一种多功能的花式纱线成股装置的制作方法

文档序号:16857356发布日期:2019-02-12 23:29阅读:225来源:国知局
一种多功能的花式纱线成股装置的制作方法

本发明属于花式纱线成股技术领域,尤其涉及一种多功能的花式纱线成股装置。



背景技术:

花式捻线因为外观及结构变化较为丰富,通常会用在许多面料的制造上,但是由于其结构较为复杂,其纺制的过程也较为复杂。包芯纱是一种常见的花式纱线,其通过在芯纱外周缠绕饰纱形成,通常芯纱可以才有带有弹性的纱线,如氨纶纱线,这样在芯纱处于牵伸状态时,将饰纱包裹芯纱,然后在松弛下来,饰纱便会形成褶结构或半环形结构,此结构的纱线需要特定设备进行加工。

中国专利公开号为cn105970367a,发明创造名称为一种花式纱线成股装置,包括:芯纱纱路以及能够与芯纱纱路汇集到一起的饰纱纱路,所述芯纱纱路与所述饰纱纱路汇集后形成汇集纱路,所述芯纱纱路包括牵伸机构,所述饰纱纱路起始端设置饰纱轮,所述汇集纱路沿纱路运行方向依次设置假捻器和牵引轮;所述牵伸机构包括两个绕线盘,每个绕线盘均同轴连接一个齿轮,两个绕线盘各自对应的齿轮大小一致,且相互啮合,两个绕线盘分别为第一绕线盘和第二绕线盘,第一绕线盘的外径小于第二绕线盘的外径;第一绕线盘为所述芯纱纱路起始端,芯纱纱路和饰纱纱路在第二绕线盘上汇集。但是现有的花式纱线成股装置还存在着无法调节成股长度,无法及时收集成股后的花式纱线和不具备花式纱线表面线头收集功能的问题。

因此,发明一种多功能的花式纱线成股装置显得非常必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种多功能的花式纱线成股装置,以解决现有的花式纱线成股装置存在着无法调节成股长度,无法及时收集成股后的花式纱线和不具备花式纱线表面线头收集功能的问题。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种多功能的花式纱线成股装置,包括第一绕线盘,第二绕线盘,固定轴,支撑座,连接座,底座,固定轮座,压线轮,工字型支撑架,假捻器,可调节成股长度移动轨结构,花纱线成股后收集轮结构,可调节花纱线表面灰尘清理轮结构,饰纱和芯纱,所述的第一绕线盘和第二绕线盘分别通过固定轴安装在支撑座的内部上下两侧中间位置;所述的支撑座纵向下端螺栓安装在连接座的内部上端中间位置;所述的连接座纵向下端螺栓安装在底座的右上侧;所述的固定轮座横向右端螺栓安装在支撑座的左下侧;所述的压线轮轴接在固定轮座的内部左侧中间位置;所述的工字型支撑架的下部水平段横向螺栓安装在底座的左上侧;所述的假捻器安装在可调节成股长度移动轨结构的上端;所述的可调节成股长度移动轨结构横向安装在底座的上部中间偏左位置;所述的花纱线成股后收集轮结构纵向下端安装在工字型支撑架的上端;所述的可调节花纱线表面灰尘清理轮结构安装在花纱线成股后收集轮结构的上端;所述的饰纱绕过第一绕线盘的外壁并穿过压线轮的底部外壁穿入假捻器内部;所述的芯纱绕过第二绕线盘的外壁并穿过压线轮的底部外壁穿入假捻器内部;所述的可调节成股长度移动轨结构包括安装座,支撑柱,倒u型滑块,直线滑轨,挡块和调节螺栓,所述的安装座横向中间位置螺栓安装在支撑柱的上端;所述的支撑柱纵向下端螺栓安装在倒u型滑块的上端中间位置;所述的倒u型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁右上侧;所述的挡块分别纵向螺钉连接在直线滑轨的上部左右两侧;所述的调节螺栓螺纹连接在倒u型滑块和直线滑轨的连接处。

优选的,所述的花纱线成股后收集轮结构包括收纳电机,机座,主动齿轮,缠绕轮,轮轴和从动齿轮,所述的收纳电机的输出轴贯穿机座的内部上侧中间位置并键连接在主动齿轮的内部中间位置;所述的缠绕轮通过轮轴安装在机座的内部下侧中间位置;所述的从动齿轮键连接在轮轴的前端。

优选的,所述的可调节花纱线表面灰尘清理轮结构包括固定管,衔接座,调节杆,手持柄,翼形螺钉和灰尘吸附轮,所述的固定管纵向上端螺纹连接在衔接座的右下部;所述的调节杆纵向贯穿衔接座的内部右侧中间位置并活动穿过固定管内部中间位置;所述的手持柄横向螺栓安装在调节杆的上端;所述的翼形螺钉螺纹连接在固定管和调节杆的连接处;所述的灰尘吸附轮轴接在调节杆的内部下端中间位置。

优选的,所述的假捻器横向下部螺栓安装在安装座的上表面中间位置。

优选的,所述的直线滑轨横向螺栓安装在底座的上表面中间偏左五厘米处。

优选的,所述的收纳电机的前端螺栓安装在机座的后部上侧。

优选的,所述的缠绕轮和轮轴之间键连接设置。

优选的,所述的机座和轮轴之间轴承连接设置。

优选的,所述的主动齿轮和从动齿轮啮合设置。

优选的,所述的机座纵向下端螺栓安装在工字型支撑架的上部水平段上表面中间位置。

优选的,所述的衔接座横向左部螺栓安装在机座的上端。

优选的,所述的灰尘吸附轮具体采用外表面粘贴有可撕式粘尘纸层的橡胶轮。

优选的,所述的饰纱和芯纱通过假捻器假捻后缠绕在缠绕轮的外表面。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、本发明中,所述的安装座,支撑柱,倒u型滑块,直线滑轨,挡块和调节螺栓的设置,有利于根据成股长度需求进行滑动调节倒u型滑块在直线滑轨外壁上部的位置,以改变假捻器的位置,保证长度位置,以保证成股要求。

2、本发明中,所述的收纳电机,机座,主动齿轮,缠绕轮,轮轴和从动齿轮的设置,有利于解决无法及时收集成股后的花式纱线的问题,保证成股后的花式纱线能够及时收集起来,避免成股后收纳不及时出现混系的问题。

3、本发明中,所述的固定管,衔接座,调节杆,手持柄,翼形螺钉和灰尘吸附轮的设置,有利于根据操作需求进行调节灰尘吸附轮的位置,以保证灰尘吸附轮可以实时吸附花式纱线表面的灰尘或者线头,保证花式纱线的表面整洁性。

4、本发明中,所述的第一绕线盘和第二绕线盘的设置,有利于实现分线功能,保证成股工作效率。

5、本发明中,所述的支撑座和连接座的设置,有利于起到支撑作用。

6、本发明中,所述的工字型支撑架的设置,有利于拆卸或者安装花纱线成股后收集轮结构,便于操作。

7、本发明中,所述的压线轮的设置,有利于保证各级线束可以统一进入假捻器内部进行成股工作。

8、本发明中,所述的底座的设置,有利于起到稳固支撑的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节成股长度移动轨结构的结构示意图。

图3是本发明的花纱线成股后收集轮结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节花纱线表面灰尘清理轮结构的结构示意图。

图1至图4中:1、第一绕线盘;2、第二绕线盘;3、固定轴;4、支撑座;5、连接座;6、底座;7、固定轮座;8、压线轮;9、工字型支撑架;10、假捻器;11、可调节成股长度移动轨结构;111、安装座;112、支撑柱;113、倒u型滑块;114、直线滑轨;115、挡块;116、调节螺栓;12、花纱线成股后收集轮结构;121、收纳电机;122、机座;123、主动齿轮;124、缠绕轮;125、轮轴;126、从动齿轮;13、可调节花纱线表面灰尘清理轮结构;131、固定管;132、衔接座;133、调节杆;134、手持柄;135、翼形螺钉;136、灰尘吸附轮;14、饰纱;15、芯纱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行具体描述:

如附图1和附图2所示,本发明所述的一种多功能的花式纱线成股装置,包括第一绕线盘1,第二绕线盘2,固定轴3,支撑座4,连接座5,底座6,固定轮座7,压线轮8,工字型支撑架9,假捻器10,可调节成股长度移动轨结构11,花纱线成股后收集轮结构12,可调节花纱线表面灰尘清理轮结构13,饰纱14和芯纱15,所述的第一绕线盘1和第二绕线盘2分别通过固定轴3安装在支撑座4的内部上下两侧中间位置;所述的支撑座4纵向下端螺栓安装在连接座5的内部上端中间位置;所述的连接座5纵向下端螺栓安装在底座6的右上侧;所述的固定轮座7横向右端螺栓安装在支撑座4的左下侧;所述的压线轮8轴接在固定轮座7的内部左侧中间位置;所述的工字型支撑架9的下部水平段横向螺栓安装在底座6的左上侧;所述的假捻器10安装在可调节成股长度移动轨结构11的上端;所述的可调节成股长度移动轨结构11横向安装在底座6的上部中间偏左位置;所述的花纱线成股后收集轮结构12纵向下端安装在工字型支撑架9的上端;所述的可调节花纱线表面灰尘清理轮结构13安装在花纱线成股后收集轮结构12的上端;所述的饰纱14绕过第一绕线盘1的外壁并穿过压线轮8的底部外壁穿入假捻器10内部;所述的芯纱15绕过第二绕线盘2的外壁并穿过压线轮8的底部外壁穿入假捻器10内部;所述的可调节成股长度移动轨结构11包括安装座111,支撑柱112,倒u型滑块113,直线滑轨114,挡块115和调节螺栓116,所述的安装座111横向中间位置螺栓安装在支撑柱112的上端;所述的支撑柱112纵向下端螺栓安装在倒u型滑块113的上端中间位置;所述的倒u型滑块113滑动卡接在直线滑轨114的外壁右上侧;所述的挡块115分别纵向螺钉连接在直线滑轨114的上部左右两侧;所述的调节螺栓116螺纹连接在倒u型滑块113和直线滑轨114的连接处,根据成股长度需求进行放松调节螺栓116,滑动调节倒u型滑块113在直线滑轨114外壁的位置,此时支撑柱112会带动安装座111移动,最后确定假捻器10的位置后,即可锁紧调节螺栓116,以保证成股长度,保证工作效率。

本实施方案中,结合附图3所示,所述的花纱线成股后收集轮结构12包括收纳电机121,机座122,主动齿轮123,缠绕轮124,轮轴125和从动齿轮126,所述的收纳电机121的输出轴贯穿机座122的内部上侧中间位置并键连接在主动齿轮123的内部中间位置;所述的缠绕轮124通过轮轴125安装在机座122的内部下侧中间位置;所述的从动齿轮126键连接在轮轴125的前端,对于成股后的线束,可以通过收纳电机121动作带动主动齿轮123旋转,此时主动齿轮123开始与从动齿轮126啮合动作,使得轮轴125带动缠绕轮124旋转,即可将线束收集起来,以避免线束出现混系的问题,保证成股工作效率。

本实施方案中,结合附图4所示,所述的可调节花纱线表面灰尘清理轮结构13包括固定管131,衔接座132,调节杆133,手持柄134,翼形螺钉135和灰尘吸附轮136,所述的固定管131纵向上端螺纹连接在衔接座132的右下部;所述的调节杆133纵向贯穿衔接座132的内部右侧中间位置并活动穿过固定管131内部中间位置;所述的手持柄134横向螺栓安装在调节杆133的上端;所述的翼形螺钉135螺纹连接在固定管131和调节杆133的连接处;所述的灰尘吸附轮136轴接在调节杆133的内部下端中间位置,当花式纱线成股后在收纳的过程中会出现线头、灰尘的影响,此时即可通过放松翼形螺钉135,手持手持柄134不断调节调节杆133在固定管131内部的位置,保证灰尘吸附轮136充分与花式纱线充分接触为止,以保证花式纱线表面的干净性。

本实施方案中,具体的,所述的假捻器10横向下部螺栓安装在安装座111的上表面中间位置。

本实施方案中,具体的,所述的直线滑轨114横向螺栓安装在底座6的上表面中间偏左五厘米处。

本实施方案中,具体的,所述的收纳电机121的前端螺栓安装在机座122的后部上侧。

本实施方案中,具体的,所述的缠绕轮124和轮轴125之间键连接设置。

本实施方案中,具体的,所述的机座122和轮轴125之间轴承连接设置。

本实施方案中,具体的,所述的主动齿轮123和从动齿轮126啮合设置。

本实施方案中,具体的,所述的机座122纵向下端螺栓安装在工字型支撑架9的上部水平段上表面中间位置。

本实施方案中,具体的,所述的衔接座132横向左部螺栓安装在机座122的上端。

本实施方案中,具体的,所述的灰尘吸附轮136具体采用外表面粘贴有可撕式粘尘纸层的橡胶轮。

本实施方案中,具体的,所述的饰纱14和芯纱15通过假捻器10假捻后缠绕在缠绕轮124的外表面。

工作原理

本发明中,根据成股长度需求进行放松调节螺栓116,滑动调节倒u型滑块113在直线滑轨114外壁的位置,此时支撑柱112会带动安装座111移动,最后确定假捻器10的位置后,即可锁紧调节螺栓116,以保证成股长度,保证工作效率,对于成股后的线束,可以通过收纳电机121动作带动主动齿轮123旋转,此时主动齿轮123开始与从动齿轮126啮合动作,使得轮轴125带动缠绕轮124旋转,即可将线束收集起来,以避免线束出现混系的问题,保证成股工作效率,当花式纱线成股后在收纳的过程中会出现线头、灰尘的影响,此时即可通过放松翼形螺钉135,手持手持柄134不断调节调节杆133在固定管131内部的位置,保证灰尘吸附轮136充分与花式纱线充分接触为止,以保证花式纱线表面的干净性。

利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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