一种纸杯拼接装置的制作方法

文档序号:14977243发布日期:2018-07-20 19:25阅读:287来源:国知局

本发明新型涉及一种纸杯拼接装置,属于纸杯加工领域



背景技术:

纸杯生产中需将已制好的杯体与杯底拼接在一起,形成纸杯,现有纸杯拼接通常采用圆盘机构进行上料拼接,但现有圆盘拼接机构在进行杯底与杯体拼接时不能即时的进行拼接,需等到杯体送料孔转到杯底送料孔正上方时通过送料轴将杯底送入到杯体中,进行初次拼接在运行过程中,若杯底掉落,会造成次品产生,而且杯体与杯底初次拼接仅通过阻力将杯底固定在杯体中,若送料轴参数设置错误,会造成大量次品产生。



技术实现要素:

本发明提出一种纸杯拼接装置,解决了以往拼接装置不能即时拼接及初次拼接杯体与杯底仅通过阻力固定的缺点。

为了实现本发明,本发明采取以下技术方案:

本发明提出一种纸杯拼接装置,包括机台,所述机台内部设有成型模具,所述成型模具为圆台式结构,内部中空,其中小圆一端表面上设有真空吸孔,大圆一端上设有吸管孔,通过吸管与真空泵相连,所述成型模具正上方设有电烙铁,所述电烙铁通过电动推杆与机台内壁顶部相连,所述成型模具下方设有滑轨,所述滑轨上通过滑块连接有推块,所述滑轨正上方设有杯体上料机构,所述成型模具两侧设有电动包夹,所述成型模具外侧分别设有杯口成型机构与杯底冲型机构,所述成型模具与杯口成型机构之间设有送料机构,所述成型模具与杯底成型机之间设有上料机构。

优选的,所述滑轨朝向成型模具小圆一端端侧不与成型模具小圆平齐,略超出模具小圆,所述滑轨位于杯体上料机构正下方设有开口,所述开口内设有电动升降杆,所述电动升降杆顶端设有真空吸嘴。

优选的,所述上料机构包括上料圆盘,所述上料圆盘连接有上料轴,所述上料轴绕上料圆盘圆形成圆周排列,所述上料轴另一端焊接有上料圆环,所述上料圆盘后方通过联轴器与减速电机相连。

优选的,所述上料圆环为圆台式结构,其中大圆朝向杯底冲型机构一侧,大圆直径尺寸大于杯底直径尺寸。

优选的,所述送料机构包括收料推手、送料圆环,所述收料推手与杯口成型机构之间设有送料圆环,所述送料圆环底部通过转轴与电机相连,所述送料圆环直径尺寸与杯体最大直径尺寸一致。

优选的,所述杯口成型机构位于成型模具外侧下方,所述杯口成型机构设有多个成型孔,所述成型孔为圆台式结构,所述成型孔顶部大圆尺寸小于杯体最大直径尺寸。

通过以上技术方案,本发明有益效果:通过设置真空吸孔,可使杯底吸附在成型模具上,通过电烙铁,可使杯体与杯底粘合在一起,有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是成型模具结构示意图;

图3是上料机构结构示意图;

图4是送料圆环结构示意图

图中1、机台;2、成型模具;3、电烙铁;4、电动推杆;5、滑轨;6、推块;7、开口;8、电动升降杆;9、真空吸嘴;10、杯体上料机构;11、杯底冲型机构;12、杯口成型机构;13、上料机构;14、送料机构;15、收料推手;16、送料圆环;17、吸管孔;18、电动包夹;19、真空吸孔;20、吸管;21、真空泵;22、上料圆盘;23、上料轴;24、上料圆环;25、联轴器;26、减速电机;27、转轴;28、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提出一种纸杯拼接装置,包括机台1,所述机台1内部设有成型模具2,所述成型模具2为圆台式结构,内部中空,其中小圆一端表面上设有真空吸18孔,大圆一端上设有吸管孔17,通过吸管19与真空泵20相连,所述成型模具2正上方设有电烙铁3,所述电烙铁3通过电动推杆4与机台1内壁顶部相连,所述成型模具2下方设有滑轨5,所述滑轨5上通过滑块连接有推块6,所述滑轨5正上方设有杯体上料机构10,所述成型模具1两侧设有电动包夹18,所述成型模具2外侧分别设有杯口成型机构12与杯底冲型机构11,所述成型模具2与杯口成型机构12之间设有送料机构14,所述成型模具2与杯底冲型机构11之间设有上料机构13。

优选的,所述滑轨5朝向成型模具2小圆一端端侧不与成型模具2小圆平齐,略超出模具小圆,所述滑轨5位于杯体上料机构10正下方设有开口7,所述开口7内设有电动升降杆8,所述电动升降杆8顶端设有真空吸嘴9。

优选的,所述上料机构13包括上料圆盘22,所述上料圆盘22连接有上料轴23,所述上料轴23绕上料圆盘22圆形成圆周排列,所述上料轴23另一端焊接有上料圆环24,所述上料圆盘22后方通过联轴器25与减速电机26相连。

优选的,所述上料圆环24为圆台式结构,其中大圆朝向杯底冲型机构11一侧,大圆直径尺寸大于杯底直径尺寸。

优选的,所述送料机构14包括收料推手15、送料圆环16,所述收料推手15与杯口成型机构12之间设有送料圆环16,所述送料圆环16底部通过转轴27与电机28相连,所述送料圆环16直径尺寸与杯体最大直径尺寸一致。

优选的,所述杯口成型机构12位于成型模具2外侧下方,所述杯口成型机构12设有多个成型孔,成型孔为圆台式结构,成型孔顶部大圆尺寸小于杯体最大直径尺寸。

具体使用时,通过控制面板设置参数,纸杯杯底原料纸张在杯底冲型机构11与上料圆环24的作用下被冲型成圆形杯底,在上料圆盘22的带动下,旋转到成型模具2前方,被真空吸孔19吸住,接着杯体原料纸张在推块的作用下被推倒成型模具2下方,在电动包夹18与电烙铁3的作用下,杯体成型,并且由于淋膜受热,杯底与杯体粘合在一起,完成拼接,拼接完成后,在送料机构14作用下,纸杯被带入到杯口成型机构中,继续对纸杯进行加工作业。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提出一种纸杯拼接装置,包括机台,所述机台内部设有成型模具,所述成型模具为圆台式结构,内部中空,其中小圆一端表面上设有真空吸孔,大圆一端上设有吸管孔,通过吸管与真空泵相连,所述成型模具正上方设有电烙铁,所述电烙铁通过电动推杆与机台内壁顶部相连,所述成型模具下方设有滑轨,所述滑轨上通过滑块连接有推块,所述滑轨正上方设有杯体上料机构,所述成型模具两侧设有包夹,所述包夹通过转轴与电机相连,所述成型模具外侧分别设有杯口成型机构与杯底冲型机构;通过设置真空吸孔,可使杯底吸附在成型模具上,通过电烙铁,可使杯体与杯底粘合在一起,有效解决了背景技术中的问题。

技术研发人员:任才银
受保护的技术使用者:六安维奥智能科技有限公司
技术研发日:2018.01.31
技术公布日:2018.07.20
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1