一种抄造低克重薄页纸的造纸网的制作方法

本发明是一种抄造低克重薄页纸的造纸网，属于造纸网技术领域。

背景技术

造纸网是造纸机上的配件，在造纸机上是纸幅成形和脱水的最为重要的媒介物，对成纸质量起着关键作用，是造纸工业领域用于造纸脱水的易消耗器材，现有的造纸网制造出来的纸张厚度都较厚，无法满足薄页纸的制造。

现有的抄造低克重薄页纸的造纸网在进行安装固定时，通常是使用螺栓进行固定，安装以及拆卸都较麻烦，而且也容易受到物料的腐蚀，现有的抄造低克重薄页纸的造纸网在对纸张进行压料时，通常只能够压制一种厚度的纸张，适用范围低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种抄造低克重薄页纸的造纸网，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，实现了快速拆装的功能，提高了压制范围。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种抄造低克重薄页纸的造纸网，包括l型挡板、步进电机、造纸网本体、支撑柱、料箱、拆装机构以及压紧机构，所述料箱左右两侧均固定有支撑柱，所述料箱后侧面装配有l型挡板，所述l型挡板内上部设置有造纸网本体，所述造纸网本体装配在步进电机右侧，所述步进电机镶嵌在支撑柱右侧上，所述造纸网本体右侧连接有拆装机构，所述拆装机构安装在支撑柱上，所述造纸网本体下侧设置有压紧机构，所述压紧机构安装在支撑柱上，所述压紧机构设置在料箱上侧，所述拆装机构包括把手杆、连接杆、弹簧以及转动圆盘，所述转动圆盘通过轴承设置在支撑柱内部，所述转动圆盘左侧上对称加工有两个导向槽，且导向槽内右侧连接有弹簧，所述弹簧左侧连接有连接杆，所述连接杆安装在造纸网本体右侧上，所述把手杆设置在转动圆盘左侧，所述把手杆上下两侧均固定有连接杆，所述压紧机构包括l型支撑杆、限位板、滑动槽以及压料辊，所述支撑柱上部开设有滑动槽，所述滑动槽上安装有l型支撑杆，所述支撑柱外侧面上部固定有限位板，所述限位板上安装有l型支撑杆，所述l型支撑杆分别固定在压料辊左右两侧，所述压料辊设置在支撑柱内侧，所述压料辊设置在造纸网本体下侧。

进一步地，所述l型挡板内部开设有l型空腔，且l型空腔内部安装有连接管道，所述l型挡板内上侧等距开设有至少两个微型喷孔，且至少两个微型喷孔均与连接管道相连接，且连接管道下部与料箱相连接，且连接管道上装配有输送泵。

进一步地，所述造纸网本体外观呈圆柱体形状，且造纸网外侧面加工有网孔，所述造纸网本体右侧对称加工有两个凹槽。

进一步地，所述l型支撑杆外侧面镶嵌有齿条杆，所述限位板上加工有通孔，所述限位板外侧上通过转轴与圆形齿轮相连接，且圆形齿轮与齿条杆进行齿轮啮合。

进一步地，所述料箱左侧镶嵌有电动机，且电动机右端固定有搅拌杆，且搅拌杆设置在料箱内部，且搅拌杆左端通过轴承与料箱相连接。

进一步地，所述步进电机右侧焊接有旋转轴，所述造纸网本体左侧加工有与旋转轴相匹配的卡槽孔。

本发明的有益效果：本发明的一种抄造低克重薄页纸的造纸网，本发明通过添加把手杆、连接杆、弹簧以及转动圆盘，该设计便于对造纸网本体进行支撑以及夹紧，同时也便于拆装，操作简单，解决了现有的抄造低克重薄页纸的造纸网在进行安装固定时，通常是使用螺栓进行固定，安装以及拆卸都较麻烦，而且也容易受到物料的腐蚀的问题。

本发明通过添加l型支撑杆、限位板、滑动槽以及压料辊，该设计便于对压料辊进行移动，从而便于压制不同厚度的纸张，扩大了适用范围，解决了现有的抄造低克重薄页纸的造纸网在对纸张进行压料时，通常只能够压制一种厚度的纸张，适用范围低的问题。

因添加l型空腔、连接管道、输送泵以及微型喷孔，该设计便于对物料进行输送，因添加齿条杆、通孔以及圆形齿轮，该设计便于l型支撑杆的移动，因添加电动机以及搅拌杆，该设计提高了搅拌效果，提高了物料的均匀性，本发明使用方便，便于操作，实现了快速拆装的功能，提高了压制范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种抄造低克重薄页纸的造纸网的结构示意图；

图2为本发明一种抄造低克重薄页纸的造纸网中拆装机构的剖面结构示意图；

图3为本发明一种抄造低克重薄页纸的造纸网中压紧机构的剖面结构示意图；

图4为本发明一种抄造低克重薄页纸的造纸网中造纸网本体的剖面结构示意图；

图中：1-l型挡板、2-步进电机、3-造纸网本体、4-支撑柱、5-料箱、6-拆装机构、7-压紧机构、61-把手杆、62-连接杆、63-弹簧、64-转动圆盘、71-l型支撑杆、72-限位板、73-滑动槽、74-压料辊。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种抄造低克重薄页纸的造纸网，包括l型挡板1、步进电机2、造纸网本体3、支撑柱4、料箱5、拆装机构6以及压紧机构7，料箱5左右两侧均固定有支撑柱4，料箱5后侧面装配有l型挡板1，l型挡板1内上部设置有造纸网本体3，造纸网本体3装配在步进电机2右侧，步进电机2镶嵌在支撑柱4右侧上，造纸网本体3右侧连接有拆装机构6，拆装机构6安装在支撑柱4上，造纸网本体3下侧设置有压紧机构7，压紧机构7安装在支撑柱4上，压紧机构7设置在料箱5上侧。

拆装机构6包括把手杆61、连接杆62、弹簧63以及转动圆盘64，转动圆盘64通过轴承设置在支撑柱4内部，转动圆盘64左侧上对称加工有两个导向槽，且导向槽内右侧连接有弹簧63，弹簧63左侧连接有连接杆62，连接杆62安装在造纸网本体3右侧上，把手杆61设置在转动圆盘64左侧，把手杆61上下两侧均固定有连接杆62，该设计实现了快速拆装的功能。

压紧机构7包括l型支撑杆71、限位板72、滑动槽73以及压料辊74，支撑柱4上部开设有滑动槽73，滑动槽73上安装有l型支撑杆71，支撑柱4外侧面上部固定有限位板72，限位板72上安装有l型支撑杆71，l型支撑杆71分别固定在压料辊74左右两侧，压料辊74设置在支撑柱4内侧，压料辊74设置在造纸网本体3下侧，该设计提高了压紧效果。

l型挡板1内部开设有l型空腔，且l型空腔内部安装有连接管道，l型挡板1内上侧等距开设有至少两个微型喷孔，且至少两个微型喷孔均与连接管道相连接，且连接管道下部与料箱5相连接，且连接管道上装配有输送泵，造纸网本体3外观呈圆柱体形状，且造纸网外侧面加工有网孔，造纸网本体3右侧对称加工有两个凹槽，l型支撑杆71外侧面镶嵌有齿条杆，限位板72上加工有通孔，限位板72外侧上通过转轴与圆形齿轮相连接，且圆形齿轮与齿条杆进行齿轮啮合，料箱5左侧镶嵌有电动机，且电动机右端固定有搅拌杆，且搅拌杆设置在料箱5内部，且搅拌杆左端通过轴承与料箱5相连接，步进电机2右侧焊接有旋转轴，造纸网本体3左侧加工有与旋转轴相匹配的卡槽。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员转动圆形齿轮，进而带动齿条杆沿着通孔向上移动，进而带动l型支撑杆71沿着滑动槽73向上移动，l型支撑杆71向上移动带动压料辊74向上移动，进而导致压料辊74与造纸网本体3之间的间距变短，在压料辊74向上移动到合适位置时，停止转动圆形齿轮，然后使用人员启动电动机，电动机工作带动搅拌杆转动，从而对料箱5内的物料进行搅拌均匀，然后启动输送泵，输送泵工作带动物料进入连接管道内，然后物料进入微型喷孔内，并导致物料从微型喷孔内喷出，从而涂抹在造纸网本体3环形侧面，同时使用人员启动步进电机2，步进电机2工作带动旋转轴转动，进而带动造纸网本体3转动，造纸网本体3转动从而导致物料均匀涂抹在造纸网本体3，然后压料辊74对物料进行压平展开，在纸张压制完成后，停止输送泵以及步进电机2，同时造纸网本体3转动带动连接杆62转动，进而带动转动圆盘64转动，该设计可压制不同厚度的纸张。

然后使用人员握住把手杆61并向右移动，把手杆61向右移动带动连接杆62向右移动，连接杆62向右移动从而与凹槽相分离，同时连接杆62向右移动可对弹簧63进行压缩，然后使用人员造纸网本体3沿着旋转轴向右移动，从而导致造纸网本体3与旋转轴相分离，然后使用人员将纸张从造纸网本体3上取下，该设计实现了快速拆卸的功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。