一种塑料袋固定装置的制作方法

文档序号:17194559发布日期:2019-03-22 23:24阅读:348来源:国知局
一种塑料袋固定装置的制作方法

本发明涉及塑料袋成型机技术领域,尤其涉及一种塑料袋固定装置。



背景技术:

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的,自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来,作为一个产业,直至20世纪30年代才获得较快发展,塑料成型加工设备逐渐商品化。

现有技术的塑料袋成型机在生产塑料袋时,会将成条的塑料袋慢慢的传送至接袋台,再利用匝刀进行匝线,以便于单个塑料袋的分离,但是在接收塑料袋到匝刀前的时候,由于塑料袋未规整,塑料袋的袋面不平整,匝刀匝线上下面不对应,导致产品的质量不达标。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在塑料袋成型机在接收塑料袋并匝刀匝线时,由于塑料袋未规整,塑料袋的袋面不平整,匝刀匝线上下面不对应,导致产品的质量不达标的缺点,而提出的一种塑料袋固定装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种塑料袋固定装置,包括固定结构上压板、接袋台和固定平台,所述接袋台上安装有固定平台,且固定平台底部的固定平台底座通过第一螺栓固定在接袋台上,所述接袋台上部相配合盖有固定结构上压板,且固定结构上压板压在弹性元件上,所述弹性元件安装于接袋台的两侧,且接袋台与固定结构上压板之间通过弹性元件支撑出空隙,所述固定结构上压板上中部放有重量块,且重量块上设置有手柄,所述固定平台的前后均安装有一组第二导向杆,且一组第二导向杆之间固定有第二支撑杆,所述第二导向杆的外侧均安装有一组第一支撑杆,且一组第一支撑杆之间均固定有第一导向杆,所述第一支撑杆和第二导向杆底部均固定在支撑杆底座上,且支撑杆底座通过第二螺栓安装在接袋台的两侧,所述第一支撑杆和第二导向杆之间导向有塑料袋,且塑料袋穿过空隙。

作为上述技术方案的进一步描述:所述固定结构上压板包括有防护层、橡胶层和光滑层,且防护层采用碳素钢材质,并且橡胶层采用弹性橡胶材质,同时光滑层为铁板材质且表面光滑处理。

作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆底座通过第二螺栓构成可拆卸结构,且固定平台底座通过第一螺栓构成可拆卸结构,且支撑杆底座和固定平台底座进对称设置有两组,同时支撑杆底座上端固定有第二支撑杆和第一支撑杆,且固定平台底座上端固定有固定平台。

作为上述技术方案的进一步描述:所述重量块为中心磁铁材质外侧包裹pu套构成的方形结构,且固定结构上压板上的重量块均匀安装有三组。

作为上述技术方案的进一步描述:所述空隙内可通过的塑料袋的厚度值为0.03mm到0.50mm。

作为上述技术方案的进一步描述:所述弹性元件包括指向杆、套杆和弹簧,且套杆位于指向杆的正下方,且弹簧环设在指向杆和套杆的外圈。

作为上述技术方案的进一步描述:所述固定结构上压板与接袋台宽度相同,且固定结构上压板的长度值和宽度值均大于固定平台的长度值和宽度值。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本设备采用底座可拆卸结构,利用螺栓固定导向杆的底座和固定平台的底座,结构简单牢固,方便使用时可以随时进行调节结构,同时也可适应定期拆卸清理的需求,结构设置更加方便。

2.本设备采用固定平台两侧安装弹性元件结构,利用弹簧弹性压缩的方式控制固定结构上压板与固定平台之间的可穿过塑料袋的厚度,提高了该塑料袋固定装置的实用性,方便更多生产产品的需求。

3.本设备采用采用双导向杆结构,一方面可以避免直接拉动可能造成的撕毁塑料袋的问题,另一方面可保证导向作用。

4.本设备采用的固定结构上压板包括有防护层、橡胶层和光滑层,且防护层采用碳素钢材质,并且橡胶层采用弹性橡胶材质,同时光滑层为铁板材质且表面光滑处理,保证塑料袋通过的顺滑性以及不会被被磨损,保证塑料袋出品的质量,结构操作轻松方便,更提高了出品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料袋固定装置的结构正视示意图;

图2为本发明提出的一种塑料袋固定装置的结构侧视示意图;

图3为本发明提出的一种塑料袋固定装置的结构俯视示意图。

图例说明:

1、塑料袋;2、弹性元件;200、指向杆;201、套杆;202、弹簧;3、重量块;300、手柄;4、固定结构上压板;400、防护层;401、橡胶层;402、光滑层;5、第一导向杆;6、第一支撑杆;7、第一螺栓;8、支撑杆底座;9、第二螺栓;10、接袋台;11、固定平台;12、空隙;13、固定平台底座;14、第二导向杆;15、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3,一种塑料袋固定装置,包括固定结构上压板4、接袋台10和固定平台11,固定结构上压板4包括有防护层400、橡胶层401和光滑层402,且防护层400采用碳素钢材质,并且橡胶层401采用弹性橡胶材质,同时光滑层402为铁板材质且表面光滑处理,保证塑料袋通过的顺滑性以及不会被被磨损,接袋台10上安装有固定平台11,且固定平台11底部的固定平台底座13通过第一螺栓7固定在接袋台10上,接袋台10上部相配合盖有固定结构上压板4,且固定结构上压板4压在弹性元件2上,固定结构上压板4与接袋台10等宽度,且固定结构上压板4的长度值和宽度值均大于固定平台11的长度值和宽度值,以便于防护下面的装置结构,弹性元件2安装于接袋台10的两侧,且接袋台10与固定结构上压板4之间通过弹性元件2支撑出空隙12,弹性元件2包括指向杆200、套杆201和弹簧202,且套杆201位于指向杆200的正下方,且弹簧202环设在指向杆200和套杆201的外圈,保证固定结构上压板与固定平台之间可通过塑料袋的厚度在一定范围内,且不会损坏装置或是塑料袋,固定结构上压板4上中部放有重量块3,且重量块3上设置有手柄300,重量块3为中心磁铁材质外侧包裹pu套构成的方形结构,且固定结构上压板4上的重量块3均匀安装有三组,直接进行吸附,使用方便,固定平台11的前后均安装有一组第二导向杆14,且一组第二导向杆14之间固定有第二支撑杆15,第二导向杆14的外侧均安装有一组第一支撑杆6,且一组第一支撑杆6之间均固定有第一导向杆5,第一支撑杆6和第二导向杆14底部均固定在支撑杆底座8上,且支撑杆底座8通过第二螺栓9安装在接袋台10的两侧,支撑杆底座8通过第二螺栓9构成可拆卸结构,且固定平台底座13通过第一螺栓7构成可拆卸结构,且支撑杆底座8和固定平台底座13进对称设置有两组,同时支撑杆底座8上端固定有第二支撑杆15和第一支撑杆6,且固定平台底座13上端固定有固定平台11,方便使用时进行调整或是拆装定期清理,第一支撑杆6和第二导向杆14之间导向有塑料袋1,且塑料袋1穿过空隙12,空隙12内可通过的塑料袋的厚度值为0.03mm到0.50mm,该塑料袋固定装置,结构设置合理,采用可拆卸的结构设置固定装置,使用时可轻松安装,需要清理或是调节时也方便拆卸下来,同时利用适当的重力压制将即将要传入成型机内的塑料袋首先进行规整对齐、上下面完全一致的轻压处理,使得塑料袋在匝刀准确匝线,保证塑料袋出品的质量,结构操作轻松方便,更提高了出品的质量。

工作原理:该塑料袋固定装置,安装于塑料袋成型机的接袋台的前端,主要是为了给塑料袋成型机传送规整对齐的塑料袋,以保证匝刀匝线的准确性,在使用时,首先将未成型的塑料袋从第一导向杆5的上穿过,并斜向下穿过第二导向杆14的底部,传向固定结构上压板4与11之间均匀弹性支撑的空隙12,通过添加固定结构上压板4上面的重量块3来控制好固定结构上压板4压制弹性元件2向下的压缩厚度,以确定可将未成型的塑料袋1压平整的力度,同时保证塑未成型塑料袋1可以在塑料袋成型机的拉动下滑出12,再通过后面的第二导向杆14与第一导向杆5的导向,通过适当轻压而整齐的未成型塑料袋1被传入塑料袋成型机并进行匝刀匝线处理,此时匝线整齐无误,保证了生产产品的质量,并且采用底座可拆卸结构,利用螺栓固定导向杆的底座和固定平台的底座,结构简单牢固,方便使用时可以随时进行调节结构,同时也可适应定期拆卸清理的需求,结构设置更加方便。

一种塑料袋固定装置,如图1-3所示,包括固定平台11、设置在固定平台11底部的接袋台10和设置在固定平台11上方的固定结构上压板4;

固定平台11底部设置有固定平台底座13,固定平台底座13通过第一螺栓7固定在接袋台10上;

固定平台11的两侧设置有弹性元件2,弹性元件2顶部与固定结构上压板4底部连接,固定平台11与固定结构上压板4之间通过弹性元件2支撑出空隙12;弹性元件2包括指向杆200、套杆201和弹簧202,套杆201为中空结构,且从指向杆200底部套装在指向杆200外,弹簧202套装在指向杆200和套杆201外,从而实现在固定平台11与固定结构上压板4之间撑出空隙12且空隙12厚度可在一定范围内自动调整,保证固定平台11与固定结构上压板4之间可通过一定范围内厚度的塑料袋,且不会损坏装置或是塑料袋;

固定结构上压板4从上至下依次包括防护层400、橡胶层401和光滑层402,光滑层402邻近固定平台11的一侧要进行表面光滑处理,保证塑料袋通过的顺滑性,防止塑料袋通过时被破坏;

防护层400顶部中间位置均匀设置三个重量块3,重量块3包括中心磁铁块和环绕中心磁铁块设置的pu套,重量块3顶部设置有手柄300;重量块3和弹性元件2配合使用可以控制空隙12的厚度;

固定平台11上表面位于固定结构上压板4的两端的位置分别设置有第二导向杆14,第二导向杆14的两端分别与第二支撑杆15的上端连接,第二支撑杆15的下端安装在支撑杆底座8上,支撑杆底座8通过第二螺栓9安装在接袋台10的两侧;第二导向杆14远离固定结构上压板4的一侧设置有第一导向杆5,第一导向杆5的两端分别与第一支撑杆6的上端连接,第一支撑杆6的下端安装在支撑杆底座8上。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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