一种再生纸及其制备方法与流程

本发明涉及造纸技术领域，具体一种再生纸及其制备方法。

背景技术：

回收一吨废纸能生产0.8吨好纸，少砍17棵树；利用一吨废纸浆可以：节约3～5立方米木材，1.0～1.5吨煤，30～100立方米水，300～800公斤化工原料，减少空气污染75％，水污染35％，以及3立方米垃圾填埋场空间。正因为废纸利用的意义如此重大，近年来，我国废纸利用率大大提高，特别是以纸代木、以纸代金属的绿色包装成为发展趋势，越来越被消费者青睐。

废纸回收和利用不断发展，在废纸回收的同时，也把大量的杂质带入了系统。因此，利用100％全废纸生产的再生纸，在回用生产过程中一项关键的操作是如何有效地去除这些杂质，有些杂质会始终留在生产过程中而且产生沉积问题。

胶粘物正是回收废纸处理过程中最复杂、最困难、最需要认真对待的问题，胶粘物难以去除，会沉积在机械设备上，阻止机械设备正常运作；胶粘物会沉积在成形网上，堵塞网孔，造成滤水困难，增加清洗时间；胶粘物会残留在纸张里，造成纸页污点、断头或形成纸洞、纸孔，使得纸张易破裂，因此，胶粘物不仅影响造纸生产过程，而且影响成品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种再生纸及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度5-20％、温度50-70℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh0.5％-2％、na2sio31.5％-5％、h2o20.5％-3.0％、edta0.05％-0.3％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到1％-5％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为50-70℃，浮选的ph值为7-10，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.02％-0.15％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

优选地，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.02％、0.04％、0.05％、0.08％、0.12％或者0.15％。

优选地，所述浮选的ph值为7、8、9或者10。

优选地，所述浮选的温度为50℃、55℃、60℃、65℃、70℃或者75℃。

优选地，所述浮选浆料的稀释浓度为1.0％、2.0％、3.0％、4.0％、5.0％。

优选地，所述纳米tio2胶体溶液中纳米tio2的粒径范围为3-10nm。

优选地，所述纳米tio2胶体溶液ti(so4)2为原料，水为溶剂，加入氨水调节ph至7～8，生成ti(oh)4白色沉淀，用蒸馏水反复洗涤除去杂质离子，再以hno3作为胶溶剂，利用微波辅助加热技术，在常压、50-80℃下制备。

本发明还提供一种上述任一方法制备得到的再生纸。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种再生纸及其制备方法，本发明的再生纸通过在浮选过程中添加纳米tio2胶体溶液，使得纸浆的白度高、油墨残余量少，且纳米tio2最终保留在了纸浆中，制备的再生纸中含有纳米tio2能够吸附有害气体和杀菌。所述制备方法简单，成本低，纳米tio2利用率高，既能够降低油墨的含量，又保留在纸浆中可以吸附有害气体和杀菌。

附图说明

图1为本发明的实施例的再生纸的制备方法得到的纸浆的残余油墨降低量和白度检测结果图。

图2为本发明的实施例的再生纸的制备方法得到的纸浆的残余油墨降低量和白度检测结果图。

图3为本发明的实施例的再生纸的制备方法得到的纸浆的残余油墨降低量和白度检测结果图。

具体实施方式

为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.05％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例2

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到1％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.05％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例3

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到2％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.05％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例4

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到3％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.05％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例5

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到5％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.05％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例6

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.02％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例7

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.04％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例7

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.08％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例9

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.12％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例10

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为9，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.15％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例11

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为7，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.05％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例12

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为8，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.02％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例13

作为本发明实施例的一种再生纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将印刷纸在碎浆浓度15％、温度60℃的条件下碎浆，碎浆过程中加入浆料重量百分比的以下组分：naoh1％、na2sio33％、h2o22.0％、edta0.2％；

(2)热分散，对浆料进行研磨，将浆料中的胶粘物细化分散；

(3)将浆料稀释到4％，加入纳米tio2胶体溶液进行浮选，其中浮选的温度为75℃，浮选的ph值为10，所述纳米tio2的用量为浆料重量的0.02％；

(4)成型，通过成型网使得浆料脱水成型，压榨后制成纸幅；

(5)烘干，将纸幅输送至干燥系统进行烘干；

(6)施胶，利用胶液填充纸幅的表面孔隙，对纸幅表面进行预处理。

本实施例的一种再生纸的制备方法制备得到的再生纸。

实施例14

将实施例1-13的再生纸的制备方法第(3)步得到的浆料，浆料脱水得到绝干浆料为测试样品，检测浆料的残余油墨降低量和白度。

将实施例1-13的再生纸的制备方法第(2)步得到的浆料，浆料脱水得到绝干浆料为对照样品，检测浆料的残余油墨降低量(mgkg^-1)和白度。

测试方法：

1、残余油墨降低量：technidynecolortoucheric950型残余油墨测定仪检测。

2、白度：利用白度仪测定试样的蓝光漫反射因数(r457)，即“蓝光白度”或“iso白度”(isobrightness)。

检测结果如表1所示：

由图1的结果可知，在步骤(3)的浮选过程中，随着稀释度从1％的增大到4％，残余油墨降低量(mgkg^-1)、白度提高量(％)略有降低，当稀释度从从4％的增大到5％，残余油墨降低量(mgkg^-1)、白度提高量(％)明显降低，从节约用水的角度考虑，选择稀释度为4％较好。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。