一种喷气涡流纺加捻器及其操作方法与流程

本发明涉及一种加捻器的技术领域，尤其是一种喷气涡流纺加捻器及其操作方法。

背景技术：

喷气涡流纺工作原理是借助喷嘴对气流进行加速从而在加捻器中形成高速回旋的气流场，进而对送入的纤维进行加捻，由于不需要高速转动机械构件，被认为是最好的纺纱方式。加捻器作为喷气涡流纺的主要功能部件，对纤维的涡流加捻过程产生重要影响，但是目前的加捻器上下为虚条，导致气路容易进入灰尘，引线加捻效果，另外容易漏气，减低加捻力度，因此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种喷气涡流纺加捻器及其操作方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种喷气涡流纺加捻器，包括加捻器本体，所述加捻器本体上方设有侧边带气入管的气路循环仓，在进气管上连接有对气体进行加热的加热器，在所述气路循环仓的上方设有电机，所述电机的输出轴伸入气路循环仓内设有循环风扇，在所述加捻器本体内设有固定柱，在固定柱上螺旋排布有气路导向杆，所述气路导向杆的端部为倾斜的弧形曲线，所述气路循环仓与加捻器本体连接处的两侧分别设有一个以上贯通气路循环仓的进气小孔，在所述加捻器的下方设有相对于固定柱的两侧设有一个以上的出气小孔，所述的加捻器本体为导热材料。

进一步，在加捻器的外侧设有以加捻器的周沿进行螺旋排布的延伸部，所述延伸部与加捻器本体内部通过管路贯通。

进一步，为了提高过滤效率，防止阻挡气路，在所述气入管内插接有过滤网。

进一步，在所述气入管内插接有气路监控器，所述气路监控器上电连接有控制器。

进一步，在所述控制器上连接有显示器。

进一步，在所述控制器上连接有蓝牙器。

进一步，在所述气路监控器上连接有气孔调节器。

本发明还给公开了一种喷气涡流纺加捻器的操作方法，其具体包括以下步骤：

1）通过循环风扇带动气路循环并扩散然后进入加捻器本体内的通道上；

2）然后气路通过气路导向杆螺旋快速的从上到下进行通气；

3）然后从出气小孔出气，实现对加捻器本体外的线材进行加捻的过程。

还包括延伸部对线材进行方向导向操作步骤。

本发明得到的一种喷气涡流纺加捻器及其操作方法，通过循环风扇带动气路循环并扩散然后进入加捻器本体内的通道上；然后气路通过气路导向杆螺旋快速的从上到下进行通气；然后从出气小孔出气，实现对加捻器本体外的线材进行加捻的过程，实现对管路先进行气路扩散，使得气路快速进入加捻器本体内，然后通过气路导向杆对气路进行循环导向作用，最终保证气路导致气路更加顺畅，最终提高加捻效果，另外该结构不容易进入灰尘，且不容易漏气，提高加捻力度。

附图说明：

图1是实施例1中一种喷气涡流纺加捻器的结构示意图；

图2是实施例2中一种喷气涡流纺加捻器的结构示意图；

图3是实施例3中一种喷气涡流纺加捻器的结构示意图。

附图标记中：1.加捻器本体；2.气入管；3.气路循环仓；4.加热器；5.循环风扇；6.固定柱；7.电机；8.气路导向杆；9.弧形曲线；10.进气小孔；11.出气小孔；12.延伸部；13.管路；14.过滤网；15.气路监控器；16.控制器；17.显示器；18.蓝牙器；19.气孔调节器。

具体实施方式

下面结合实施例对发明创造作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供的一种喷气涡流纺加捻器，包括加捻器本体1，所述加捻器本体1上方设有侧边带气入管2的气路循环仓3，在进气管上连接有对气体进行加热的加热器4，在所述气路循环仓3的上方设有电机7，所述电机7的输出轴伸入气路循环仓3内设有循环风扇5，在所述加捻器本体1内设有固定柱6，在固定柱6上螺旋排布有气路导向杆8，所述气路导向杆8的端部为倾斜的弧形曲线9，所述气路循环仓3与加捻器本体1连接处的两侧分别设有一个以上贯通气路循环仓3的进气小孔10，在所述加捻器的下方设有相对于固定柱6的两侧设有一个以上的出气小孔11，所述的加捻器本体1为导热材料。

工作原理:通过循环风扇5带动气路循环并扩散然后进入加捻器本体1内的通道上；然后气路通过气路导向杆8螺旋快速的从上到下进行通气；然后从出气小孔11出气，实现对加捻器本体1外的线材进行加捻的过程，实现对管路先进行气路扩散，使得气路快速进入加捻器本体1内，然后通过气路导向杆8对气路进行循环导向作用，最终保证气路导致气路更加顺畅，最终提高加捻效果，另外该结构不容易进入灰尘，且不容易漏气，提高加捻力度。实施例2：

如图2所示，本实施例提供的一种喷气涡流纺加捻器，进一步，在加捻器本体1的外侧设有以加捻器的周沿进行螺旋排布的延伸部12，所述延伸部12与加捻器本体1内部通过管路13贯通。

进一步，为了提高过滤效率，防止阻挡气路，在所述气入管2内插接有过滤网14，通过上述结构设计，增加了延伸部12可以对线材进行方向导向作用，同时通过过滤网14降低气体杂质，避免内部速度影响加捻效果。

实施例3：

如图3所示，本实施例提供的一种喷气涡流纺加捻器，进一步，在所述气入管2内插接有气路监控器15，所述气路监控器15上电连接有控制器16。

进一步，在所述控制器16上连接有显示器17。

进一步，在所述控制器16上连接有蓝牙器18。

进一步，在所述气路监控器15上连接有气孔调节器19通过上述结构设计，能够实现自动控制气路大小，并实施监测以及显示气路动态，利用蓝牙器18实现数据蓝牙传输。

实施例4：

如实施例1、实施例2、实施例3所述的一种喷气涡流纺加捻器的操作方法，其具体包括以下步骤：

1）通过循环风扇5带动气路循环并扩散然后进入加捻器本体1内的通道上；

2）然后气路通过气路导向杆8螺旋快速的从上到下进行通气；

3）然后从出气小孔11出气，实现对加捻器本体1外的线材进行加捻的过程。

还包括延伸部对线材进行方向导向操作步骤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种喷气涡流纺加捻器，包括加捻器本体，所述加捻器本体上方设有侧边带气入管的气路循环仓，在进气管上连接有对气体进行加热的加热器，在所述气路循环仓的上方设有电机，所述电机的输出轴伸入气路循环仓内设有循环风扇，在所述加捻器本体内设有固定柱，在固定柱上螺旋排布有气路导向杆，所述气路导向杆的端部为倾斜的弧形曲线，所述气路循环仓与加捻器本体连接处的两侧分别设有一个以上贯通气路循环仓的进气小孔，在所述加捻器的下方设有相对于固定柱的两侧设有一个以上的出气小孔，所述的加捻器本体为导热材料。本发明还公开了一种喷气涡流纺加捻器的操作方法本发明提高加捻效果。

技术研发人员：石振;秦峰;刘宁宁
受保护的技术使用者：苏州璟珮新材料科技有限公司
技术研发日：2018.12.23
技术公布日：2019.02.12