一种绕包带材料及其制造方法与流程

文档序号:16661519发布日期:2019-01-18 22:59阅读:215来源:国知局

本发明涉及绕包带材料领域,具体是一种绕包带材料及其制造方法。



背景技术:

绕包带大多是由无纺布、平纹无纺布、轻型无纺布或薄型无纺布直接制成的,颜色为白色,适用于各种电缆或其他需要被包裹的物品,厚度较薄,比较轻,因此成本不算高,且柔性好,在使用时均需要绕包带有很好的耐腐蚀性,现有的单层无纺布满足不了使用需求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提出一种绕包带材料及其制造方法。

一种绕包带材料,其具体组成成分如下:无纺布40-45份、聚氯乙烯25-30份、酚醛树脂20-25份、玻璃纤维12-14份、网状聚丙烯纤维12-14份、聚乙烯15-20份、改性碳酸钙料13-15份、聚氨酯8-10份、碳纤维8-10份、正硅酸乙酯4-6份、氧化镁3-5份、抗氧化剂2-4份、增稠剂1-3份。

一种绕包带材料的制造方法,其具体步骤如下:

(1)加热:将聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、氧化镁和抗氧化剂加热混合成混合物;

(2)聚丝:在步骤(1)的混合物中加入玻璃纤维和网状聚丙烯纤维搅拌均匀;

(3)融合:在步骤(3)的混合物中加入酚醛树脂及正硅酸乙酯搅拌均匀;

(4)混合:停止加热并将余料加入混合挤丝;

(5)烘干:低温烘干即可收起来。

所述的步骤(1)在融化后即停止加温,保持在该温度下进行后续操作。

所述的步骤(5)的烘干温度为25-29摄氏度。

本发明的有益效果是:利用无纺布为基础原料,配合玻璃纤维和网状聚丙烯纤维提高本发明的韧性,添加酚醛树脂及正硅酸乙酯提高本发明的弹性,同时制作时低温烘干减少高热带来的内部损坏,耐腐蚀性能好。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

实施例一:

一种绕包带材料,其具体组成成分如下:无纺布45份、聚氯乙烯28份、酚醛树脂20份、玻璃纤维14份、网状聚丙烯纤维13份、聚乙烯15份、改性碳酸钙料15份、聚氨酯9份、碳纤维8份、正硅酸乙酯6份、氧化镁4份、抗氧化剂2份、增稠剂3份。

一种绕包带材料的制造方法,其具体步骤如下:

(1)加热:将聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、氧化镁和抗氧化剂加热混合成混合物;

(2)聚丝:在步骤(1)的混合物中加入玻璃纤维和网状聚丙烯纤维搅拌均匀;

(3)融合:在步骤(3)的混合物中加入酚醛树脂及正硅酸乙酯搅拌均匀;

(4)混合:停止加热并将余料加入混合挤丝;

(5)烘干:低温烘干即可收起来。

所述的步骤(1)在融化后即停止加温,保持在该温度下进行后续操作。

所述的步骤(5)的烘干温度为25-29摄氏度。

利用无纺布为基础原料,配合玻璃纤维和网状聚丙烯纤维提高本发明的韧性,添加酚醛树脂及正硅酸乙酯提高本发明的弹性,同时制作时低温烘干减少高热带来的内部损坏,耐腐蚀性能好。

实施例二:

一种绕包带材料,其具体组成成分如下:无纺布43份、聚氯乙烯25份、酚醛树脂25份、玻璃纤维13份、网状聚丙烯纤维12份、聚乙烯20份、改性碳酸钙料14份、聚氨酯8份、碳纤维10份、正硅酸乙酯5份、氧化镁3份、抗氧化剂4份、增稠剂2份。

一种绕包带材料的制造方法,其具体步骤如下:

(1)加热:将聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、氧化镁和抗氧化剂加热混合成混合物;

(2)聚丝:在步骤(1)的混合物中加入玻璃纤维和网状聚丙烯纤维搅拌均匀;

(3)融合:在步骤(3)的混合物中加入酚醛树脂及正硅酸乙酯搅拌均匀;

(4)混合:停止加热并将余料加入混合挤丝;

(5)烘干:低温烘干即可收起来。

所述的步骤(1)在融化后即停止加温,保持在该温度下进行后续操作。

所述的步骤(5)的烘干温度为25-29摄氏度。

利用无纺布为基础原料,配合玻璃纤维和网状聚丙烯纤维提高本发明的韧性,添加酚醛树脂及正硅酸乙酯提高本发明的弹性,同时制作时低温烘干减少高热带来的内部损坏,耐腐蚀性能好。

实施例三:

一种绕包带材料,其具体组成成分如下:无纺布40份、聚氯乙烯30份、酚醛树脂23份、玻璃纤维12份、网状聚丙烯纤维14份、聚乙烯18份、改性碳酸钙料13份、聚氨酯10份、碳纤维9份、正硅酸乙酯4份、氧化镁5份、抗氧化剂3份、增稠剂1份。

一种绕包带材料的制造方法,其具体步骤如下:

(1)加热:将聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、氧化镁和抗氧化剂加热混合成混合物;

(2)聚丝:在步骤(1)的混合物中加入玻璃纤维和网状聚丙烯纤维搅拌均匀;

(3)融合:在步骤(3)的混合物中加入酚醛树脂及正硅酸乙酯搅拌均匀;

(4)混合:停止加热并将余料加入混合挤丝;

(5)烘干:低温烘干即可收起来。

所述的步骤(1)在融化后即停止加温,保持在该温度下进行后续操作。

所述的步骤(5)的烘干温度为25-29摄氏度。

利用无纺布为基础原料,配合玻璃纤维和网状聚丙烯纤维提高本发明的韧性,添加酚醛树脂及正硅酸乙酯提高本发明的弹性,同时制作时低温烘干减少高热带来的内部损坏,耐腐蚀性能好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及绕包带材料领域,具体是一种绕包带材料及其制造方法,其具体组成成分如下:无纺布40‑45份、聚氯乙烯25‑30份、酚醛树脂20‑25份、玻璃纤维12‑14份、网状聚丙烯纤维12‑14份、聚乙烯15‑20份、改性碳酸钙料13‑15份、聚氨酯8‑10份、碳纤维8‑10份、正硅酸乙酯4‑6份、氧化镁3‑5份、抗氧化剂2‑4份、增稠剂1‑3份,其具体步骤如下:(1)加热;(2)聚丝;(3)融合;(4)混合;(5)烘干;利用无纺布为基础原料,配合玻璃纤维和网状聚丙烯纤维提高本发明的韧性,添加酚醛树脂及正硅酸乙酯提高本发明的弹性,同时制作时低温烘干减少高热带来的内部损坏,耐腐蚀性能好。

技术研发人员:叶显林
受保护的技术使用者:无为县茂林电缆材料有限公司
技术研发日:2018.08.30
技术公布日:2019.01.18
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