烟花直管筒自动卷筒设备的制作方法

本发明属于烟花机械制造领域，尤其涉及一种适于卷纸筒生产加工过程中的烟花直管筒自动卷筒设备。

背景技术：

现有技术中，烟花用直管纸筒一般采用手工和半机械加工生产，近年来为提高直管纸筒加工生产的效率，出现了不少直管卷筒机械，有的带随切刀架，但多数不带随切刀架，需要分开切筒，上述机械其不足之处是：由于卷筒时要施全胶卷筒，其用胶量大，成本费用高，卷出的纸筒松软不密实，大小不一致，接口处凸出、不平整光滑、粘接不牢、容易开口，影明纸筒的质量，且机械本身构造不合理，工作性能稳定性差，连续生产时容易出现故障，而且切纸刀架要经常维修，工效仍满足不了生产的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种构造合理，、性能稳定、工作效率高、卷筒密实、平整光滑、大小一致、用胶量少、适于多种规格烟花纸筒生产的自动化程度高的烟花直管筒自动卷筒设备。

为实现上述目的，本发明可以通过以下技术解决方案来实现：

一种烟花直管筒自动卷筒设备，其特征在于：包括机架、上纸辊、磨边机构，上胶辊、进纸转轴、切纸机构、平整器、齿轮箱、送纸机构、卷筒机构、切筒机构、减速齿轮箱和电机；所述右机架上方的支架内设置有磨边机构，摇摆器下部活动轴装在中机架底部右边，上部向右倾斜装置，两根上胶辊上下平行轴装在中机架上面的上胶盒的上部位置，在上胶辊的上方还活动装有一个压纸轮，中机架右边靠切纸机构部位上下平行轴装有一根进纸转轴和一根进纸压轴，切纸机构是由固装在中机架一侧的切纸机构气缸、切纸摇臂轴杆和活动连接在切纸摇臂轴杆上的两根切纸摇臂及带锯齿形刀片的切纸刀架组成，平整器设置在左机架上部位于切纸机构与卷筒机构之间，送纸机构平行设置在卷筒机构的前面，由套装在左机架上方滑动杆上的连杆与连接于减速齿轮箱上的摇臂活动连接，卷筒机构平行于送纸机构装置在左机架上部中间，由定位套与安装在左机架上部的齿轮箱右侧边的传动齿轮啮合连接，连接器左端套装在定位套内，卷筒杆固装连接在连接器的右端部中心，平行于卷筒杆的上下方对应设置有卷筒压板，在连接器右边上方平行于卷筒杆还固装有一根出筒滑动连杆，卷筒机构的右侧对应卷筒杆的右边部位设置有一个切筒机构。

在本发明的技术方案中，更佳地，所述定位套、连接器和卷筒杆上开有一条相连通的直条槽口，该槽口能使卷纸一边插入其口内后卷筒紧实不松动。

在本发明的技术方案中，更佳地，所述卷筒压板的压口部位为∧形状。

本发明相比现有技术，其具有的显著优点和有益效果是：

1、采用本发明的技术方案，其整机自动化程度高，运行平稳，进纸均匀，稳定性好，故障少，使用寿命长。

2、由于采用本发明的技术方案，其操作简便，省工、省时，大大地提高了工作效率，节省了劳动力，降低了生产成本，每分钟可卷纸筒100个以上，比较现有直管卷筒机能提高工效三倍。

3、本发明由于采用了卷纸磨边机构和∧形口的双向卷筒压板以及槽口式插纸卷筒杆，使卷出的纸筒粘接牢固，密实平整，不开口，大小一致。

4、本发明实施方案中，由于在切纸机构与卷筒机构之间设置了用气缸构造组成的平整器，使卷纸能整平展开，不翘动，流畅地进入卷筒机构，从面保障卷筒的连续可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构主视图。

图2是本发明的俯视平面结构示意图。

附图标注说明，图1-图2中，1-机架、2-上纸辊、3-磨边机构、4-摇摆器、5-上胶辊、6-压纸轮、7-皮带轮、8-进纸转轴、9-进纸压轴、10-切纸机构，11-链轮，12-转轴、13-压轴、14-上胶盒、15-平整器、16-齿轮箱、17-滑动杆、18-送纸机构、19-卷筒机构、20-连杆、21-切筒机构、22-摇臂、23-出筒滑动连杆、24-连杆，25-减速齿轮箱、26-电机、27-链条、28-辊轴、29-传动齿轮、30-切纸机构气缸、31-定位套、32-连接器、33-送纸机构气缸。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述和说明：

图1、图2示出了本发明的实施例，其构成：主要由机架1、上纸辊2、磨边机构3、摇摆器4、上胶辊5、压纸轮6、皮带轮7、进纸转轴8、进纸压轴9、切纸机构10，链轮11，转轴12、压轴13、上胶盒14、平整器15、齿轮箱16、滑动杆17、送纸机构18、卷筒机构19、连杆20、切筒机构21、摇臂22、出筒滑动连杆23、连杆24，减速齿轮箱25、电机26、链条27、辊轴28、传动齿轮29、切纸机构气缸30、定位套31、连接器32、送纸机构气缸33等装配而成。机架1由左、中、右三组机架连接组成一整体，上纸辊2由轴承座轴座轴装在右机架1右上端部，右机架1左边焊接有一垂直支架，支架内下部两边分别轴装有一组平行辊轴28，支架内上部吊装有一磨边机构3，磨边机构3垂直下方固装有一平面板块，用于托住卷纸磨边，摇摆器4下端轴辊a由固装在中机架1底部上的轴承座活动轴装连接，上轴辊b内右倾斜装置；中机架1上面的中部安装有一个长条形上胶盒14，在上胶盒14上部轴装有一组上胶辊5，其中上面的小辊轴由垂直固装在中机架1上方的┓形支架吊装，上面还活动轴装一个压纸轮6，该压纸轮6置于离卷纸口边适当位置下压卷纸，使口边部位不上胶，而保证中部能上胶；中机架1左侧焊接有一立起支架，转轴12轴装在立起支架底部左边，右边用摇臂支架支撑一根压轴13，压轴13紧靠转轴12上方装置，立起支架顶端轴装一根进纸转轴8，进纸压轴9由摇臂支撑装置在进纸转轴9的上方；切纸机构10由切纸机构气缸30、切纸摇臂37、切纸摇臂轴杆38、切纸刀架39组成，切纸机构气缸30斜向固装在中机架1左端上方的外侧部位，切纸摇臂轴杆38固装在中机架1左上端，带锯齿形刀片的切纸刀架39套装在机架两边内侧的套槽内，两根平行装置的切纸摇臂37下端与切纸刀架39固连接，上端活动套装在切纸摇臂轴杆38上，由切纸机构气缸30上的输气软管连接作上下运动切纸；平整器15安装在左机架1上部右边紧靠切纸机构10与卷筒机构19之间，该平整器15采用气缸控制构造，作用于卷纸经切纸机构分切后进行整平工作，使卷纸平整进入卷筒机构19内卷筒；送纸机构18由固装在左机架1右上方的滑动杆17、连杆20、摇臂22及送纸支架组成，送纸支架套装连接在连杆20上，连杆20一端活动连接装在送纸支架轴杆套管上方，另一端与成倾斜角度活动实装在左机架1底部左边内侧的摇臂22活动连接，并通过减速齿轮箱25上的连接杆连接平向往复运动；卷筒机构19平行于送纸机构18安装在左机架1上部中心位置，由定位套31与固装在左机架1上部齿轮箱16右侧的传动齿轮相啮合连接传动，连接器32一端套装在定位套31内连接，卷筒杆35固装在连接器32的右端部中心，定位套31，连接器32和卷筒杆35上各开有一条相连通的直条槽口，平行于卷筒杆35的上下方对应装置有两直条卷筒压板34，该卷筒压板的压口形状为∧形压口的作用可使卷筒从四个方向挤压卡紧；连接器32右边上平行于卷筒杆35固装一根出筒滑动连杆23，括筒器套装在出筒滑动连行23上移动连接，在卷简机构19的右侧对应卷筒杆35的右边部位固装有一个切筒机构21；电机26固装在左机架1内下部中问的两根立柱中部位置，由皮带连接减速齿轮箱25传动摇臂22和连杆24，减速齿轮箱25右边出轴通过链条27传动固装在左机架1上部机架内右边的齿轮箱16。

本发明的工作程序流程是：如图1．图2所示，由转轴12连接卷纸电机传动，卷筒纸从逆时针方向转动的上纸辊2输出，经过平装在右机装1上方支架内一组辊轴28的上面和磨边机构3的中间前移运行向下绕摇摆器4下端的转动轴辊a向上斜向运行经过链轮11上的下轴辊c下轴面，再上形环绕压轴13垂直下方的转轴12经过链轮11上的上辊轴d再料向向上运行经过一组上胶辊5上面一小轴辊上胶后运行到摇摆器4上的上轴辊b，并环绕摇摆器4上轴辊b，在摇摆器4往复摆动的作用力下，卷筒纸均匀地送入进纸转轴8，进纸转轴8垂直上方的进纸压轴9紧压卷筒纸向前运行，进纸转轴8由皮带连接皮带轮7传动，将纸均匀地输送到用气压控制的切纸机构10内按所需卷筒的大小规格进行分切卷筒纸，之后进入平整器15进行整平处理，然后由送纸机构18将整平好的卷纸采用针插方式将纸送进卷筒机构19，卷纸一口边从定位套31和连接器32上的槽口进入移送到卷筒杆35上的直条槽内进行卷筒，最后由切筒机构将卷制好的纸筒切成烟花所需规格的成品纸筒。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利要求范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化或替换，仍属本发明所涵盖的范围。