一种纸浆打浆精磨装置的制作方法

本发明造纸技术领域，具体为一种纸浆打浆精磨装置。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，从发明出来后纸的需求就没有断过，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，造浆中打浆这一步骤能使纸张内的纤维满足造纸机的生产要求，现有技术中，打浆机多是用一种机械进行打浆，对纤维的各种需要的变化不能满足，且通过露天大量生产，对机械的损伤较大，因此，急需要一种安全，高效且高质量的纸浆打浆精磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸浆打浆精磨装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种纸浆打浆精磨装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的打浆装置、设置于所述装置主体内的连动装置以及设置于所述装置主体内的开关装置，所述打浆装置包括设置于所述装置主体内的打浆腔，所述打浆腔的后侧内壁内相连通的设置有回流腔，所述打浆腔内可转动的设置有齿形刀轮，所述打浆腔的下侧设置有混合磨浆装置可对纸浆进行精磨然后稀释，所述开关装置与所述打浆装置通过连动装置同时带动工作，齿形刀轮被带动对打浆腔内的纸浆进行剪切揉搓，连动装置内固定设置有电机，所述电机动力配合连接有动力转轴，所述动力转轴的上下端连接有开关装置，所述开关装置的右侧内壁内设置有通过皮带转动连接的部分连动装置，所述连动装置通过锥齿轮带动打浆装置工作，并通过锥齿轮装置带动打浆装置内的混合磨浆装置进行工作，同步工作，效率较高，纸浆先进入打浆腔内，电机带动连动装置带动齿形刀轮对打浆腔内的纸浆进行剪切揉搓，剪切揉搓完的纸浆进入回流腔，再从回流腔逐渐运送到打浆腔内，反复多次进行打浆，使打浆腔内的纸浆被均匀打浆，然后将均匀打浆完毕的纸浆定量通入混合磨浆装置，连动装置带动混合磨浆装置工作将纸浆进行精磨后并加定量的水进行稀释搅拌，均匀搅拌后的纸浆可以进入下一装置进行抄纸。

进一步的技术方案，所述打浆装置包括设置于所述装置主体内的打浆腔，所述打浆腔的后侧内壁内相连通的设置有回流腔，所述打浆腔与所述回流腔之间的下侧内壁上固定连接有打浆块，所述打浆块内固定连接有刀块，所述打浆块的右端固定连接有导流块，所述打浆腔内可转动的设置有齿形刀轮，所述齿形刀轮固定连接有第一转轴，所述打浆腔的下侧内壁内相连通的设置有纸浆通道，所述纸浆通道固定连接有环形开关，所述混合磨浆装置设置于所述打浆腔的下侧，所述混合磨浆装置包括相连通的设置与纸浆通道的下侧内壁内的压腔，所述压腔的左侧内壁内相连通的设置有精磨腔，所述精磨腔的上下内壁上固定连接有环形刀，所述精磨腔内可转动的设置有凹形刀轮，所述凹形刀轮固定连接有第二转轴，所述压腔内的所述第二转轴上固定连接有扇片，所述精磨腔的下侧内壁内设置有稀释腔，所述精磨腔的左侧内壁内相连通的设置有与所述稀释腔相连通的精磨通道，所述稀释腔的上侧内壁内相连通的设置有与外界相连通的注水通道，所述稀释腔内可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴上阵列排布有扇叶，所述稀释腔的下侧内壁内相连通的设置有成品通道。

进一步的技术方案，所述连动装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机动力配合连接有动力转轴，所述电机的下侧内壁内设置有第一转腔，所述动力转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并固定连接有棘轮，所述第一转腔内设置有与所述棘轮单向啮合的内棘轮，所述内棘轮固定连接有第四转轴，所述第一转腔的下侧内壁内设置有第二转腔，所述第四转轴的下端延伸通入所述第二转腔内并绕设有第一皮带，所述第一皮带的右端绕设置有第五转轴，所述第二转腔的上侧内壁内设置有第三转腔，所述第五转轴的上端延伸通入所述第三转腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第三转腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有第六转轴，所述第三转腔的前侧内壁内设置有第四转腔，所述第六转轴的前端延伸通入所述第四转腔内并绕设有第二皮带，所述第一转轴的前端延伸通入所述第四转腔内并与所述第二皮带缠绕连接，所述锥齿轮装置设置于所述第四转腔的下侧。

进一步的技术方案，所述锥齿轮装置包括设置于所述第二转腔的下侧内壁内的第五转腔，所述第五转轴的下端延伸通入所述第五转腔内并固定连接有第三锥齿轮，所述第二转轴的右端延伸通入所述第五转腔内并固定连接有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第五转腔内设置有与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮固定连接有第七转轴，所述第五转腔的下侧内壁内设置有第六转腔，所述第七转轴的下端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第六锥齿轮，所述第三转轴的右端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有与所述第六锥齿轮相啮合的第七锥齿轮。

进一步的技术方案，所述开关装置包括固定设置于所述第一皮带上可与所述环形开关相啮合的齿块，所述电机的上侧内壁内设置有开关腔，所述回流腔的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的且与所述开关腔相连通的入浆通道，所述动力转轴的上端延伸通入所述开关腔内并通过轴承转动配合连接于所述开关腔的上侧内壁上，所述开关腔内所述电机上固定连接有传动齿轮，所述开关腔内可滑动的设置有与所述传动齿轮相啮合的齿条，所述开关腔内所述齿条的左侧可滑动的设置有开关块，所述开关块内上下贯通的设置有与所述入浆通道相对应的通孔，所述开关块的右端与所述齿条的左端之间固定连接有顶压弹簧，所述开关腔的下侧设置有限位装置。

进一步的技术方案，所述限位装置包括相连通的设置于所述开关腔的下侧内壁内的第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的左端固定连接有第一复位装置，所述第一滑块的上端设置有斜面结构，所述开关块内设置有开口向下可与所述第一滑块上端的斜面结构相配合的凹槽，所述第一滑腔的右侧内壁内相连通的设置有第二滑腔，所述第二滑腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有第二复位装置，所述第二滑块内设置有开口向上的滑槽，所述第二滑腔与所述开关腔之间相连通的设置有第三滑腔，所述第三滑腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的左端固定连接有第三复位装置，所述第三滑块的下端设置有可与所述滑槽相配合的斜面结构。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可自动化的进行纸浆的打浆精磨并对其完成产物加水稀释，可长时间工作，提高效率，通过同一动力控制进出开关以及剪切机械，可对于确定量的纸浆进行充分的打浆精磨，提高纸浆的质量，装置工作腔密封不会掉入杂质，不会对剪切机械造成影响提高装置的使用寿命，自动加水稀释后可直接排入抄纸机进行抄纸，精简工作步骤。

附图说明

图1是本发明的一种纸浆打浆精磨装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1“a-a”的俯视图；

图3是本发明中图1“b”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种纸浆打浆精磨装置，包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的打浆装置、设置于所述装置主体11内的连动装置以及设置于所述装置主体11内的开关装置，所述打浆装置包括设置于所述装置主体11内的打浆腔72，所述打浆腔72的后侧内壁内相连通的设置有回流腔12，所述打浆腔72内可转动的设置有齿形刀轮13，所述打浆腔72的下侧设置有混合磨浆装置可对纸浆进行精磨然后稀释，所述开关装置与所述打浆装置通过连动装置同时带动工作，齿形刀轮13被带动对打浆腔72内的纸浆进行剪切揉搓，连动装置内固定设置有电机52，所述电机52动力配合连接有动力转轴70，所述动力转轴70的上下端连接有开关装置，所述开关装置的右侧内壁内设置有通过皮带转动连接的部分连动装置，所述连动装置通过锥齿轮带动打浆装置工作，并通过锥齿轮装置带动打浆装置内的混合磨浆装置进行工作，同步工作，效率较高，纸浆先进入打浆腔72内，电机52带动连动装置带动齿形刀轮13对打浆腔72内的纸浆进行剪切揉搓，剪切揉搓完的纸浆进入回流腔12，再从回流腔12逐渐运送到打浆腔72内，反复多次进行打浆，使打浆腔72内的纸浆被均匀打浆，然后将均匀打浆完毕的纸浆定量通入混合磨浆装置，连动装置带动混合磨浆装置工作将纸浆进行精磨后并加定量的水进行稀释搅拌，均匀搅拌后的纸浆可以进入下一装置进行抄纸。

有益地或示例性地，所述打浆装置包括设置于所述装置主体11内的打浆腔72，所述打浆腔72的后侧内壁内相连通的设置有回流腔12，所述打浆腔72与所述回流腔12之间的下侧内壁上固定连接有打浆块64，所述打浆块64内固定连接有刀块14，所述打浆块64的右端固定连接有导流块60，所述打浆腔72内可转动的设置有齿形刀轮13，所述齿形刀轮13固定连接有第一转轴61，所述打浆腔72的下侧内壁内相连通的设置有纸浆通道65，所述纸浆通道65固定连接有环形开关46，所述混合磨浆装置设置于所述打浆腔72的下侧，所述混合磨浆装置包括相连通的设置与纸浆通道65的下侧内壁内的压腔25，所述压腔25的左侧内壁内相连通的设置有精磨腔17，所述精磨腔17的上下内壁上固定连接有环形刀15，所述精磨腔17内可转动的设置有凹形刀轮18，所述凹形刀轮18固定连接有第二转轴19，所述压腔25内的所述第二转轴19上固定连接有扇片24，所述精磨腔17的下侧内壁内设置有稀释腔88，所述精磨腔17的左侧内壁内相连通的设置有与所述稀释腔88相连通的精磨通道16，所述稀释腔88的上侧内壁内相连通的设置有与外界相连通的注水通道20，所述稀释腔88内可转动的设置有第三转轴22，所述第三转轴22上阵列排布有扇叶21，所述稀释腔88的下侧内壁内相连通的设置有成品通道23。

有益地或示例性地，所述连动装置包括固定设置于所述装置主体11内的电机52，所述电机52动力配合连接有动力转轴70，所述电机52的下侧内壁内设置有第一转腔69，所述动力转轴70的下端延伸通入所述第一转腔69内并固定连接有棘轮68，所述第一转腔69内设置有与所述棘轮68单向啮合的内棘轮67，所述内棘轮67固定连接有第四转轴66，所述第一转腔69的下侧内壁内设置有第二转腔49，所述第四转轴66的下端延伸通入所述第二转腔49内并绕设有第一皮带48，所述第一皮带48的右端绕设置有第五转轴45，所述第二转腔69的上侧内壁内设置有第三转腔51，所述第五转轴45的上端延伸通入所述第三转腔51内并固定连接有第一锥齿轮50，所述第三转腔51内设置有与所述第一锥齿轮50相啮合的第二锥齿轮74，所述第二锥齿轮74固定连接有第六转轴73，所述第三转腔51的前侧内壁内设置有第四转腔62，所述第六转轴73的前端延伸通入所述第四转腔62内并绕设有第二皮带63，所述第一转轴61的前端延伸通入所述第四转腔62内并与所述第二皮带63缠绕连接，所述锥齿轮装置设置于所述第四转腔62的下侧。

有益地或示例性地，所述锥齿轮装置包括设置于所述第二转腔49的下侧内壁内的第五转腔42，所述第五转轴45的下端延伸通入所述第五转腔42内并固定连接有第三锥齿轮43，所述第二转轴19的右端延伸通入所述第五转腔42内并固定连接有与所述第三锥齿轮43相啮合的第四锥齿轮41，所述第五转腔42内设置有与所述第四锥齿轮41相啮合的第五锥齿轮40，所述第五锥齿轮40固定连接有第七转轴39，所述第五转腔42的下侧内壁内设置有第六转腔27，所述第七转轴39的下端延伸通入所述第六转腔27内并固定连接有第六锥齿轮28，所述第三转轴22的右端延伸通入所述第六转腔27内并固定连接有与所述第六锥齿轮28相啮合的第七锥齿轮26。

有益地或示例性地，所述开关装置包括固定设置于所述第一皮带48上可与所述环形开关46相啮合的齿块47，所述电机52的上侧内壁内设置有开关腔64，所述回流腔12的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的且与所述开关腔64相连通的入浆通道57，所述动力转轴70的上端延伸通入所述开关腔64内并通过轴承转动配合连接于所述开关腔64的上侧内壁上，所述开关腔64内所述电机上固定连接有传动齿轮55，所述开关腔64内可滑动的设置有与所述传动齿轮55相啮合的齿条53，所述开关腔64内所述齿条53的左侧可滑动的设置有开关块58，所述开关块58内上下贯通的设置有与所述入浆通道相对应的通孔71，所述开关块58的右端与所述齿条53的左端之间固定连接有顶压弹簧56，所述开关腔64的下侧设置有限位装置。

有益地或示例性地，所述限位装置包括相连通的设置于所述开关腔64的下侧内壁内的第一滑腔80，所述第一滑腔80内可滑动的设置有第一滑块79，所述第一滑块79的左端固定连接有第一复位装置78，所述第一滑块79的上端设置有斜面结构，所述开关块58内设置有开口向下可与所述第一滑块79上端的斜面结构相配合的凹槽76，所述第一滑腔80的右侧内壁内相连通的设置有第二滑腔84，所述第二滑腔84内可滑动的设置有第二滑块82，所述第二滑块82的下端固定连接有第二复位装置83，所述第二滑块82内设置有开口向上的滑槽81，所述第二滑腔84与所述开关腔64之间相连通的设置有第三滑腔85，所述第三滑腔85内可滑动的设置有第三滑块86，所述第三滑块86的左端固定连接有第三复位装置87，所述第三滑块86的下端设置有可与所述滑槽81相配合的斜面结构。

当本装置工作时，启动电机52带动动力转轴70转动，进而带动传动齿轮55转动，进而带动齿条53向左移动，进而带动顶压弹簧56压缩积蓄势能，同时，传动齿轮55向左移动带动第三滑块86向下移动，进而带动第二滑块82向右移动，进而带动第一滑块79向下移动凸轮与凹槽76的配合，进而开关块58在顶压弹簧56带动下向左移动，进而带动通孔71与入浆通道57相连通，进而纸浆从入浆通道57内进入打浆腔72内，在通入一定量后，电机52反转带动动力转轴70转动，进而带动传动齿轮55转动，进而带动齿条53向右移动，进而带动顶压弹簧56带动开关块58向右移动，通孔71与入浆通道57错开，同时动力转轴70转动带动棘轮68转动，进而带动内棘轮67转动，进而带动第四转轴66转动，进而带动第一皮带48转动，进而带动第五转轴45转动，进而带动第一锥齿轮50转动，进而带动第二锥齿轮74转动，进而带动第六转轴73转动，进而带动第二皮带63转动，进而带动第一转轴61转动，进而带动齿形刀轮13转动，进而带动纸浆通过第一转轴61与刀块14之间进行剪切揉搓，并带动纸浆进入回流腔12内，重复多次完成纸浆打浆工作，同时第四转轴66转动带动第一皮带48转动，进而带动齿块47转动，进而带动环形开关46打开通入定量纸浆65后关闭通道，第五转轴45转动同时带动第三锥齿轮43转动，进而带动第五锥齿轮40转动，进而带动扇片24转动，将压腔25内的纸浆压到凹形刀轮18与环形刀15之间进行精磨，完成后通过精磨通道16进入稀释腔88内，将定量水20放入稀释腔88，同时第四锥齿轮41转动带动第五锥齿轮40转动，进而带动第七转轴39转动，进而带动第六锥齿轮28转动，进而带动第七锥齿轮26转动，进而带动第三转轴22转动，进而带动扇叶21转动对稀释腔88内纸浆进行稀释搅拌，完成后通过成品通道23排出装置主体11。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可自动化的进行纸浆的打浆精磨并对其完成产物加水稀释，可长时间工作，提高效率，通过同一动力控制进出开关以及剪切机械，可对于确定量的纸浆进行充分的打浆精磨，提高纸浆的质量，装置工作腔密封不会掉入杂质，不会对剪切机械造成影响提高装置的使用寿命，自动加水稀释后可直接排入抄纸机进行抄纸，精简工作步骤。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。