本发明属于造纸
技术领域：
，尤其涉及一种高环压强度耐破型造纸湿强剂。
背景技术：
：造纸的工艺流程较多，过程中包括原料的选择、分类纤维、漂白、制浆、抄纸、涂布、加工等步骤。整个造纸的过程较为复杂，在造纸的过程中，其中的造纸助剂的加入会对纸张成品的性能有较大的影响，其中湿强剂为一个重要的造纸助剂。纸和纸板被水浸透以后，其机械强度几乎全部丧失，一般只能保持干纸强度的4％-10％，而有些特种纸如照相纸、钞票纸以及农用纸等不仅要求一定的干强度，而且还需要保证一定的机械强度和特性，故需要加入湿强剂来提高纸张的湿强度。目前常规的湿强剂应用在纸制品当中，其抗张强度提升较小，环压强度低，且耐破型差，不能较好的提升纸张的质量。技术实现要素：本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能有效提升纸张的抗压强度以及耐破型的高环压强度耐破型造纸湿强剂。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高环压强度耐破型造纸湿强剂，由以下百分比的材料构成：苯乙烯为6-12份、甲基丙烯酸丁酸为8-15份、甲基丙烯酸缩水甘油酯为4-7份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂为8-10份、聚乙二醇为4-6份、稳定剂为3-5份、缓冲剂为2-4份、引发剂为1-2份、水为80-120份。进一步的，所述水为去离子水。进一步的，所述稳定剂为铅盐。一种高环压强度耐破型造纸湿强剂的制备方法,包括如下步骤：(1)将苯乙烯为、甲基丙烯酸丁酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂、聚乙二醇、稳定剂放入搅拌装置中，搅拌1-2h后将其分为两份混合液；(2)将第一份混合液和水在50-60℃中进行混合搅拌后形成预混合液；(3)在第二份混合液中加入水和缓冲剂，然后在50-70℃下进行加热搅拌，搅拌的速度为200-360r/min；(4)升温到80-100℃，通入氮气反应10-25min,滴加引发剂，升温到110-120℃后继续反应1-2h；(5)再将步骤4中的混合液滴加预混合液后反应1-2h，最后降温出料。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明方案的高环压强度耐破型造纸湿强剂，其作用机理为湿强剂和纤维上的羟基产生静电作用，形成次价交联网络起到湿强的作用，最后形状的纸张具有高环压强度，同时耐破型好，具有较好的实用性，有利于进行推广和应用。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例一：苯乙烯为6份、甲基丙烯酸丁酸为8份、甲基丙烯酸缩水甘油酯为4份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂为8份、聚乙二醇为4份、稳定剂为3份、缓冲剂为2份、引发剂为1份、水为80份。高环压强度耐破型造纸湿强剂的制备方法,包括如下步骤：(1)将苯乙烯为、甲基丙烯酸丁酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂、聚乙二醇、稳定剂放入搅拌装置中，搅拌1-2h后将其分为两份混合液；(2)将第一份混合液和水在50-60℃中进行混合搅拌后形成预混合液；(3)在第二份混合液中加入水和缓冲剂，然后在50-70℃下进行加热搅拌，搅拌的速度为200-360r/min；(4)升温到80-100℃，通入氮气反应10-25min,滴加引发剂，升温到110-120℃后继续反应1-2h；(5)再将步骤4中的混合液滴加预混合液后反应1-2h，最后降温出料。实施例二：苯乙烯为12份、甲基丙烯酸丁酸为15份、甲基丙烯酸缩水甘油酯为7份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂为10份、聚乙二醇为6份、稳定剂为5份、缓冲剂为4份、引发剂为2份、水为120份。高环压强度耐破型造纸湿强剂的制备方法,包括如下步骤：(1)将苯乙烯为、甲基丙烯酸丁酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂、聚乙二醇、稳定剂放入搅拌装置中，搅拌1-2h后将其分为两份混合液；(2)将第一份混合液和水在60℃中进行混合搅拌后形成预混合液；(3)在第二份混合液中加入水和缓冲剂，然后在50-70℃下进行加热搅拌，搅拌的速度为360r/min；(4)升温到100℃，通入氮气反应25min,滴加引发剂，升温到120℃后继续反应2h；(5)再将步骤4中的混合液滴加预混合液后反应2h，最后降温出料。实施例三：苯乙烯为8份、甲基丙烯酸丁酸为10份、甲基丙烯酸缩水甘油酯为6份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂为9份、聚乙二醇为5份、稳定剂为4份、缓冲剂为3份、引发剂为2份、水为100份。高环压强度耐破型造纸湿强剂的制备方法,包括如下步骤：(1)将苯乙烯为、甲基丙烯酸丁酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂、聚乙二醇、稳定剂放入搅拌装置中，搅拌1-2h后将其分为两份混合液；(2)将第一份混合液和水在60℃中进行混合搅拌后形成预混合液；(3)在第二份混合液中加入水和缓冲剂，然后在60℃下进行加热搅拌，搅拌的速度为300r/min；(4)升温到90℃，通入氮气反应15min,滴加引发剂，升温到115℃后继续反应1.5h；(5)再将步骤4中的混合液滴加预混合液后反应1.6h，最后降温出料。进一步的，所述水为去离子水；所述稳定剂为铅盐。取普通纸张，将实施例1～3的湿强剂稀释至20wt％浓度后涂布在纸张的正反两面，同时进行空白试验，涂布后进行干燥，干燥温度为80℃，彻底干燥后测定空白组和实施例1～3的干强抗张强度和湿强抗张强度，数据如下：空白实施例一实施例二实施例三干抗张强度30.6120.5118.6121.7湿抗张强度18.360.159.660.8本发明的高环压强度耐破型造纸湿强剂，其作用机理为湿强剂和纤维上的羟基产生静电作用，形成次价交联网络起到湿强的作用，最后形状的纸张具有高环压强度，同时耐破型好，具有较好的实用性，有利于进行推广和应用。以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。当前第1页12