本发明涉及用于造纸机的转移带或靴型压榨带以及转移带或靴型压榨带在造纸机中的用途。此外，本发明涉及用于生产用于造纸机的转移带或靴型压榨带的工艺。
背景技术
现代造纸机正达到比以往任何时候都高的速度。该高速要求纸幅在穿过造纸机的压榨区段和干燥器区段时不处于无支撑的点。在压榨区段中，在大部分情形中未提供借助于循环的压毡对纸幅的完全支撑。为了甚至在未由压毡支撑的区域中引导纸幅(这对于过渡到干燥器区段的过渡区域是特别真的)，所谓的转移带被使用，该转移带引导纸幅与分别相关联的压毡一起穿过压榨区段的一个或多个压榨机，并且在压毡与纸幅分开之后到达如下部位，在该部位处，纸幅通常在抽吸辊的帮助下从转移带移走并且由在干燥器区段中循环的干燥器织物接管。在造纸机的压榨区段中引导转移带的示例可以在ep0576115a1的图1至图3中找到。
在该文献的另外的图和相关说明中，描述了一种转移带，其具有织物形成的载体，这确保了转移带的结构强度。在预期用以支撑纸幅的平坦侧上，设置了聚合物材料(如丙烯酸或聚氨酯树脂)的涂层，载体织物被部分地嵌入到该涂层中。在另一个平坦侧上，无纺织物可以被缝纫到载体上。
特别是，在卫生纸造纸机中，也使用转移和靴型压榨带，待生产的纸张通常借助于该转移带和靴型压榨带被压靠于造纸机的干燥筒，特别是杨克式烘缸。
技术实现要素：
之前已知的转移和靴型压榨带原则上已经证明了自身。然而，仍需要改进的转移带或靴型压榨带。特别是，需要能够以比较小的努力生产并且同时以比较长的寿命和最佳的操作特性为特征的带，并且特别是，能够借助于该带获得具有压花的纸(比如压花卫生纸)，并且/或者该带实现了对水平衡的改进控制。
这一目的通过适合于在造纸机中使用的转移或靴型压榨带来解决，该转移或靴型压榨带具有预期用于支撑纸张或毡幅的纸侧和背离纸侧的机器侧，并且具有载体，其中，
转移或靴型压榨带还包括布置在载体的纸侧上的结构化的覆盖层，该结构化的覆盖层由涂层材料组成，该涂层材料包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)，或该涂层材料由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成，并且该结构化的覆盖层至少在其背离载体的那一侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，并且在其背离载体的那一侧上被研磨，其中结构化的覆盖层特别地是通过借助于喷射工艺或帷幕式涂敷(curtainapplication)工艺或挤出工艺涂敷涂层材料而获得的，
或者，转移或靴型压榨带还包括布置在载体的机器侧上的结构化的覆盖层，该结构化的覆盖层由涂层材料组成，该涂层材料包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)，或该涂层材料由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成，并且该结构化的覆盖层至少在其背离载体的那一侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，并且在其背离载体的那一侧上被研磨，其中结构化的覆盖层特别是通过借助于喷射工艺或帷幕式涂敷工艺或挤出工艺涂敷涂层材料而获得的，
或者，转移或靴型压榨带还包括布置在载体的机器侧和纸侧上的结构化的覆盖层，该结构化的覆盖层由涂层材料组成，该涂层材料包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)，或该涂层材料由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成，并且该结构化的覆盖层至少在其背离载体的那侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，并且在其背离载体的那侧上被研磨，其中纸侧和机器侧的结构化的覆盖层特别是通过借助于喷射工艺或帷幕式涂敷工艺或挤出工艺涂敷涂层材料而获得的。
此外，该目的通过一种生产转移或靴型压榨带的方法来解决，该转移或靴型压榨带适合于用在造纸机中并且具有预期用于支撑纸张或毡幅的纸侧和背离纸侧的机器侧，特别是根据本发明的转移或靴型压榨带，在该方法中：
-提供载体，
-并且，在该方法中，另外地是，在载体的纸侧上生产结构化的覆盖层，该结构化的覆盖层由涂层材料组成，该涂层材料包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)，或该涂层材料由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成，该结构化的覆盖层至少在其背离载体的那一侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，其中结构化的覆盖层特别是通过以下而生产的：借助于喷射工艺或帷幕式涂敷工艺或挤出工艺涂敷涂层材料，并且研磨结构化的覆盖层，使得隆起的高度减小但是不获得光滑表面，
-或者，在该方法中，另外地是，在载体的机器侧上生产结构化的覆盖层，该结构化的覆盖层由涂层材料组成，该涂层材料包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)，或该涂层材料由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成，该结构化的覆盖层至少在其背离载体的那一侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，其中结构化的覆盖层特别是通过以下而生产的：借助于喷射工艺或帷幕式涂敷工艺或挤出工艺涂敷涂层材料，并且研磨结构化的覆盖层，使得隆起的高度减小但是不获得光滑表面，
或者，在该方法中，另外地是，在载体的纸侧和机器侧上生产结构化的覆盖层，该结构化的覆盖层由涂层材料组成，该涂层材料包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)，或该涂层材料由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成，该结构化的覆盖层至少在其背离载体的那侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，其中纸侧和机器侧的结构化的覆盖层特别是通过以下而生产的：借助于喷射工艺或帷幕式涂敷工艺或挤出工艺涂敷涂层材料，并且研磨纸侧和机器侧的结构化的覆盖层，使得隆起的高度减小但是不获得光滑表面。
已经发现，根据本发明实现的转移或靴型压榨带一方面非常适合于生产压花纸，尤其是卫生纸，且另一方面提供了控制水平衡的方法，其中，该转移或靴型压榨带在纸侧和/或机器侧上具有结构化的聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)涂层，该涂层具有表面结构，该表面结构具有多个隆起或凹陷，其被研磨，使得隆起的至少一部分具有至少大体上处于一个平面的平面顶侧。根据本发明的研磨使得结构的隆起在上侧被平坦化，但是结构不是完全平坦的，因此使得获得了不具有隆起和凹陷的非连续平坦或非连续光滑的表面。
如果存在纸侧的结构化的覆盖层，则隆起的研磨的平坦顶表面提供用于压榨纸张的良好的且总体充分接触的表面，并且与位于平坦化的隆起之间的区域(其相比较而言形成了凹陷)一起，形成了转移带的表面形貌，这导致利用配备有根据本发明的转移带的造纸机生产的纸张的压花图案。特别是在根据本发明实现的带用作靴型压榨带且纸侧相应地与毛毡接触的情形下，纸侧的结构化也用于控制水平衡。
借助于机器侧上存在的结构化的覆盖层，也可以控制水平衡，例如可以防止“水层效应(aquaplaning)”，并且也可以排出水和杂质。此外，机器侧的聚合物涂层可以在带与机器接触的区域中提供保护并且因此确保长的使用寿命。特别是，在根据本发明实现的带用作靴型压榨带的情形中，结构化的机器侧也可以用于控制靴和带的机器侧之间的润滑膜。
根据本申请，根据本发明的带可以具有仅在纸侧上或仅在机器侧上或者在纸侧以及机器侧上的结构化的覆盖层。如果结构化的覆盖层仅设置在一侧上，则当然可能的是，在相反侧上设置由相同涂层材料或另一涂层材料形成的非结构化的、即光滑的覆盖层。于是，可以提供在纸侧上的光滑的覆盖层和在机器侧上的结构化的覆盖层，或者在纸侧上的结构化的覆盖层和在机器侧上的光滑的覆盖层。如果几个层存在于一侧上，则覆盖层将被理解为特别是相应的最顶层。
转移带的结构化的纸侧表面和/或机器侧表面优选地通过穿透到纸侧或机器侧的覆盖层内的结构化的载体的图案来提供，或者通过布置在载体和纸侧的覆盖层之间和/或布置在载体和机器侧的覆盖层之间的结构化的中间层来提供。设置在一侧或两侧上的结构化的覆盖层将自身附接到载体的结构或中间层表面，并且将这叙述(depict)为被隔开，也就是说，通过积聚材料而被隔开。
因此，依照根据本发明的带的优选实施方式，提供的是，提供纸侧的结构化的覆盖层，并且提供由包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)或由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成的涂层材料构成的结构化的中间层，该结构化的中间层布置在载体和纸侧的结构化的覆盖层之间，该结构化的中间层至少在其背离载体的那一侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征。可替代地是，可以提供的是，提供机器侧的结构化的覆盖层，并且提供由包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)或由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成的涂层材料构成的结构化的中间层，该结构化的中间层布置在载体和机器侧的结构化的覆盖层之间，该结构化的中间层至少在背离载体的那一侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征。进一步，可替代地是，可以提供的是，提供纸侧和机器侧的结构化的覆盖层，并且在纸侧和/或机器侧上提供由包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)或由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成的涂层材料构成的结构化的中间层，该结构化的中间层布置在载体和相应的结构化的覆盖层之间，该结构化的中间层至少在其背离载体的那一侧上具有结构化的表面，该结构化的表面具有多个隆起和凹陷。
类似地是，本发明的方法可以提供：生产纸侧的结构化的覆盖层，并且在其生产之前，在所提供的载体的纸侧上生产由包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)或由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成的涂层材料构成的结构化的中间层，该结构化的中间层至少在纸侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，
或者，生产机器侧的结构化的覆盖层，并且在其生产之前，在所提供的载体的机器侧上生产由包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)或由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成的涂层材料构成的结构化的中间层，该结构化的中间层至少在机器侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，
或者，生产纸侧和机器侧的结构化的覆盖层，并且在生产纸侧的结构化的覆盖层之前，在所提供的载体的纸侧上生产由包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)或由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成的涂层材料构成的结构化的中间层，该结构化的中间层至少在其背离载体的那一侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征，并且/或者，在生产机器侧的结构化的覆盖层之前，在所提供的载体的机器侧上生产由包括至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)或由至少一种聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成的涂层材料构成的结构化的中间层，该结构化的中间层至少在其背离载体的那一侧上以具有多个隆起和凹陷的结构化的表面为特征。
如果纸侧和机器侧的结构化的覆盖层存在，则结构化的中间层可以设置在两者的下方或仅一者的下方。
接下来，给出另外的可选特征，其中必须理解的是，这些特征可以应用于例如仅在两侧中的一侧上具有单个层的根据本发明的带的实施例以及具有多个层的实施例。而且，当提供多个层时，可以对于仅一个层、多个层或所有层满足这些特征。
纸侧和/或机器侧的结构化的中间层特别是通过借助于喷射工艺或印刷工艺或帷幕式涂敷工艺或挤出工艺向载体涂敷涂层材料而获得的。在喷射或帷幕式涂覆期间，涂层材料方便地是在具有合适的粘度状态下进行涂敷，特别是在液态下。如果涂层材料被喷射，则这特别是平坦地和/或使用一个或多个合适的喷射喷嘴来完成的。
在根据本发明的带或方法的优选实施例中，提供的是，以如下方式获得或生产纸侧和/或机器侧的结构化的中间层：在载体之前特定的1mm至10mm的预定距离处或紧挨在载体上在纸侧和/或机器侧上布置部分地覆盖载体的优选为格栅形状的掩模，并且通过喷射工艺或帷幕式涂敷工艺或挤出工艺对由掩模部分地覆盖的载体涂敷涂层材料。
如果使用掩模，可以进一步提供的是，载体和在载体的前面预定距离处或直接在载体上布置的掩模在喷射或帷幕式涂敷或挤出期间移动，载体和掩模的行进速度至少大体上相同。由于间隔开的、特别是“跑动的(runningalong)”掩模，可以实现略微“模糊的”材料涂敷，且因此可以获得具有“平滑的(flowing)”而不是“尖锐的”过渡部的涂层图案。
特别是，在掩模在纸侧和/或机器侧上直接地布置在载体上的情形中，可以提供的是，掩模的移除在涂层材料充分凝固之后发生。通过这种方式，特别是可以确保处在仍然液态或软化状态的涂层材料不会在不需要涂层材料的区域中流动。
作为使用掩模的替代或除使用掩模之外，可以提供的是，通过印刷预定图案的涂层材料作为载体上的中间层而获得纸侧和/或机器侧的结构化的中间层。
通过印刷聚合物图案并且通过使用掩模两者，可以以很小的努力获得在纸侧和/或机器侧上的结构化的中间层，其中两种方案均提供关于结构或图案的具体形状的高度灵活性，使得可以以简单的方式获得具有实际上任何压花图案的压花纸，并且/或者可以获得水平衡的指定控制，例如，灵活的不同的排水方向。
清楚的是，在提供或制造在纸侧和机器侧两者上的结构化的中间层的情况下，这两者都可以以相同的方式制造，例如通过使用掩模，或者这两者都可以通过印刷来获得，或者可以使用所提到的制造方法中的不同方法。
如果在载体的纸侧和/或机器侧上提供结构化的中间层，则特别地是生产纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层，使得结构化的中间层的背离载体的那一侧上的结构化的表面穿透到结构化的覆盖层内。因此，优选地是，根据本发明的带的特征在于，在纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层的背离载体的那一侧上的结构化的表面由穿透到相应的结构化的覆盖层内的、布置在覆盖层下方的中间结构化的层的背离载体的那一侧的结构化的表面形成。这可以特别是通过在装备有该中间层的载体的纸侧和/或机器侧上涂敷涂层材料来实现，该涂层材料的特征在于合适的粘度，具有均匀的涂层厚度，特别是无接触的(例如，通过喷射工艺、帷幕式涂覆工艺或挤出工艺，并且不是通过涂刷或辊子涂敷)，使得涂层材料符合中间层的、特别是涂层基质的结构，也就是说，逸入中间层的凹陷内。已经发现，聚脲特别适合于在均匀涂敷时获得具有与下面的中间层或下面的载体的结构相同或相类似的结构的覆盖层。
该方法的另一实施例的特征在于，提供了具有在纸侧和/或机器侧上的结构化的表面的载体，该结构化的表面具有多个隆起和凹陷，并且特别是，纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层直接地生产在载体上，并且纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层的生产使得载体的纸侧或机器侧的表面的结构穿透到结构化的覆盖层的纸侧或机器侧的表面内。因此，根据本发明的带的另一实施例的特征在于，载体具有在纸侧和/或机器侧上的结构化的表面，该结构化的表面具有多个隆起和凹陷，并且特别是，纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层直接地布置在载体上，并且纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层的背离载体的那一侧上的结构化的表面通过载体的纸侧或机器侧的结构化的表面穿透到结构化的覆盖层内而形成。如果在纸侧和/或机器侧上没有设置结构化的中间层，则纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层直接地在载体上生产，特别是通过借助于喷射工艺或帷幕式涂敷工艺或挤出工艺对载体的相应一侧涂敷涂层材料。
例如，具有结构化的表面的载体可以以织物的形式形成，特别是具有至少一些较粗的且优选地是更突出的纺织线的织物。de202013104888u1(其内容通过引用并入本文)中公开的用于造纸机的织物的不同实施例已经证明是特别适合于根据本发明的转移带的织物。
作为载体以纺织织物的形式形成或纺织织物被设置作为载体的替代，还可能的是，将螺旋形链带或针织织物或纤维织品设置作为载体。根据载体的性质，涂敷在纸侧和/或机器侧上的涂层材料可以进入或完全渗透载体。
特别是，在载体具有至少在一侧上的带有隆起和凹陷的表面结构化的情形中，结构化的中间层的提供可以省去，由此根据本发明的带可以特别地是具有仅一个纸侧的涂层和/或仅一个机器侧的涂层，或者特别地是，在根据本发明的方法的上下文中，仅一个这样的涂层可以生产在一侧或两侧上。然而，这不意味着进行限制。这意味着甚至在不是至少大体上光滑的而是结构化的载体上，中间层、即包括至少一个聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)或由至少一个聚合物(特别是聚脲和/或聚氨酯)组成的涂层材料中的多于一个层可以设置在纸侧和/或机器侧上。与使用的载体的类型无关，原则上，另外的层，例如由相同材料或其它材料构成的一个或多个光滑的覆盖层和/或中间层可以设置在纸侧和机器侧两者上。
在根据本发明的带的进一步发展中，进一步提供的是，纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层形成为在带的整个纸侧或机器侧上延伸的封闭层，并且/或者，纸侧和机器侧的结构化的中间层不是封闭层而是具有中断。因此，该方法的特征在于，生产在转移带的整个纸侧上延伸的封闭的纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层，并且/或者，生产未封闭而是具有中断的纸侧和/或机器侧的结构化的中间层。
在生产具有中断的纸侧和/或机器侧的结构化的中间层的情形中，例如使用掩模和/或通过按照预定的图案印刷涂层材料，纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层特别地是封闭的，并且将获得不透水的带。于是，纸侧和/或机器侧的结构化的中间层特别地是用于给纸侧或机器侧以及特别地是直接位于该中间层上方的结构化的覆盖层提供结构，以密封带同时维持该结构。
在另一优选的实施例中，纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层和/或纸侧和/或机器侧的结构化的中间层是不透水的，在该方法的上下文中，因此可以提供的是，生产不透水的纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层和/或不透水的纸侧和/或机器侧的结构化的中间层。
关于用于纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层和/或可能存在的纸侧和/或机器侧的结构化的中间层和/或在纸侧和/或机器侧上可能存在的另外的层的涂层材料，这样的材料已经证明是特别适合的，该材料由用于生产弹性体涂层的反应系统(优选地是具有两种或更多种组分的多组分系统)生产，该涂层材料特别是具有小于30秒，优选地是小于15秒，更优选地是小于10秒的贮存期。
由于组分中所包含的反应基团的相互连接，反应系统固化。对于贮存期，该时间应被理解是，在该时间内，混合的初始材料仍是可流动的。特别是，意指根据din16945的贮存期。例如，聚脲聚合物通常经由两组分系统(一种组分、特别是异氰酸脂与作为另一组分的多官能胺或胺混合物反应)而生产成聚脲。
用于获得涂层材料的两组分系统的示例是：含有异氰酸脂的预聚合物，其与聚胺反应形成聚脲，或者与多元醇(多羟基化合物)反应形成聚氨酯。
纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层和/或纸侧和机器侧的结构化的中间层和/或在纸侧和/或机器侧上存在的另外的层的涂层材料可以特别是这样的，即：使得涂层材料的特征在于，在20℃至120℃，特别是60℃至90℃的范围的处理温度下具有小于3000mpas，优选地是小于1000mpas的粘度。在该范围内的涂层材料的粘度已经证明是特别适合的，特别是用于喷射或帷幕式涂敷。至于粘度的确定，特别地是参考iso3219:1993。
聚脲优选地是在60℃至90℃的温度下进行处理，并且其特征在于，在该温度范围内，其具有小于1000mpas的粘度。
纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层和/或纸侧和机器侧的结构化的中间层和/或存在的任何另外的层的涂层材料特别地是包括聚脲和/或聚氨酯和/或环氧树脂或由上述材料组成。
纸侧和/或机器侧的结构化的覆盖层和/或纸侧和机器侧的结构化的中间层和/或存在的任何另外的层的层厚度特别地是被调整，使得其位于1mm至5mm的范围内。
在一侧上存在结构化的且另一侧上存在光滑的覆盖涂层的情形下，上面关于结构化的覆盖层提到的特征，特别是提到的材料、提到的层厚度和不透水的性质当然也可以各个单独地或以组合的形式适用于光滑的覆盖层。
本发明的另一主题是根据本发明的带作为压榨带的用途，特别是作为造纸机(特别是卫生纸造纸机)中的转移或靴型压榨带，优选地是，使得被引导穿过造纸机的纸张或毡幅与带的纸侧接触，并且/或者，特别地是在压花纸(优选地是压花卫生纸)的生产中。
根据本发明的转移或靴型压榨带也特别适合于在用于生产卫生纸的造纸机中使用，该用途优选地是使得待生产的纸张借助于根据本发明的带而压靠于干燥筒，特别是造纸机的杨克式烘缸。
附图说明
在附图中，进一步借助于示例性实施例描述本发明。显示的是：
图1以纯粹示意性的截面图示示出了根据本发明的转移或靴型压榨带的第一实施例，
图2-5是执行用于生产图1的带的、根据本发明的方法的实施例的各个步骤，
图6以纯粹示意性的截面视图示出了根据本发明的转移或靴型压榨带的第二实施例，以及
图7是在研磨覆盖层之前的图6的带。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的转移或靴型压榨带的一部分的纯粹示意性的截面图，该转移或靴型压榨带适合于在用于生产压花纸(特别是压花卫生纸)的造纸机中使用。
转移或靴型压榨带具有预期用于支撑纸幅的纸侧1(在图1中其面向上)和背离纸侧1的机器侧2，并且包括目前作为螺旋形链带给出的载体3。载体3的光滑的机器侧2形成带的机器侧2。在载体3的纸侧上，设置了聚脲制成的覆盖层4，该覆盖层4在纸侧上以具有多个隆起5和凹陷6的结构化的表面为特征，并且在纸侧上被研磨，使得所有的隆起5以比较平坦的顶部为特征。在覆盖层4和载体3之间进一步设置了中间层7，该中间层7也由聚脲组成并且在其纸侧上以具有多个隆起5和凹陷6的结构化的表面为特征。中间层7特别是在图4中可以看到，其中显示了载体3具有布置在纸侧上的中间层7，但是仍没有覆盖层4。
为了生产图1中显示的本发明的转移或靴型压榨带，在第一步骤中，将螺旋形链带设置作为载体3，并且将格栅形状的掩模8直接地放置在纸侧上，使得格栅形状的掩模8与载体3接触。图2显示了在纸侧上的载体3，上面放置有掩模8。
在接下来的步骤中，通过将液态的聚脲喷射到上面布置有掩模8的载体3上，在载体3的纸侧上(其部分地由掩模8覆盖)产生中间层7。为了生产聚脲，在所示的示例中使用了用于生产弹性体涂层的两组分系统。具体地是，将含有异氰酸脂的预聚合物与聚胺混合，以反应成聚脲。混合紧挨在喷射到载体3上之前发生，使得涂层材料可以在贮存期内(即在反应已经完成且涂层材料已经固化之前)被涂敷到载体3上。在所示的示例性实施例中，利用一个或多个喷嘴(图中未示出)来喷射涂层材料。用于生产聚脲的两种组分在喷嘴中混合。所使用的涂层材料的贮存期约为十秒。处理温度目前约70℃。在该温度下，所使用的材料具有小于1000mpas的粘度。上面布置有掩模8的载体3用于通过喷嘴涂覆聚脲，以生产中间层7。可替代地是，所使用的喷嘴可以手动地或机械地移动。涂层材料以获得具有约2mm的厚度的恒定厚度的中间层7的方式进行喷射。喷射涂层材料之后的状态在图3中显示。
应注意，作为所显示的掩模8被直接施加到载体3的纸侧的示例性实施例的替代，掩模8也可以布置在距载体3的纸侧几毫米(例如5mm)的预定距离处，并且如果载体3在涂敷涂层材料期间移动，特别地是，掩模8可以随着载体3一起“跑动”，优选地是以相同的横向移动速度跑动。由于掩模8和载体3之间的距离，尤其是关于通过喷射涂敷涂层材料来说，可以获得相当“模糊的掩模”，且因此获得具有可以说是“平滑过渡(flowingtransition)”而不是清晰边界轮廓的涂层图案。
此外，作为喷射涂层材料的替代，可以使用帷幕式涂敷工艺，即，两种混合的组分可以在液态下在贮存期内像帷幕那样浇注在上面布置有掩模8的载体3上。如果使用的是帷幕式涂敷，则载体3以本身已知的方式在由涂层材料形成的“帷幕”的下方移动，特别是沿着正交于由帷幕形成的平面的方向移动。
可替代地是，结构化的中间层7可以通过以指定的涂敷图案将涂层材料直接地印刷到载体3的纸侧上(例如，通过材料堆积(material-building)印刷工艺)来获得。
在喷射之后，或者可替代地是，在使用的涂敷方法之后，移除掩模8，其中在所示的示例中，掩模8在涂层材料固化之后被移除。在图4中显示了结果，即：载体3上面产生了中间层7。
在倒数第二步骤中，将覆盖层4涂敷到上面形成有中间层7的载体3，使用相同的涂层材料，并且再次通过喷射且也在上面提到的用于生产中间层7的操作参数下执行涂敷，其中，与前一程序的唯一区别是此时不使用掩模8。涂层材料再次以获得具有约2mm的相同厚度的覆盖层4的方式进行喷射。
同样，关于覆盖层4的生产，应注意的是，覆盖层4不必通过喷射涂层材料来获得，而是也可以例如通过帷幕式涂敷或挤出来获得。
图5中示出了所导致的状态。为了简化，图5(类似于图1)不包含在覆盖层4和中间层7之间的分离线，但是可以从图1和图4的比较中推断出覆盖层4的横截面。
如能够从图中进一步看到的，中间层7的结构穿透到涂敷到它上的覆盖层4内。与中间层7(其不是完全地覆盖基体3的连续层，而是如特别是能够在图4中看到的那样具有中断)相比，不使用掩模8生产的覆盖层4形成为封闭层。在图1中显示的本发明的带的示例性实施例的覆盖层4因而是不透水的。
在最后的步骤中，表面层4在纸侧上被研磨，使得获得具有平坦顶表面的隆起5，其为待生产的纸张的压榨工艺提供了特别合适的接触表面。
对所示的示例性实施例(其中带的机器侧由载体3的机器侧2形成)的替代，机器侧的(优选地是结构化的)覆盖层4以及可能的机器侧的(优选地是结构化的)中间层7也可以设置在载体3的机器侧2上。机器侧上的覆盖层和机器侧上的中间层可以以与纸侧上的顶层和中间层完全类似地进行生产，如上面详细描述的那样。如果布置在机器侧上有一个或多个层，则这些层可以由与中间层7和/或覆盖层4相同的或不同的材料组成。当然，也可能的是，覆盖层4以及可能的中间层7仅设置在载体3的机器侧2上。
图6和图7显示了(也以子区域的纯粹示意性的截面图示的形式)本发明的转移或靴型压榨带的第二设计。该转移或靴型压榨带也可以包括载体3，然而，该载体3由纺织织物形成。纸侧和机器侧两者均以图6和图7示意性示出的区别的织物结构为特征。
与图1-5的第一实施例相比，此处显示的带没有中间层7，而是仅有由聚脲构成的覆盖层4，其在纸侧上被研磨。
图6显示了处在完成状态的转移或靴型压榨带的第二实施例，而
图7显示了未研磨的状态。
根据第二实施例的带通过以下方式生产：提供织物载体3，并且在不使用掩模8的情况下，通过在织物载体3的纸侧上喷射与上面所述的关于中间层7和覆盖层4的第一示例性实施例相同的材料而在织物载体3上生产覆盖层4。
在第二实施例中通过载体3的织物结构穿透(如图6和图7中能够看到的那样)到覆盖层4内而获得覆盖层4的织构化的纸侧表面。覆盖层4将自身附接到载体表面的结构并且将这叙述为“被隔开”，也就是说，通过积聚材料而被隔开。
覆盖层4的层厚度也为约2mm，并且体现为没有中断的连续层，使得第二实施例的覆盖层4也是不透水的。
同样，关于第二示例性实施例，也应注意的是，除纸侧之外或者仅在载体3的机器侧上，可以设置特别地是结构化的覆盖层4和可能地是在该覆盖层4的下方的中间层7。
此外，还可能的是，在第一示例性实施例和第二示例性实施例中，在机器侧2上均设置光滑的覆盖层，或者不是在纸侧1上而是在机器侧2上设置结构化的覆盖层4，并且在纸侧1上设置光滑的覆盖层。光滑的覆盖层然后可以由与结构化的相同的涂层材料组成并且具有相同的层厚度和硬度，但这不应被理解为限制性的，即，覆盖层也可以设置在相反两侧上，其不仅在其表面成分上是不同的而且还在其它特性上是不同的。
上面描述的本发明的转移或靴型压榨带的实施例特别是在造纸机的压榨区段中用在过渡到干燥器区段的过渡的区域中，据此由于它们的结构化的纸侧表面，它们适合于压花纸的生产，尤其是压花卫生纸的生产。用途也可以使得：借助于本发明的带，将待生产的纸压靠于干燥筒、特别是造纸机的杨克式烘缸。
本发明的带可以以简单的方式通过执行本发明的工艺来生产，其中，就转移带的以及因此可生产的压花纸的可用的结构而言，通过使用掩模8以及通过借助于印刷而生产中间层7，提供了非常高的柔性。