本发明涉及涤纶丝生产领域，具体讲是一种卷绕头的双网络结构及其工艺优化方法。
背景技术：
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在日趋激烈的化纤市场竞争中，走差别化道路是提高产品附加值、提高效益的重要途径，全消光产品就是属于此类产品。该系列产品在生产过程中，克服了种种纺丝生产难题，生产状况较为理想。但在后加工中，丝条上油均匀性方面仍然不足，导致后加工断头较为严重。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是，提供一种可减少后加工时纺丝断头的卷绕头的双网络结构。
本发明的技术解决方案是，提供一种卷绕头的双网络结构，包括导丝盘和第一网络器，还包括第二网络器，在丝束牵伸路径上，导丝盘设置在第二网络器和第一网络器之间。
作为优选，第一网络器和第二网络器的连接气管上还设有用于调节气量的球阀。
本发明还提供一种卷绕头的双网络结构的工艺优化方法，通过增加第二网络器，合理搭配第一网络器和第二网络器的气压，其中第二网络器的气压不小于第一网络器的气压，使得丝束依次经过第二网络器和第一网络器时，可以均匀抖动。
进一步的，第一网络器的气压控制在0.7-1.0mpa，第二网络器的气压控制在0.7-1.0mpa。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过改进，解决大部分上油不均匀的问题，大幅降低后加工中丝束断头现象，而且还能使得成品丝各项技术指标能有明显的提升，应用前景广阔，该工艺优化方法在不影响其他生产条件的前提下，确保了质量的稳定性，操作简单、易推广。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种卷绕头的双网络结构，包括导丝盘和第一网络器，还包括第二网络器，在丝束牵伸路径上，导丝盘设置在第二网络器和第一网络器之间，通过增加第二网络器以及必要的连接气管和配合的导丝器，通过气压的调整来实现上油均匀。因此，第一网络器和第二网络器的连接气管上还设有用于调节气量的球阀。在不影响丝条稳定的基础上，合理搭配两个网络器的气压，网络器是瑞士进口赫伯利1.66孔径网络器，改进的卷绕机为日本tmt卷绕机。
卷绕头的双网络结构的工艺优化方法如下，通过增加第二网络器，合理搭配第一网络器和第二网络器的气压，其中第一网络器的气压不小于第二网络器的气压，使得丝束依次经过第一网络器和第二网络器时，可以均匀抖动。具体的，第一网络器的气压控制在0.7-1.0mpa，第二网络器的气压控制在0.7-1.0mpa。
实施例1
全消光涤纶纤维生产工艺如下，熔体经熔体通道和增压泵增压输送到纺丝箱体，经纺丝箱体的纺丝组件和喷丝板挤出，冷却固化形成丝束，然后经油嘴上油后依次经过第二网络器、导丝盘、第一网络器，最后通过卷绕头卷绕成丝饼。在此过程中，设定第一网络器和第二网络器为相同的气压0.7mpa，然后将丝路进行调节，使得丝束依次经过两个网络器时，分别能够均匀地抖动，使用发现，所得到的丝饼在后道加工的断头率下降35％。
实施例2
设定第一网络器为0.7mpa，第二网络器的气压0.8mpa，然后将丝路进行调节，使得丝束依次经过两个网络器时，分别能够均匀地抖动，使用发现，所得到的丝饼在后道加工的断头率下降39％。
实施例3
设定第一网络器为0.8mpa，第二网络器的气压0.9mpa，然后将丝路进行调节，使得丝束依次经过两个网络器时，分别能够均匀地抖动，使用发现，所得到的丝饼在后道加工的断头率下降38％。
实施例4
设定第一网络器为0.7mpa，第二网络器的气压1.0mpa，然后将丝路进行调节，使得丝束依次经过两个网络器时，分别能够均匀地抖动，使用发现，所得到的丝饼在后道加工的断头率下降42％。
实施例5
设定第一网络器为0.9mpa，第二网络器的气压0.9mpa，然后将丝路进行调节，使得丝束依次经过两个网络器时，分别能够均匀地抖动，使用发现，所得到的丝饼在后道加工的断头率下降36％。
通过合理配置两个网络器的气压，可以使得丝饼在后加工中大幅降低断头率，提高产品质量。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。