本发明属于殡葬祭祀行业,尤其是利用纸浆模塑工艺制造的一种纸质殡葬祭祀用品。
背景技术:
已有殡葬祭祀用品是采用竹木骨架外裱糊纸张制造的,制品造型抽象粗糙。近年又有一种利用发泡塑料或吸塑成型的制品,不容易焚烧,造成环境污染。
目前纸浆模塑行业普遍生产多型腔,投影面积不大于一平方米的制品,现有技术还不能生产大型的单一个型腔的制品。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对已有行业上的不足,发明一种制造殡葬和祭祀用品的方法。
利用扫描采样,利用数控机床制造模具,再利用模具在纸浆状态下塑造纸制品,造形逼真。
殡葬祭祀用品,形体较大都属于单一个型腔,利用纸浆模塑工艺技术生产这种制品需要发明一种新设备和新技术。
本发明是采用如下技术方案实现发明的目的,成型模具上附有能移开单独工作的网模。
湿纸坯成型后,网模携带湿纸坯,与成型实体模具分开,湿纸坯是依附在网模上转移,解决了大型单一个型腔的湿纸坯湿强度低,不能转移的问题。
网模携带湿纸坯转移到热定型模腔内。
热定型模是由两个对称的凹模组成。
成型机一次成型两只对称的湿纸坯。
两只对称的湿纸坯,在网模携带下一同进入热定型模模腔内。
热定型模合模后,两只由网模携带进入热定型模腔的湿纸坯组成一个空腔。
向由两只湿纸坯组成的空腔内注入高温高压气体。
两只湿纸坯在高温高压气体作用下脱离网模附到热定型模腔腔壁上。
湿纸坯在高温高压气体和热定型模腔共同作用下被定型和干燥成为制品。
开启热定型模具,取出网模和制品。
附图说明
图1为本发明利用纸浆模塑工艺制造的殡葬祭祀用品,外形图,说明书摘要附图;
图2为本发明利用纸浆模塑工艺制造的纸质殡葬祭祀用品方法及专用设备成型机主视图;
图3为本发明利用纸浆模塑工艺制造的纸质殡葬祭祀用品方法及专用设备的成型机侧视图;
图4为本发明利用纸浆模塑工艺制造的纸质殡葬祭祀用品方法及专用设备的热压定型示意图;
附图标记说明,升降机构1、机架2、网模转移导轨3、模具座4、网模5、密封压紧支架6、横向导轨7、传动机构8、浆池9、纵向导轨10、成型模11、湿纸坯12、真空口13、热压气体进口14、锁紧卡具15、热压定型模支架16、制品17、热压定型模18、限压阀19、制品空间20、气水分离器21。
具体实施方式
下面结合附图介绍本发明具体实施例。
移开密封压紧支架6,将附有网模5的成型模11安装在模具座4上,压紧密封压紧支架6。
启动升降机构1,整套模具进入浆池9,浸入浆液中。
启动真空,真空通过真空口13传给成型模11。
浆料通过网模5和成型模11,形成湿纸坯12。
启动升降机构1,将整套模具提出。
启动传动机构8,移开密封压紧支架6,取出网模5携带湿纸坯12。
模具座4双向同时成型两只湿纸坯12。
将两只网模5携带湿纸坯12通过网模转移导轨3装进热压成型模18中。
热压成型模18合模,锁紧锁紧卡具15。
通过热压气体进口14注入热压气体到制品空间20。
热压气体将湿纸坯12与网模5剥离开,使两只湿纸坯12压到两只热压定型模8上,进行定型。
热压气体充满在制品空间20,使两只湿纸坯12干燥,湿纸坯12中的水分从气水分离器21排出。
松开锁紧卡具15,开启热压定型模18,取出网模5和制品17,完成一个工作节拍。
1.利用纸浆模塑工艺制造的纸质殡葬祭祀用品,其特征在于,是容易焚烧的纯纸制品,可以是家畜、人物和生活用品的仿形。
2.根据权利要求1所述利用纸浆模塑工艺制造的纸质殡葬祭祀用品的制造方法,其特征在于,利用模具在纸浆状态下塑造的纸制品,其原料可以是废纸,也可以是原浆纸,制浆后利用专用设备成型。
3.根据权利要求2所述专用设备,其特征在于,设备结构由下列构件:升降机构1、机架2、网模转移导轨3、模具座4、网模5、密封压紧支架6、横向导轨7、传动机构8、浆池9、纵向导轨10、成型模11、湿纸坯12、真空口13、热压气体进口14、锁紧卡具15、热压定型模具支架16、制品17、热压定型模18、限压阀19、制品空间20、气水分离器21组成。
4.根据权利要求3所述,网模5与成型11,在成型工序时结合成一体组成成型模11,进行成型工作。
5.根据权利要求4所述,网模与完成成型工序后,可以携带湿纸坯12一起转移到热压定型模18中。
6.根据权利要求5所述,热压定型18是对称的两只,通过热压定型模支架16铰链结合成一体。
7.根据权利要求6所述,热压定型模支架16,其上有热压气体进口14,限压阀19和气水分离器21。
8.根据权利要求7所述,热压定型模支架16和两只热压定型模具18和附在其上的两只湿纸坯12的两只网模5组成制品空间20。
9.根据权利要求8所述,制品空间20通过热压气体进口14注进高温压气体,对湿纸坯12进行热压定型和干燥工作。