本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，特别涉及一种高强度瓦楞纸板。
背景技术：
目前，瓦楞纸因重量轻、成本低等特点已经成为包装箱的首选制作材料，瓦楞纸一般包括有内纸层、外纸层及设于内纸层及外纸层之间呈波浪横向排列的瓦楞纸支撑，为了加强瓦楞纸板的强度，通过多组由内纸层、外纸层及设于内纸层与外纸层之间的瓦楞纸层叠而成，这种瓦楞纸板作为包装箱用于包装物品时，具有较好的强度。
目前在包装过程中，包装的物品还需要托盘进行承托，传统的托盘一般为木质类、金属类或塑料类，生产成本高且重量较重，为了解决这一难题，市场上开始出现瓦楞纸托盘，但目前的瓦楞纸板作为托盘使用的话，由于载体需要直接放置于瓦楞纸上方，对于一些较重的物品来说，强度较差，而且，目前的瓦楞纸板在废弃之后，再次循环利用时，需要重新粉碎，然后形成纸浆，再次加工，成本较高，且不环保，因此，制作一种又可用作包装箱使用、又可作为托盘使用且能节约资源的瓦楞纸板是本实用新型的主要实用新型宗旨。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种强度高、成本低廉且环保的一种高强度瓦楞纸板。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，包括有多组横向瓦楞纸条及竖向瓦楞纸条，所述的多组横向瓦楞纸条与多组竖向瓦楞纸条相互交错排列，所述的横向瓦楞纸条包括有至少两组层叠设置的横向瓦楞纸层，所述的瓦楞纸层包括有内纸层、外纸层及设于内纸层与外纸层之间的呈横向排列的波浪瓦楞纸；所述的竖向瓦楞纸条包括有至少两组层叠设置的纵向瓦楞纸层，所述的竖向瓦楞纸层包括有第二内纸层、第二外纸层及设于第二内纸层与第二外纸层之间的呈竖向排列的波浪瓦楞纸。
优选的，所述的多组横向瓦楞纸条与多组竖向瓦楞纸条相互交错排列后的横向两端面上粘合有面纸。
本实用新型的有益效果是：瓦楞纸板通过废次的瓦楞纸板或纸箱回收后，先筛选、杀虫杀菌，并将之前装订的扁丝切除，然后瓦楞纸板进行层叠涂胶，层叠的方式为瓦楞纸为一层或多层横向瓦楞纸，一层或多层竖向瓦楞纸相互交错排列，然后将这种层叠后的瓦楞纸板进行分切形片状的瓦楞纸板，然后再翻转90度呈立式排列，这样分切后，多条波浪呈横向及多条波浪呈竖向的立式瓦楞条形成瓦楞纸板，再将这种瓦楞纸板的横向端面上贴上面纸，起到美观作及定型作用，这样设置后，废次的瓦楞纸箱不需要重新粉碎制浆再加工，成本低且环保，而且这样设置后，瓦楞纸板内的波浪瓦楞纸呈横向及竖向交错排列，使得瓦楞纸板无论从哪个面来承重，都具有较好的承重力，强度高于市面上所有的瓦楞纸板。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例中瓦楞纸板的结构图；
图2为本实用新型另一种实施例的瓦楞纸板结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种高强度瓦楞纸板，包括有多组横向瓦楞纸条1及竖向瓦楞纸条2，所述的多组横向瓦楞纸条1与多组竖向瓦楞纸条2相互交错排列，所述的横向瓦楞纸条1包括有至少一组层叠设置的横向瓦楞纸层11，所述的瓦楞纸层包括有内纸层111、外纸层112及设于内纸层111与外纸层112之间的呈横向排列的波浪瓦楞纸113；所述的竖向瓦楞纸条2包括有至少一组层叠设置的纵向瓦楞纸层21，所述的竖向瓦楞纸层21包括有第二内纸层211、第二外纸层212及设于第二内纸层211与第二外纸层212之间的呈竖向排列的波浪瓦楞纸213，在上述方案中，瓦楞纸板由多组横向瓦楞纸条1及竖向瓦楞纸条2通过胶水层叠粘合而成，横向瓦楞纸条1及竖向瓦楞纸条2的结构一样，都包括有内纸层、外纸层及设于内纸层与外纸层之间的呈波浪状的瓦楞纸芯层，传统的纸板都为这种形状，本实用新型的不同之处在于，将这种传统的瓦楞纸一层或两层或三层呈横向放置，然后再这种传统的瓦楞纸板按竖向方向放置一层或两层或三层，就这样一层一层粘合再一起，这样设置后，形成的瓦楞纸板里面的波浪瓦楞纸芯就是横向及竖向相互交错排列，这样设置后，使得瓦楞纸板无论是哪个方向都具有较好的承重力，强度非常高，无论是作为普通的包装箱使用，还是作为托盘承重使用，强度高于普通的瓦楞纸板在三倍以上。
所述的多组横向瓦楞纸条1与多组竖向瓦楞纸条2相互交错排列后的横向两端面上粘合有面纸3，将分切形成的瓦楞纸的切口端面上用粘水粘合上面纸，就形成了成品瓦楞纸板，不仅美面，且面纸起到定型作用。
高强度瓦楞纸板的加工工艺，步骤如下：
a、将废次品瓦楞纸箱或瓦楞纸板进行筛选预处理；
b、将步骤a中经过筛选后的废次瓦楞纸板或废次瓦楞纸箱切除接口，形成完整的瓦楞纸板；
c、根据成品瓦楞纸板的要求，将步骤b中切除接口的瓦楞纸板的表面涂胶，将多个瓦楞纸板按照横向及竖向两个方向进行相互交错层叠涂胶复合1+n层；
d、将步骤c中涂胶复合后的瓦楞纸板进行压平干燥，使之完全粘合；
e、将步骤d中完全粘合层叠后的瓦楞纸板通过定宽分切机分切，形成瓦楞条，并将瓦楞条呈90度翻转平铺对齐呈立式排列；
f、将步骤e中立式排列的瓦楞条的横向两端面上通过涂胶粘合面纸，并将面纸与瓦楞条实施复合干燥，形成成品瓦楞纸板；
g、将步骤f中的成品瓦楞纸板按需要的规格分切完成。
步骤a中的筛选预处理包括有将废次的瓦楞纸箱或瓦楞纸板去除装订扁丝、除尘、杀虫并按大小分类。
步骤d及步骤f中的干燥为自然干燥或采用加工设备干燥。
在上述方案中，瓦楞纸板通过废次的瓦楞纸板或纸箱回收后，先筛选、杀虫杀菌，并将之前装订的扁丝切除，然后瓦楞纸板进行层叠涂胶，层叠的方式为瓦楞纸为一层或多层横向瓦楞纸，一层或多层竖向瓦楞纸相互交错排列，然后将这种层叠后的瓦楞纸板进行分切形片状的瓦楞纸板，然后再翻转90度呈立式排列，这样分切后，多条波浪呈横向及多条波浪呈竖向的立式瓦楞条形成瓦楞纸板，这样设置后，废次的瓦楞纸箱回收后直接粘合分切即可，不需要重新粉碎制浆再加工，成本低且环保，而且这样设置后，瓦楞纸板内的波浪瓦楞纸呈横向及竖向交错排列，使得瓦楞纸板无论从哪个面来承重，都具有较好的承重力，强度高于市面上所有的瓦楞纸板。
如图2所示，步骤c中，根据成品瓦楞纸板的要求，将步骤b中切除接口的瓦楞纸板的表面涂胶，再将多个瓦楞纸板层叠复合时，也可以将瓦楞纸板按照一个方向层叠复合，其他步骤一致，这样层叠复合出来的瓦楞纸板经过翻转立式排列并分切后，里面的波浪型瓦楞纸芯呈一个方向设置，这样的加工出来的纸板适合做纸箱，但都是经过废料简单加工复合而成。