本发明涉及造纸技术领域，具体是一种低定量装饰印刷纸及其制备方法。
背景技术
纸是一种在人们工作和生活中常用的材料，按用途可分为：包装用纸、印刷用纸、工业用纸、办公用纸、文化用纸、生活用纸和特种纸。而装饰印刷纸作为纸类的一种，一般是用于室内的墙壁、地板、家具和天花板上的装饰，通过粘胶剂涂抹在装饰纸一侧进行粘连，可以起到装饰、阻燃、保温、防水、隔热、增加反光度的效果。随着社会的不断发展，人们对于装饰印刷纸的要求也越来越高，低定量装饰印刷纸也出现在人们的使用中。但是，目前市面上的低定量装饰印刷纸往往耐磨性能较差，很容易出现划痕，影响了整体的美观效果。因此，设计一种具有优良耐磨性的低定量装饰印刷纸，成为亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种低定量装饰印刷纸及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低定量装饰印刷纸，包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维12-26份、陶瓷纤维1-7份、针叶木浆纤维35-60份、二氧化钛0.2-0.8份、改性膨润土2-7份、丁睛胶乳4-10份、皂化松香胶2-8份、硅酮树脂1-5份、三聚氰胺树脂2-7份、魔芋粉4-15份、氢氧化铝0.5-1.5份；其中，所述改性膨润土的制备方法为将膨润土中加入适量的浓度为2mol/l的硫酸溶液，在40-80℃的条件下机械搅拌30-40min，过滤，真空干燥，将真空干燥后得到的粉末在氮气氛围下进行高温活化，研磨，即得所述改性膨润土。
作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维14-20份、陶瓷纤维3-5份、针叶木浆纤维40-50份、二氧化钛0.4-0.6份、改性膨润土4-6份、丁睛胶乳7-9份、皂化松香胶4-6份、硅酮树脂2-4份、三聚氰胺树脂4-6份、魔芋粉8-14份、氢氧化铝0.7-1.3份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维16份、陶瓷纤维4份、针叶木浆纤维46份、二氧化钛0.5份、改性膨润土5份、丁睛胶乳8份、皂化松香胶5份、硅酮树脂3份、三聚氰胺树脂5份、魔芋粉12份、氢氧化铝1份。
作为本发明再进一步的方案：所述二氧化钛、改性膨润土、魔芋粉和氢氧化铝的粒度均为40-100目。
作为本发明再进一步的方案：所述芳纶浆粕纤维的直径为15-20μm，长度为5-8mm；所述陶瓷纤维的直径为35-50μm，长度为6-10mm；所述针叶木浆纤维的直径为20-35μm，长度为20-35mm。
所述低定量装饰印刷纸的制备方法，步骤如下：
1）按照重量份称取陶瓷纤维和芳纶浆粕纤维混合均匀，然后加入5-10倍体积的浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液，在30-40℃条件下搅拌5-15min，然后过滤除去液体，用清水清洗后真空干燥，得到混合料a；
2）称取针叶木浆纤维和步骤1）中得到的混合料a，分别在碎浆机中进行碎浆并磨浆处理至打浆度为22-38°sr，控制碎浆浓度为3.3%，然后共同送入配浆池，加入纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料b；
3）将步骤2）中得到的混合料b中加入二氧化钛、魔芋粉和丁睛胶乳，进行搅拌分散，形成物料分散均匀的纸浆c，备用；
4）按照重量份称取皂化松香胶、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、改性膨润土和氢氧化铝，进行机械搅拌均匀，然后共同送入锅炉进行高温熔融30分钟，得胶液d，备用；所述高温熔融期间每隔4分钟进行高速剪切分散1分钟，通过高速剪切分散，有效提高了物料的融合效果；
5）将步骤3）中得到的纸浆c送入抄纸机进行抄造，然后通过压榨脱水和低温干燥，得原纸e；
6）将步骤4)制得的胶液d涂布在步骤5）中得到的原纸e的两面，然后通过热压机在52℃、17mpa下进行热压，再通过压纸机进行碾压，然后印刷图案，即得。
作为本发明再进一步的方案：步骤5）中，所述抄造的纸浆浓度为0.05%-0.08%，抄造压力为0.1-0.4mpa，原纸定量为30-40g/m2；所述压榨的压力0.2-0.4mpa，时间1-3min；所述低温干燥为通过低温烘干机在30℃下进行低温烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的低定量装饰印刷纸具有良好的耐磨性能，通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能，同时，通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种低定量装饰印刷纸，包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维12份、陶瓷纤维1份、针叶木浆纤维35份、二氧化钛0.2份、改性膨润土2份、丁睛胶乳4份、皂化松香胶2份、硅酮树脂1份、三聚氰胺树脂2份、魔芋粉4份、氢氧化铝0.5份；其中，所述改性膨润土的制备方法为将膨润土中加入10倍体积的浓度为2mol/l的硫酸溶液，在60℃的条件下机械搅拌35min，过滤，真空干燥，将真空干燥后得到的粉末在氮气氛围下以560℃的温度条件进行高温活化，研磨至80目，即得所述改性膨润土；通过对膨润土进行改性，有效提高了其物理性能，进而有利于提高低定量装饰印刷纸的耐磨性；所述二氧化钛、改性膨润土、魔芋粉和氢氧化铝的粒度均为80目；所述芳纶浆粕纤维的直径为16μm，长度为6mm；所述陶瓷纤维的直径为40μm，长度为8mm；所述针叶木浆纤维的直径为25μm，长度为25mm。
本实施例中，所述低定量装饰印刷纸的制备方法，步骤如下：
1）按照重量份称取陶瓷纤维和芳纶浆粕纤维混合均匀，然后加入6倍体积的浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液，在35℃条件下搅拌10min，然后过滤除去液体，用清水清洗后真空干燥，得到混合料a；
2）称取针叶木浆纤维和步骤1）中得到的混合料a，分别在碎浆机中进行碎浆并磨浆处理至打浆度为30°sr，控制碎浆浓度为3.3%，然后共同送入配浆池，加入0.04‰的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料b；通过碎浆、磨浆和添加纤维素生物酶的相互配合，有效提高了打浆效果；
3）将步骤2）中得到的混合料b中加入二氧化钛、魔芋粉和丁睛胶乳，进行搅拌分散，形成物料分散均匀的纸浆c，备用；
4）按照重量份称取皂化松香胶、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、改性膨润土和氢氧化铝，进行机械搅拌均匀，然后共同送入锅炉进行高温熔融30分钟，得胶液d，备用；所述高温熔融期间每隔4分钟进行高速剪切分散1分钟，通过高速剪切分散，有效提高了物料的融合效果；
5）将步骤3）中得到的纸浆c送入抄纸机进行抄造，然后通过压榨脱水和低温干燥，得原纸e；其中，所述抄造的纸浆浓度为0.06%，抄造压力为0.3mpa，原纸定量为35g/m2；所述压榨的压力0.3mpa，时间2min；所述低温干燥为通过低温烘干机在30℃下进行低温烘干；通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高；
6）将步骤4)制得的胶液d涂布在步骤5）中得到的原纸e的两面，然后通过热压机在52℃、17mpa下进行热压，再通过压纸机进行碾压，然后印刷图案，即得低定量装饰印刷纸；通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能。
实施例2
一种低定量装饰印刷纸，包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维26份、陶瓷纤维7份、针叶木浆纤维60份、二氧化钛0.8份、改性膨润土7份、丁睛胶乳10份、皂化松香胶8份、硅酮树脂5份、三聚氰胺树脂7份、魔芋粉15份、氢氧化铝1.5份；其中，所述改性膨润土的制备方法为将膨润土中加入10倍体积的浓度为2mol/l的硫酸溶液，在60℃的条件下机械搅拌35min，过滤，真空干燥，将真空干燥后得到的粉末在氮气氛围下以560℃的温度条件进行高温活化，研磨至80目，即得所述改性膨润土；通过对膨润土进行改性，有效提高了其物理性能，进而有利于提高低定量装饰印刷纸的耐磨性；所述二氧化钛、改性膨润土、魔芋粉和氢氧化铝的粒度均为80目；所述芳纶浆粕纤维的直径为16μm，长度为6mm；所述陶瓷纤维的直径为40μm，长度为8mm；所述针叶木浆纤维的直径为25μm，长度为25mm。
本实施例中，所述低定量装饰印刷纸的制备方法，步骤如下：
1）按照重量份称取陶瓷纤维和芳纶浆粕纤维混合均匀，然后加入6倍体积的浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液，在35℃条件下搅拌10min，然后过滤除去液体，用清水清洗后真空干燥，得到混合料a；
2）称取针叶木浆纤维和步骤1）中得到的混合料a，分别在碎浆机中进行碎浆并磨浆处理至打浆度为30°sr，控制碎浆浓度为3.3%，然后共同送入配浆池，加入0.04‰的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料b；通过碎浆、磨浆和添加纤维素生物酶的相互配合，有效提高了打浆效果；
3）将步骤2）中得到的混合料b中加入二氧化钛、魔芋粉和丁睛胶乳，进行搅拌分散，形成物料分散均匀的纸浆c，备用；
4）按照重量份称取皂化松香胶、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、改性膨润土和氢氧化铝，进行机械搅拌均匀，然后共同送入锅炉进行高温熔融30分钟，得胶液d，备用；所述高温熔融期间每隔4分钟进行高速剪切分散1分钟，通过高速剪切分散，有效提高了物料的融合效果；
5）将步骤3）中得到的纸浆c送入抄纸机进行抄造，然后通过压榨脱水和低温干燥，得原纸e；其中，所述抄造的纸浆浓度为0.06%，抄造压力为0.3mpa，原纸定量为35g/m2；所述压榨的压力0.3mpa，时间2min；所述低温干燥为通过低温烘干机在30℃下进行低温烘干；通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高；
6）将步骤4)制得的胶液d涂布在步骤5）中得到的原纸e的两面，然后通过热压机在52℃、17mpa下进行热压，再通过压纸机进行碾压，然后印刷图案，即得低定量装饰印刷纸；通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能。
实施例3
一种低定量装饰印刷纸，包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维19份、陶瓷纤维4份、针叶木浆纤维47.5份、二氧化钛0.5份、改性膨润土4.5份、丁睛胶乳7份、皂化松香胶5份、硅酮树脂3份、三聚氰胺树脂4.5份、魔芋粉9.5份、氢氧化铝1份；其中，所述改性膨润土的制备方法为将膨润土中加入10倍体积的浓度为2mol/l的硫酸溶液，在60℃的条件下机械搅拌35min，过滤，真空干燥，将真空干燥后得到的粉末在氮气氛围下以560℃的温度条件进行高温活化，研磨至80目，即得所述改性膨润土；通过对膨润土进行改性，有效提高了其物理性能，进而有利于提高低定量装饰印刷纸的耐磨性；所述二氧化钛、改性膨润土、魔芋粉和氢氧化铝的粒度均为80目；所述芳纶浆粕纤维的直径为16μm，长度为6mm；所述陶瓷纤维的直径为40μm，长度为8mm；所述针叶木浆纤维的直径为25μm，长度为25mm。
本实施例中，所述低定量装饰印刷纸的制备方法，步骤如下：
1）按照重量份称取陶瓷纤维和芳纶浆粕纤维混合均匀，然后加入6倍体积的浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液，在35℃条件下搅拌10min，然后过滤除去液体，用清水清洗后真空干燥，得到混合料a；
2）称取针叶木浆纤维和步骤1）中得到的混合料a，分别在碎浆机中进行碎浆并磨浆处理至打浆度为30°sr，控制碎浆浓度为3.3%，然后共同送入配浆池，加入0.04‰的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料b；通过碎浆、磨浆和添加纤维素生物酶的相互配合，有效提高了打浆效果；
3）将步骤2）中得到的混合料b中加入二氧化钛、魔芋粉和丁睛胶乳，进行搅拌分散，形成物料分散均匀的纸浆c，备用；
4）按照重量份称取皂化松香胶、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、改性膨润土和氢氧化铝，进行机械搅拌均匀，然后共同送入锅炉进行高温熔融30分钟，得胶液d，备用；所述高温熔融期间每隔4分钟进行高速剪切分散1分钟，通过高速剪切分散，有效提高了物料的融合效果；
5）将步骤3）中得到的纸浆c送入抄纸机进行抄造，然后通过压榨脱水和低温干燥，得原纸e；其中，所述抄造的纸浆浓度为0.06%，抄造压力为0.3mpa，原纸定量为35g/m2；所述压榨的压力0.3mpa，时间2min；所述低温干燥为通过低温烘干机在30℃下进行低温烘干；通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高；
6）将步骤4)制得的胶液d涂布在步骤5）中得到的原纸e的两面，然后通过热压机在52℃、17mpa下进行热压，再通过压纸机进行碾压，然后印刷图案，即得低定量装饰印刷纸；通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能。
实施例4
一种低定量装饰印刷纸，包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维14份、陶瓷纤维3份、针叶木浆纤维40份、二氧化钛0.4份、改性膨润土4份、丁睛胶乳7份、皂化松香胶4份、硅酮树脂2份、三聚氰胺树脂4份、魔芋粉8份、氢氧化铝0.7份；其中，所述改性膨润土的制备方法为将膨润土中加入10倍体积的浓度为2mol/l的硫酸溶液，在60℃的条件下机械搅拌35min，过滤，真空干燥，将真空干燥后得到的粉末在氮气氛围下以560℃的温度条件进行高温活化，研磨至80目，即得所述改性膨润土；通过对膨润土进行改性，有效提高了其物理性能，进而有利于提高低定量装饰印刷纸的耐磨性；所述二氧化钛、改性膨润土、魔芋粉和氢氧化铝的粒度均为80目；所述芳纶浆粕纤维的直径为16μm，长度为6mm；所述陶瓷纤维的直径为40μm，长度为8mm；所述针叶木浆纤维的直径为25μm，长度为25mm。
本实施例中，所述低定量装饰印刷纸的制备方法，步骤如下：
1）按照重量份称取陶瓷纤维和芳纶浆粕纤维混合均匀，然后加入6倍体积的浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液，在35℃条件下搅拌10min，然后过滤除去液体，用清水清洗后真空干燥，得到混合料a；
2）称取针叶木浆纤维和步骤1）中得到的混合料a，分别在碎浆机中进行碎浆并磨浆处理至打浆度为30°sr，控制碎浆浓度为3.3%，然后共同送入配浆池，加入0.04‰的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料b；通过碎浆、磨浆和添加纤维素生物酶的相互配合，有效提高了打浆效果；
3）将步骤2）中得到的混合料b中加入二氧化钛、魔芋粉和丁睛胶乳，进行搅拌分散，形成物料分散均匀的纸浆c，备用；
4）按照重量份称取皂化松香胶、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、改性膨润土和氢氧化铝，进行机械搅拌均匀，然后共同送入锅炉进行高温熔融30分钟，得胶液d，备用；所述高温熔融期间每隔4分钟进行高速剪切分散1分钟，通过高速剪切分散，有效提高了物料的融合效果；
5）将步骤3）中得到的纸浆c送入抄纸机进行抄造，然后通过压榨脱水和低温干燥，得原纸e；其中，所述抄造的纸浆浓度为0.06%，抄造压力为0.3mpa，原纸定量为35g/m2；所述压榨的压力0.3mpa，时间2min；所述低温干燥为通过低温烘干机在30℃下进行低温烘干；通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高；
6）将步骤4)制得的胶液d涂布在步骤5）中得到的原纸e的两面，然后通过热压机在52℃、17mpa下进行热压，再通过压纸机进行碾压，然后印刷图案，即得低定量装饰印刷纸；通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能。
实施例5
一种低定量装饰印刷纸，包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维20份、陶瓷纤维5份、针叶木浆纤维50份、二氧化钛0.6份、改性膨润土6份、丁睛胶乳9份、皂化松香胶6份、硅酮树脂4份、三聚氰胺树脂6份、魔芋粉14份、氢氧化铝1.3份；其中，所述改性膨润土的制备方法为将膨润土中加入10倍体积的浓度为2mol/l的硫酸溶液，在60℃的条件下机械搅拌35min，过滤，真空干燥，将真空干燥后得到的粉末在氮气氛围下以560℃的温度条件进行高温活化，研磨至80目，即得所述改性膨润土；通过对膨润土进行改性，有效提高了其物理性能，进而有利于提高低定量装饰印刷纸的耐磨性；所述二氧化钛、改性膨润土、魔芋粉和氢氧化铝的粒度均为80目；所述芳纶浆粕纤维的直径为16μm，长度为6mm；所述陶瓷纤维的直径为40μm，长度为8mm；所述针叶木浆纤维的直径为25μm，长度为25mm。
本实施例中，所述低定量装饰印刷纸的制备方法，步骤如下：
1）按照重量份称取陶瓷纤维和芳纶浆粕纤维混合均匀，然后加入6倍体积的浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液，在35℃条件下搅拌10min，然后过滤除去液体，用清水清洗后真空干燥，得到混合料a；
2）称取针叶木浆纤维和步骤1）中得到的混合料a，分别在碎浆机中进行碎浆并磨浆处理至打浆度为30°sr，控制碎浆浓度为3.3%，然后共同送入配浆池，加入0.04‰的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料b；通过碎浆、磨浆和添加纤维素生物酶的相互配合，有效提高了打浆效果；
3）将步骤2）中得到的混合料b中加入二氧化钛、魔芋粉和丁睛胶乳，进行搅拌分散，形成物料分散均匀的纸浆c，备用；
4）按照重量份称取皂化松香胶、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、改性膨润土和氢氧化铝，进行机械搅拌均匀，然后共同送入锅炉进行高温熔融30分钟，得胶液d，备用；所述高温熔融期间每隔4分钟进行高速剪切分散1分钟，通过高速剪切分散，有效提高了物料的融合效果；
5）将步骤3）中得到的纸浆c送入抄纸机进行抄造，然后通过压榨脱水和低温干燥，得原纸e；其中，所述抄造的纸浆浓度为0.06%，抄造压力为0.3mpa，原纸定量为35g/m2；所述压榨的压力0.3mpa，时间2min；所述低温干燥为通过低温烘干机在30℃下进行低温烘干；通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高；
6）将步骤4)制得的胶液d涂布在步骤5）中得到的原纸e的两面，然后通过热压机在52℃、17mpa下进行热压，再通过压纸机进行碾压，然后印刷图案，即得低定量装饰印刷纸；通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能。
实施例6
一种低定量装饰印刷纸，包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维17份、陶瓷纤维4份、针叶木浆纤维45份、二氧化钛0.5份、改性膨润土5份、丁睛胶乳8份、皂化松香胶5份、硅酮树脂3份、三聚氰胺树脂5份、魔芋粉11份、氢氧化铝1份；其中，所述改性膨润土的制备方法为将膨润土中加入10倍体积的浓度为2mol/l的硫酸溶液，在60℃的条件下机械搅拌35min，过滤，真空干燥，将真空干燥后得到的粉末在氮气氛围下以560℃的温度条件进行高温活化，研磨至80目，即得所述改性膨润土；通过对膨润土进行改性，有效提高了其物理性能，进而有利于提高低定量装饰印刷纸的耐磨性；所述二氧化钛、改性膨润土、魔芋粉和氢氧化铝的粒度均为80目；所述芳纶浆粕纤维的直径为16μm，长度为6mm；所述陶瓷纤维的直径为40μm，长度为8mm；所述针叶木浆纤维的直径为25μm，长度为25mm。
本实施例中，所述低定量装饰印刷纸的制备方法，步骤如下：
1）按照重量份称取陶瓷纤维和芳纶浆粕纤维混合均匀，然后加入6倍体积的浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液，在35℃条件下搅拌10min，然后过滤除去液体，用清水清洗后真空干燥，得到混合料a；
2）称取针叶木浆纤维和步骤1）中得到的混合料a，分别在碎浆机中进行碎浆并磨浆处理至打浆度为30°sr，控制碎浆浓度为3.3%，然后共同送入配浆池，加入0.04‰的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料b；通过碎浆、磨浆和添加纤维素生物酶的相互配合，有效提高了打浆效果；
3）将步骤2）中得到的混合料b中加入二氧化钛、魔芋粉和丁睛胶乳，进行搅拌分散，形成物料分散均匀的纸浆c，备用；
4）按照重量份称取皂化松香胶、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、改性膨润土和氢氧化铝，进行机械搅拌均匀，然后共同送入锅炉进行高温熔融30分钟，得胶液d，备用；所述高温熔融期间每隔4分钟进行高速剪切分散1分钟，通过高速剪切分散，有效提高了物料的融合效果；
5）将步骤3）中得到的纸浆c送入抄纸机进行抄造，然后通过压榨脱水和低温干燥，得原纸e；其中，所述抄造的纸浆浓度为0.06%，抄造压力为0.3mpa，原纸定量为35g/m2；所述压榨的压力0.3mpa，时间2min；所述低温干燥为通过低温烘干机在30℃下进行低温烘干；通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高；
6）将步骤4)制得的胶液d涂布在步骤5）中得到的原纸e的两面，然后通过热压机在52℃、17mpa下进行热压，再通过压纸机进行碾压，然后印刷图案，即得低定量装饰印刷纸；通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能。
实施例7
一种低定量装饰印刷纸，包括以下按照重量份的原料：芳纶浆粕纤维16份、陶瓷纤维4份、针叶木浆纤维46份、二氧化钛0.5份、改性膨润土5份、丁睛胶乳8份、皂化松香胶5份、硅酮树脂3份、三聚氰胺树脂5份、魔芋粉12份、氢氧化铝1份；其中，所述改性膨润土的制备方法为将膨润土中加入10倍体积的浓度为2mol/l的硫酸溶液，在60℃的条件下机械搅拌35min，过滤，真空干燥，将真空干燥后得到的粉末在氮气氛围下以560℃的温度条件进行高温活化，研磨至80目，即得所述改性膨润土；通过对膨润土进行改性，有效提高了其物理性能，进而有利于提高低定量装饰印刷纸的耐磨性；所述二氧化钛、改性膨润土、魔芋粉和氢氧化铝的粒度均为80目；所述芳纶浆粕纤维的直径为16μm，长度为6mm；所述陶瓷纤维的直径为40μm，长度为8mm；所述针叶木浆纤维的直径为25μm，长度为25mm。
本实施例中，所述低定量装饰印刷纸的制备方法，步骤如下：
1）按照重量份称取陶瓷纤维和芳纶浆粕纤维混合均匀，然后加入6倍体积的浓度为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液，在35℃条件下搅拌10min，然后过滤除去液体，用清水清洗后真空干燥，得到混合料a；
2）称取针叶木浆纤维和步骤1）中得到的混合料a，分别在碎浆机中进行碎浆并磨浆处理至打浆度为30°sr，控制碎浆浓度为3.3%，然后共同送入配浆池，加入0.04‰的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料b；通过碎浆、磨浆和添加纤维素生物酶的相互配合，有效提高了打浆效果；
3）将步骤2）中得到的混合料b中加入二氧化钛、魔芋粉和丁睛胶乳，进行搅拌分散，形成物料分散均匀的纸浆c，备用；
4）按照重量份称取皂化松香胶、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、改性膨润土和氢氧化铝，进行机械搅拌均匀，然后共同送入锅炉进行高温熔融30分钟，得胶液d，备用；所述高温熔融期间每隔4分钟进行高速剪切分散1分钟，通过高速剪切分散，有效提高了物料的融合效果；
5）将步骤3）中得到的纸浆c送入抄纸机进行抄造，然后通过压榨脱水和低温干燥，得原纸e；其中，所述抄造的纸浆浓度为0.06%，抄造压力为0.3mpa，原纸定量为35g/m2；所述压榨的压力0.3mpa，时间2min；所述低温干燥为通过低温烘干机在30℃下进行低温烘干；通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高；
6）将步骤4)制得的胶液d涂布在步骤5）中得到的原纸e的两面，然后通过热压机在52℃、17mpa下进行热压，再通过压纸机进行碾压，然后印刷图案，即得低定量装饰印刷纸；通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能。
本发明制备的低定量装饰印刷纸具有良好的耐磨性能，通过二氧化钛和改性膨润土的相互配合，有效提高了低定量装饰印刷纸的耐磨性能，同时，通过低温干燥有效避免了卷曲、皱褶和脱灰的情况，纸张平整度高，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。