本发明是一种用于造纸的喷涂装置，属于喷涂装置领域。
背景技术：
随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
现有技术在使用时，在喷涂过程中，喷涂的压力较低，容易导致装置上的喷料掉落。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于造纸的喷涂装置，以解决现有技术在使用时，在喷涂过程中，喷涂的压力较低，容易导致装置上的喷料掉落的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于造纸的喷涂装置，其结构包括连接块、增压喷筒装置、喷射口、前安装板、电压表、操作板、插接口、调试旋钮、底座接板、调压转钮、开关转钮、操作按钮，所述增压喷筒装置的前端设有前安装板，所述操作板安装在前安装板前端的上方，所述底座接板设于操作板的下方，所述连接块设有两个以上，相互平行，所述连接块均匀等距的设于增压喷筒装置上方的左右两端，所述喷射口安装在操作板中部的上方，所述电压表为正方形结构，且设于板左侧的中部，采用过盈配合，所述插接口为圆形结构，设于喷射口的下方，与操作板相连接，所述调试旋钮设于底座接板的左上方，所述调压转钮和开关转钮位于同一平面上，且分别安装在底座接板的右下方，所述开关转钮位于插接口的右侧，与操作板相连接，所述操作按钮设有两个以上，且位于同一平面上，所述操作按钮均匀等距的安装在操作板的右侧，采用过盈配合，所述增压喷筒装置包括套杆轴、防逆回摇摆装置、喷射槽、焊接横杆、转轮盘、固定立杆、嵌套块、啮合螺杆、套轮传动装置、转轴筒、拉带、移动槽、增压装置、传动挤压装置、拉绳、驱动电机、摇摆轴杆啮合装置、传动齿轮、支架、涡轮导杆、垂直套杆，所述套杆轴的内部设有涡轮导杆，采用间隙配合，所述防逆回摇摆装置安装在喷射槽的右侧，所述焊接横杆下方的右侧与转轮盘垂直连接，所述固定立杆设于焊接横杆的下方，所述嵌套块安装在固定立杆的右侧，所述啮合螺杆的左端嵌套在嵌套块上，采用间隙配合，所述套轮传动装置安装在啮合螺杆的下方，所述转轴筒嵌套在啮合螺杆的右侧，所述拉带的两端分别与转轴筒和移动槽的左侧相连接，所述移动槽安装在增压装置的前端，所述传动挤压装置设于增压装置的右侧，所述拉绳的两端分别与传动挤压装置和驱动电机相互啮合，所述摇摆轴杆啮合装置设于驱动电机的上方，所述传动齿轮安装在支架的下方，所述支架设于涡轮导杆的后端。
进一步的，所述防逆回摇摆装置包括连动转轮、一号固定弯钩、防逆回齿轮、一号摆杆、二号固定弯钩、二号摆杆、滑动块、摇摆杆套、接插导杆、啮合扇型齿轮、延长接杆，所述连动转轮为圆形结构，且中部设有摇摆杆套，所述一号固定弯钩设于防逆回齿轮的左侧，采用间隙配合，所述防逆回齿轮的中部与一号摆杆相连接，所述二号固定弯钩安装在一号摆杆上，所述二号摆杆的一端与一号摆杆相连接，所述二号摆杆的另一端与滑动块相连接，所述滑动块嵌套在摇摆杆套的中部，采用间隙配合，所述接插导杆嵌套在摇摆杆套的中部，所述啮合扇型齿轮的左侧与延长接杆相连接，且右侧与摇摆轴杆啮合装置相互啮合，所述延长接杆安装在摇摆杆套的右侧。
进一步的，所述套轮传动装置包括套杆、分隔块、固定接杆、中轴、弧形框、传接齿轮、套轮、啮合转盘，所述套杆设有两个，分别与中轴垂直连接，所述分隔块设于与套杆的中部，与中轴垂直连接，所述中轴设于传接齿轮的中部，所述弧形框设于套杆的右侧，与中轴相连接，所述传接齿轮设于套杆的后端，所述套轮与套杆相互啮合，所述啮合转盘为圆形结构，安装在套轮上方的中部。
进一步的，所述增压装置包括顶压活塞、垂直连杆、外框架、滑动套杆、顶压杆、中轴轮、安装套板、复位弹簧、固定套块、推压块、压送立杆、活动槽、防护套块，所述顶压活塞下方的中部与垂直连杆垂直连接，所述外框架的内部设有滑动套杆，采用间隙配合，所述滑动套杆的下方设有顶压杆，所述顶压杆设于安装套板上，采用间隙配合，所述中轴轮嵌套在安装套板的中部，所述复位弹簧嵌套在固定套块的中部，所述固定套块设有两个，相互平行，所述推压块为正方形结构，上方的中部与压送立杆垂直连接，所述活动槽设于外框架的右侧，为一体结构，所述防护套块嵌套在压送立杆的上方，与传动挤压装置相互啮合。
进一步的，所述传动挤压装置包括弹簧套、定位横杆、垂直接杆、压块、小传动齿轮、推顶齿轮、拖带、大传动齿轮、传动轴轮套、上接块、垂直顶杆、安装套块、顶压片，所述弹簧套设于定位横杆的中部，所述定位横杆设有两个，相互平行，所述定位横杆分别设于弹簧套的上下两端，所述垂直接杆的一端嵌套在弹簧套的中部，所述垂直接杆的另一端与压块上方的中部垂直连接，所述压块与增压装置相啮合，采用间隙配合，所述小传动齿轮的中部设有推顶齿轮，所述拖带分别与小传动齿轮和大传动齿轮相互啮合，所述传动轴轮套安装在大传动齿轮的中部，所述上接块安装在小传动齿轮的上方，所述垂直顶杆嵌套在上接块的中部，所述安装套块嵌套在垂直顶杆的上方，所述顶压片与安装套块的左侧垂直连接。
进一步的，所述摇摆轴杆啮合装置包括连接块、垂直接杆、中轴芯、套轮、摇摆杆、弧形啮合转轮，所述连接块的左侧与垂直接杆垂直连接，所述中轴芯为圆形结构，贯穿垂直接杆与套轮相连接，所述摇摆杆设于垂直接杆的下方，所述弧形啮合转轮安装在摇摆杆的左侧，与防逆回摇摆装置相互啮合。
有益效果
本发明一种用于造纸的喷涂装置的首先通过其结构上的防逆回摇摆装置202上的啮合扇形齿轮20210与摇摆轴杆啮合装置217上的弧形啮合转轮21706啮合，然后通过延长接杆20211与接插导杆20209进行连接，在摇摆杆套20208的摇摆下，可以将连动转轮20201进行转动，然后通过二号摆杆20206与滑动块20207和一号摆杆20204连接，通过二号固定弯钩20205和一号固定弯钩20201分别嵌套在防逆回齿轮20203转动，再通过驱动电机216拖动拉绳215与传动挤压装置214啮合、传动挤压装置214上的大传动齿轮21408上的传动轴轮套21409与拉绳215啮合，通过拖带2107与小传动齿轮21405啮合，将推顶齿轮21406推向垂直顶杆21411，使其可以进行升降，然后再通过安装套块21412左侧的顶压片21413下压，顶向定位横杆21402，将垂直接杆21403上的压块21404压向增压装置213，可在内部产生压力，增大装置的气压、增压装置213上的防护套块21313与压送立杆21311相连接，使其上的推压块21310可以推动安装套板21307上的顶压杆21305，并且顶向滑动套杆21304的下方，将垂直连杆21302往上升，并且将顶压活塞21301上升，可提高装置的压力、而套轮传动装置209上的传接齿轮20906转动的同时，可以将套杆20901嵌套在套轮20907啮合，将其进行转动，然后再通过弧形框20905与套轮20907进行转动，使上方的啮合转盘20908与iehe螺杆208啮合，并且将转轴筒210与拉带211和移动槽212啮合，将其进行调整，综上所述，本发明通过设有增压喷筒装置，在进行分喷涂的时候，可以提高喷涂的粘合度，且不易掉落。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于造纸的喷涂装置的结构示意图。
图2为本发明增压喷筒装置的结构示意图。
图3为本发明增压喷筒装置详细的结构示意图。
图4为本发明增压喷筒装置中a的结构示意图。
图5为本发明增压喷筒装置中b的结构示意图。
图6为本发明增压喷筒装置中c的结构示意图。
图中：连接块-1、增压喷筒装置-2、喷射口-3、前安装板-4、电压表-5、操作板-6、插接口-7、调试旋钮-8、底座接板-9、调压转钮-10、开关转钮-11、操作按钮-12、套杆轴-201、防逆回摇摆装置-202、喷射槽-203、焊接横杆-204、转轮盘-205、固定立杆-206、嵌套块-207、啮合螺杆-208、套轮传动装置-209、转轴筒-210、拉带-211、移动槽-212、增压装置-213、传动挤压装置-214、拉绳-215、驱动电机-216、摇摆轴杆啮合装置-217、传动齿轮-218、支架-219、涡轮导杆-220、垂直套杆-221、连动转轮-20201、一号固定弯钩-20202、防逆回齿轮-20203、一号摆杆-20204、二号固定弯钩-20205、二号摆杆-20206、滑动块-20207、摇摆杆套-20208、接插导杆-20209、啮合扇型齿轮-20210、延长接杆-20211、套杆-20901、分隔块-20902、固定接杆-20903、中轴-20904、弧形框-20905、传接齿轮-20906、套轮-20907、啮合转盘-20908、顶压活塞-21301、垂直连杆-21302、外框架-21303、滑动套杆-21304、顶压杆-21305、中轴轮-21306、安装套板-21307、复位弹簧-21308、固定套块-21309、推压块-21310、压送立杆-21311、活动槽-21312、防护套块-21313、弹簧套-21401、定位横杆-21402、垂直接杆-21403、压块-21404、小传动齿轮-21405、推顶齿轮-21406、拖带-21407、大传动齿轮-21408、传动轴轮套-21409、上接块-21410、垂直顶杆-21411、安装套块-21412、顶压片-21413、连接块-21701、垂直接杆-21702、中轴芯-21703、套轮-21704、摇摆杆-21705、弧形啮合转轮-21706。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种用于造纸的喷涂装置技术方案：其结构包括连接块1、增压喷筒装置2、喷射口3、前安装板4、电压表5、操作板6、插接口7、调试旋钮8、底座接板9、调压转钮10、开关转钮11、操作按钮12，所述增压喷筒装置2的前端设有前安装板4，所述操作板6安装在前安装板4前端的上方，所述底座接板9设于操作板6的下方，所述连接块1设有两个以上，相互平行，所述连接块1均匀等距的设于增压喷筒装置2上方的左右两端，所述喷射口3安装在操作板6中部的上方，所述电压表5为正方形结构，且设于板6左侧的中部，采用过盈配合，所述插接口7为圆形结构，设于喷射口3的下方，与操作板6相连接，所述调试旋钮8设于底座接板9的左上方，所述调压转钮10和开关转钮11位于同一平面上，且分别安装在底座接板9的右下方，所述开关转钮11位于插接口7的右侧，与操作板6相连接，所述操作按钮12设有两个以上，且位于同一平面上，所述操作按钮12均匀等距的安装在操作板6的右侧，采用过盈配合，所述增压喷筒装置2包括套杆轴201、防逆回摇摆装置202、喷射槽203、焊接横杆204、转轮盘205、固定立杆206、嵌套块207、啮合螺杆208、套轮传动装置209、转轴筒210、拉带211、移动槽212、增压装置213、传动挤压装置214、拉绳215、驱动电机216、摇摆轴杆啮合装置217、传动齿轮218、支架219、涡轮导杆220、垂直套杆221，所述套杆轴201的内部设有涡轮导杆220，采用间隙配合，所述防逆回摇摆装置202安装在喷射槽203的右侧，所述焊接横杆204下方的右侧与转轮盘205垂直连接，所述固定立杆206设于焊接横杆204的下方，所述嵌套块207安装在固定立杆206的右侧，所述啮合螺杆208的左端嵌套在嵌套块207上，采用间隙配合，所述套轮传动装置209安装在啮合螺杆208的下方，所述转轴筒210嵌套在啮合螺杆208的右侧，所述拉带211的两端分别与转轴筒210和移动槽212的左侧相连接，所述移动槽212安装在增压装置213的前端，所述传动挤压装置214设于增压装置213的右侧，所述拉绳215的两端分别与传动挤压装置214和驱动电机216相互啮合，所述摇摆轴杆啮合装置217设于驱动电机216的上方，所述传动齿轮218安装在支架219的下方，所述支架219设于涡轮导杆220的后端，所述防逆回摇摆装置202包括连动转轮20201、一号固定弯钩20202、防逆回齿轮20203、一号摆杆20204、二号固定弯钩20205、二号摆杆20206、滑动块20207、摇摆杆套20208、接插导杆20209、啮合扇型齿轮20210、延长接杆20211，所述连动转轮20201为圆形结构，且中部设有摇摆杆套20208，所述一号固定弯钩20202设于防逆回齿轮20203的左侧，采用间隙配合，所述防逆回齿轮20203的中部与一号摆杆20204相连接，所述二号固定弯钩20205安装在一号摆杆20204上，所述二号摆杆20206的一端与一号摆杆20204相连接，所述二号摆杆20206的另一端与滑动块20207相连接，所述滑动块20207嵌套在摇摆杆套20208的中部，采用间隙配合，所述接插导杆20209嵌套在摇摆杆套20208的中部，所述啮合扇型齿轮20210的左侧与延长接杆20211相连接，且右侧与摇摆轴杆啮合装置217相互啮合，所述延长接杆20211安装在摇摆杆套20208的右侧，所述套轮传动装置209包括套杆20901、分隔块20902、固定接杆20903、中轴20904、弧形框20905、传接齿轮20906、套轮20907、啮合转盘20908，所述套杆20901设有两个，分别与中轴20904垂直连接，所述分隔块20902设于与套杆20901的中部，与中轴20904垂直连接，所述中轴20904设于传接齿轮20906的中部，所述弧形框20905设于套杆20901的右侧，与中轴20904相连接，所述传接齿轮20906设于套杆20901的后端，所述套轮20907与套杆20901相互啮合，所述啮合转盘20908为圆形结构，安装在套轮20907上方的中部，所述增压装置213包括顶压活塞21301、垂直连杆21302、外框架21303、滑动套杆21304、顶压杆21305、中轴轮21306、安装套板21307、复位弹簧21308、固定套块21309、推压块21310、压送立杆21311、活动槽21312、防护套块21313，所述顶压活塞21301下方的中部与垂直连杆21302垂直连接，所述外框架21303的内部设有滑动套杆21304，采用间隙配合，所述滑动套杆21304的下方设有顶压杆21305，所述顶压杆21305设于安装套板21307上，采用间隙配合，所述中轴轮21306嵌套在安装套板21307的中部，所述复位弹簧21308嵌套在固定套块21309的中部，所述固定套块21309设有两个，相互平行，所述推压块21310为正方形结构，上方的中部与压送立杆21311垂直连接，所述活动槽21312设于外框架21303的右侧，为一体结构，所述防护套块21313嵌套在压送立杆21311的上方，与传动挤压装置214相互啮合，所述传动挤压装置214包括弹簧套21401、定位横杆21402、垂直接杆21403、压块21404、小传动齿轮21405、推顶齿轮21406、拖带21407、大传动齿轮21408、传动轴轮套21409、上接块21410、垂直顶杆21411、安装套块21412、顶压片21413，所述弹簧套21401设于定位横杆21402的中部，所述定位横杆21402设有两个，相互平行，所述定位横杆21402分别设于弹簧套21401的上下两端，所述垂直接杆21403的一端嵌套在弹簧套21401的中部，所述垂直接杆21403的另一端与压块21404上方的中部垂直连接，所述压块21404与增压装置213相啮合，采用间隙配合，所述小传动齿轮21405的中部设有推顶齿轮21406，所述拖带21407分别与小传动齿轮21405和大传动齿轮21408相互啮合，所述传动轴轮套21409安装在大传动齿轮21408的中部，所述上接块21410安装在小传动齿轮21405的上方，所述垂直顶杆21411嵌套在上接块21410的中部，所述安装套块21412嵌套在垂直顶杆21411的上方，所述顶压片21413与安装套块21412的左侧垂直连接，所述摇摆轴杆啮合装置217包括连接块21701、垂直接杆21702、中轴芯21703、套轮21704、摇摆杆21705、弧形啮合转轮21706，所述连接块21701的左侧与垂直接杆21702垂直连接，所述中轴芯21703为圆形结构，贯穿垂直接杆21702与套轮21704相连接，所述摇摆杆21705设于垂直接杆21702的下方，所述弧形啮合转轮21706安装在摇摆杆21705的左侧，与防逆回摇摆装置202相互啮合。
本发明的主要特征是：首先通过其结构上的防逆回摇摆装置202上的啮合扇形齿轮20210与摇摆轴杆啮合装置217上的弧形啮合转轮21706啮合，然后通过延长接杆20211与接插导杆20209进行连接，在摇摆杆套20208的摇摆下，可以将连动转轮20201进行转动，然后通过二号摆杆20206与滑动块20207和一号摆杆20204连接，通过二号固定弯钩20205和一号固定弯钩20201分别嵌套在防逆回齿轮20203转动，再通过驱动电机216拖动拉绳215与传动挤压装置214啮合。
本发明的主要特征是：传动挤压装置214上的大传动齿轮21408上的传动轴轮套21409与拉绳215啮合，通过拖带2107与小传动齿轮21405啮合，将推顶齿轮21406推向垂直顶杆21411，使其可以进行升降，然后再通过安装套块21412左侧的顶压片21413下压，顶向定位横杆21402，将垂直接杆21403上的压块21404压向增压装置213，可在内部产生压力，增大装置的气压。
本发明的主要特征是：增压装置213上的防护套块21313与压送立杆21311相连接，使其上的推压块21310可以推动安装套板21307上的顶压杆21305，并且顶向滑动套杆21304的下方，将垂直连杆21302往上升，并且将顶压活塞21301上升，可提高装置的压力。
本发明的主要特征是：而套轮传动装置209上的传接齿轮20906转动的同时，可以将套杆20901嵌套在套轮20907啮合，将其进行转动，然后再通过弧形框20905与套轮20907进行转动，使上方的啮合转盘20908与iehe螺杆208啮合，并且将转轴筒210与拉带211和移动槽212啮合，将其进行调整。
本发明解决的问题是现有技术在使用时，在喷涂过程中，喷涂的压力较低，容易导致装置上的喷料掉落，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，在进行分喷涂的时候，可以提高喷涂的粘合度，且不易掉落。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。