本发明涉纱线技术领域，尤其是一种高耐磨纱线。
背景技术：
现有技术中，对于装饰布上使用的纱线一般都需要高耐磨等性能，但是目前的纱线其耐磨性能都相对比较差，容易影响装饰布的使用性能。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效提升耐磨性能的高耐磨纱线。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种高耐磨纱线，它由超高分子量聚乙烯纤维、涤纶纤维、氨纶纤维及棉纤维构成，其中涤纶纤维和氨纶纤维的质量比为1：1，两者通过混纺形成混纺纱，形成的混纺纱与纤维之间通过并线后进行加捻，捻度控制在100-200捻/米，形成中间纱；在中间纱的外部分别以s向和z向包覆两根超高分子量聚乙烯纤维，而且s向的超高分子量聚乙烯纤维在中间纱上的捻度为240-300捻/米，z向的超高分子量聚乙烯纤维在中间纱上的捻度为200-250捻/米。
在包覆后的纱线表面涂覆一层tpu膜，且该tpu膜的厚度为0.1-0.2mm。
本发明所得到的一种高耐磨纱线，其通过合理的结构设计，能有效提升纱线的耐磨性能，作为装饰布材料加工后，装饰布的使用性能得到提升。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的一种高耐磨纱线，它由超高分子量聚乙烯纤维、涤纶纤维、氨纶纤维及棉纤维构成，其中涤纶纤维和氨纶纤维的质量比为1：1，两者通过混纺形成混纺纱，形成的混纺纱与纤维之间通过并线后进行加捻，捻度控制在100捻/米，形成中间纱；在中间纱的外部分别以s向和z向包覆两根超高分子量聚乙烯纤维，而且s向的超高分子量聚乙烯纤维在中间纱上的捻度为240捻/米，z向的超高分子量聚乙烯纤维在中间纱上的捻度为200捻/米。
在包覆后的纱线表面涂覆一层tpu膜，且该tpu膜的厚度为0.1mm。
实施例2：
本实施例描述的一种高耐磨纱线，它由超高分子量聚乙烯纤维、涤纶纤维、氨纶纤维及棉纤维构成，其中涤纶纤维和氨纶纤维的质量比为1：1，两者通过混纺形成混纺纱，形成的混纺纱与纤维之间通过并线后进行加捻，捻度控制在200捻/米，形成中间纱；在中间纱的外部分别以s向和z向包覆两根超高分子量聚乙烯纤维，而且s向的超高分子量聚乙烯纤维在中间纱上的捻度为300捻/米，z向的超高分子量聚乙烯纤维在中间纱上的捻度为250捻/米。
在包覆后的纱线表面涂覆一层tpu膜，且该tpu膜的厚度为0.2mm。
实施例3：
本实施例描述的一种高耐磨纱线，它由超高分子量聚乙烯纤维、涤纶纤维、氨纶纤维及棉纤维构成，其中涤纶纤维和氨纶纤维的质量比为1：1，两者通过混纺形成混纺纱，形成的混纺纱与纤维之间通过并线后进行加捻，捻度控制在150捻/米，形成中间纱；在中间纱的外部分别以s向和z向包覆两根超高分子量聚乙烯纤维，而且s向的超高分子量聚乙烯纤维在中间纱上的捻度为280捻/米，z向的超高分子量聚乙烯纤维在中间纱上的捻度为230捻/米。
在包覆后的纱线表面涂覆一层tpu膜，且该tpu膜的厚度为0.1mm。