本发明涉及到纸张干燥设备的制造领域，特别涉及一种穿透烘缸。
技术背景
烘缸是造纸领域中一种常见的纸张干燥设备，其一般是用铸铁制造而成的两端有盖的空心圆筒，在运转过程中，缸内通蒸汽将输送至缸面的纸张烘干，然而传统的烘缸，纸张干燥的效率不高，纤维损失率大，且纸张的蓬松性和柔软性都不高。
为了解决上述问题，有人发明了一种缸筒的圆筒壁上分布有若干透气孔，缸筒外环绕一个有中空内腔的c形气罩，气罩与缸筒相对的c形圆弧筒壁上分布有若干喷气孔的烘缸。通过上述结构能使纸张纤维由二维平面排列变为三维立体排列，提高纤维膨化率和利用率，纤维利用率可提高20％，缸筒表面透气孔开口率可高达90％，同时大大提高了热能利用率，并使横向送风趋于均匀。
但是上述烘缸也存在一定的缺陷，就是当纸幅不能完全覆盖住烘缸表面的气孔时，会导致一部分热风从未被纸幅覆盖的气孔穿过烘缸，因而热风的有效利用率不高，纸张的干燥效率受限，并且也浪费了制造热风的能源。
因此，解决上述问题已成为本领域的技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种穿透烘缸，能有效的解决上述由于纸幅问题导致的风的有效利用率不高，纸张的干燥效率受限。
本发明提供的技术方案如下：
一种穿透烘缸，包括烘缸本体，以及设置在烘缸本体上的热风罩，所述烘缸本体的缸面内侧安装了挡风装置。所述挡风装置用于阻挡热风罩吹来的热风从纸幅放置区域之外的地方流失掉。
优选地，上述挡风装置包括用于阻挡热风往纸幅放置区域的两侧流动的遮挡部件，以及控制遮挡部件移动或伸缩的调幅机构。
优选地，上述遮挡部件包括分别安装在纸幅放置区域两侧的左调幅挡块和右调幅挡块，所述调幅机构驱动所述左调幅挡块和和右调幅挡块发生相背或者相向运动。
优选地，上述调幅机构包括调幅丝杆和减速电机，所述减速电机和调幅丝杆的一端连接，所述左调幅挡块和右调幅挡块分别通过调幅螺母与调幅丝杆连接，减速电机用于驱动调幅丝杆使左调幅挡块和右调幅挡块发生相背或相向移动。
优选地，上述调幅丝杆一端具有左螺纹，另一端具有右螺纹，所述调幅丝杆的两端通过调幅螺母分别与左调幅挡块和右调幅挡块连接。
优选地，上述热风罩包括湿端半罩和干端半罩，所述湿端半罩和干端半罩对称地设置在烘缸缸面上。
优选地，上述热风罩上还设置了用于调节传递至所述烘缸本体的热风风量的第一调风机构，所述第一调风机构包括安装在热风罩吹风口处，带孔的第一固定孔板、设置在第一固定孔板上方或下方的第一移动孔板以及驱动第一移动孔板沿第一固定孔板移动的第一驱动机构，所述第一移动孔板的孔能与第一固定孔板重合。
优选地，上述第一驱动机构包括与第一移动孔板连接的调风丝杆，与调风丝杆通过第一调风螺母连接的第一调节手轮。
优选地，上述烘缸本体内还设置了用于调节烘缸本体缸内风量的第二调风机构，所述第二调风机构包括安装在烘缸本体内的带孔的第二固定孔板、设置在第二固定孔板下方或上方的第二移动孔板以及驱动第二移动孔板沿第二固定孔板移动的第二驱动机构，所述第一移动孔板的孔与第一固定孔板重合。
优选地，上述第三驱动机构包括与第二移动孔板连接的调风连杆，与调风连杆通过第二调风螺母连接的第二调节手轮。
优选地，上述第一移动孔板、第二移动孔板上设置了加强筋。
优选地，上述烘缸本体缸面由轴向钢条和梯形波钢条块焊接组成，所述烘缸本体的缸面呈现蜂窝状。
优选地，上述烘缸本体的一侧端为封闭结构的操作侧端盖；所述烘缸本体的另一侧为开放结构的传动侧端盖。
优选地，上述传动侧端盖上设有回风罩。
优选地，上述烘缸缸面设有不锈钢网。
本发明提供的穿透烘缸，由于在烘缸本体的缸面内侧还设置了防止从热风罩吹来的热风从待干燥纸面所在的缸面以外的区域流失的挡风装置，使得从热风罩内传递而来热风只能吹向纸幅表面，而不能从其他的地方流失走，从而提高的热风罩内的热风的利用率，进而提高了纸幅干燥的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明优选实施例中穿透烘缸的结构剖视图；
图2为本发明优选实施例中穿透烘缸的挡风装置结构示意图；
图3为本发明优选实施例中穿透烘缸的局部剖视图；
图4为本发明优选实施例中穿透烘缸的烘缸本体缸面的剖视图；
图5为本发明优选实施例中穿透烘缸的烘缸本体外观图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本发明实施例采用递进的方式撰写。
如图1至图5所示，本发明提供了一种穿透烘缸，包括烘缸本体1，以及设置在烘缸本体上的热风罩2，烘缸本体1和热风罩2形成了一个密闭空间。烘缸本体1的缸面12内侧还设置了挡风装置3，挡风装置3用于阻挡热风罩2吹来的热风从纸幅放置区域4以外的地方流失掉。
穿透烘缸工作时，烘缸本体1上是由热风罩2罩住的，热风罩2内具有一定正压，烘缸本体1内具有一定的负压，将待干燥的纸幅放置在烘缸本体1的缸面12上，具体放置在烘缸本体1缸面12的纸幅放置区域4，烘缸本体1内部的高温蒸汽将热传导至烘缸缸面12上干燥纸幅。与此同时，从热风罩2内的热风吹向纸幅的表面，以此来加速纸幅干燥的速度，以及增加纸张的蓬松度，而安装在烘缸缸面12内侧的挡风装置3则限制热风从纸幅放置区域4以外的区域流失掉，从而提高的热风罩2内的热风的利用率，进而提高了纸幅干燥的效率。需要注意的是，本申请中的纸幅放置区域是指设置在烘缸缸面上放置纸幅的区域。当生产的纸幅的幅宽不一致时，纸幅放置区域4的宽度是不一致的，纸幅放置区域4的宽度与生产的纸幅宽度是一致的。
作为本发明的一种优选实施例，挡风装置3包括用于用于阻挡热风往纸幅放置区域4的两侧流动的遮挡部件的遮挡部件31，以及控制遮挡部件31移动或伸缩的调幅机构32。当生产纸幅宽为l1时，挡风装置3中的调幅机构32就驱动遮挡部件31移动该纸幅放置区域4的两侧，即图2所示的位置1处；当生产纸幅宽为l2时，纸幅放置区域4的宽度就有l1变为l2，挡风装置3中的驱动机构32就驱动遮挡部件31就调至新的纸幅放置区域4的两侧，即图2所示的位置2处。由于在挡风装置3增加了能使遮挡部件31根据纸幅大小移动的调幅机构32，挡风装置3就可以应用在不同尺寸的纸幅的生产上，从而提高了挡风装置3的适用广度。避免了干燥纸幅发生改变，挡风装置3要重新组装的问题。
作为本发明的一种优选实施例，遮挡部件31可以为分别设置在纸幅放置区域两侧的左调幅挡块311和右调幅挡块312。调幅机构控制左调幅挡块311和右调幅挡块312发生相对或者或者相向运动。当待干燥的纸幅的尺寸发生改变时，通过提高调幅机构32控制左调幅挡块311和右调幅挡块312发生相对运动，使得左调幅挡块311和右调幅挡块312分别运动至待干燥纸幅的两侧，从而限制住从热风罩2吹来的热风从纸幅放置区域4的两侧运动，因而提高纸幅的干燥效率。
作为本发明的一种优选实施例，调幅机构32包括调幅丝杆321和减速电机322，减速电机322和调幅丝杆321的一端连接，左调幅挡块311和右调幅挡块312分别通过调幅螺母323与调幅丝杆321连接，减速电机322可以驱动调幅丝杆321控制左调幅挡块311和右调幅挡块312相背或者相向运动。
当左调幅挡块311和右调幅挡块312之间的宽度大于或者小于纸幅的宽度时，减速电机322通过减速或者加速使得调幅丝杆321上的调幅螺母323沿着调幅丝杆321的轴向运动，直至左调幅挡块311和右调幅挡312间的宽度和纸幅放置区域4的宽度吻合，减速电机322停止运动。左调幅挡块311和右调幅挡块312也静止在纸幅放置区域4的两侧，这样就避免从热风罩2吹来的热风从纸幅放置区域4的两侧流失掉。
作为本发明的一种优选实施例，调幅丝杆321一端具有左螺纹，另一端具有右螺纹，调幅丝杆321的两端分别通过调幅螺母323和左调幅挡块311和右调幅挡块312连接将左调幅挡块311和右调幅挡块312通过调幅螺母323分别固定在在同一个调幅丝杆321具有不同螺纹的两端，当减速电机322驱动调幅丝杆321转动时，由于调幅丝杆321的两端的螺纹相反，可以使得调幅丝杆321两端的调幅螺母323同时沿调幅丝杆321轴向方向发生相对或者相向运动，继而使得左调幅挡块311和右调幅挡块312同时相对或者相向运动。这样就可以用一个动力机构同时驱动两个挡块同时运动，节省动力。
作为本发明的一种优选实施例，热风罩2分为湿端半罩21和干端半罩22，湿端半罩21和干端半罩22对称的设置在烘缸缸面12上。热风罩2内设置了均匀的吹风孔，湿端半罩21和干端半罩22对称的设置在热风罩2上，通过向湿部半罩21和干部半罩22内通入由蒸汽加热后的热风，使整个热风罩2内气流分布均匀，便于空气通畅流动，再通过吹风孔吹向纸幅，从而提高了干燥速度和干燥质量。
作为本发明的一种优选实施例，热风罩2上还设置了用于调节传递至烘缸缸面12的风量的第一调风机构23，第一调风机构23包括第一固定孔板231、第一移动孔板232以及驱动第一移动孔板232移动的第一驱动机构233，第一固定孔板231安装在热风罩2的吹风口，孔排列规律与第一固定孔板231一致的第一移动孔板232与第一固定孔板231贴合安装，第一固定孔板231与第一移动孔板232的孔完全重合时，吹风口的通风量最大；当完全错开时，则通风完全关闭。第一驱动机构233驱动第一移动孔板232的移动。通过第一调风机构23，可以无极调节穿透缸的热风罩各个区域的吹风量，也可无极调节穿透缸内的各个区域内热风的吸风量。
作为本发明的一种优选实施例，第一驱动机构233包括与第一移动孔板232连接的调风丝杆2331，与调风丝杆2331通过第一调风螺母2332连接的第一调节手轮2333。
当需要调节热风罩2吹送过来的风量，可以通过拧动第一调节手轮2333，调风丝杆2331就会像拧普通螺栓一样进退，带动第一移动孔板232移动。当第一移动孔板232上的孔与第一固定孔板231完全重合时，通风量最大。当完全错开时，则通风完全关闭。
作为本发明的一种优选实施例，烘缸本体1内还设置了用于调节缸内风量的第二调风机构11，第二调风机构11包括安装在烘缸缸内的第二固定孔板111、与孔排列规则一致的第二移动孔板112以及驱动移动孔板移动的第二驱动机构113，第二驱动机构113包括与第二移动孔板112连接的调风连杆1131，与调风连杆1131通过第二调节螺母1132连接的第二调节手轮1133。
作为本发明的一种优选实施例，第二移动孔板112上与调风连杆1131一起焊接连接，一直从穿透缸轴的位置通向穿透烘缸一侧外部，外部设计有可转动的第二调节螺母1132，通过第二调节螺母1132，与它配套的调风连杆1131就可做横向移动。第二移动孔板112上的孔与第二固定孔板111上的孔完全重合时，通风量最大。当完全错开时，则通风完全关闭。
作为本发明的一种优选实施例，第一移动孔板232与第二移动孔板112上设置了加强筋。在移动孔板焊有加强筋可防止在使用中变形。
作为本发明的一种优选实施例，烘缸缸面12由轴向普通钢条和梯形波钢条块焊接组成，烘缸缸面12呈现蜂窝状。这种蜂窝状的烘缸缸面12较以往钻孔式相比焊接容易制作，开孔率大，强度及刚度高，能有效有效提高干燥效率及纸张的蓬松性和柔软性。
作为本发明的一种优选实施例，整个烘缸本体1的两端有分别由传动侧端盖13和操作侧端盖14支撑，其中操作侧端盖13为封闭式结构，传动侧端盖14为开放结构，即非封闭式结构，连接两端盖的是半轴，热风穿透后由传动侧端盖14排出。
作为本发明的一种优选实施例，传动侧端盖14侧设有回风罩15，回风罩15能避免吹至传动侧端盖的热风流失走，能保证热风从传动侧端盖14输送至循环风管中，经加热室加热再次进入烘缸内循环使用。
作为本发明的一种优选实施例，烘缸缸面设有不锈钢网16，不锈钢网16能保证纸幅在干燥过程中包覆在缸筒表面。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。