产效率，减小了生产场地的面积，降低了生产成本的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。