本实用新型涉及纺织加工设备，更具体地说，它涉及一种切丝器用导向装置。
背景技术：
涤纶是一种高分子材料，其具有结实耐用、弹性好，不易变形等特点被广泛使用在纺织业。
加弹机是一种可以通过假捻将涤纶（POY）加工成为DTY的设备，是加工纺织面料之前的预置工序。
在利用加弹机对涤纶进行加工的过程中，由于涤纶长丝质量问题等原因，总是不可避免的出现断丝，此时为了防止断丝被卷绕到罗拉上，市场上出现了感丝器和配合其使用的切丝器。
感丝器对丝条进行非接触式断丝检测，当感丝器中没有丝条通过时，其发出检测信号给切丝器，切丝器接收响应感丝器，以动作，切断丝条，防止断裂的丝条被缠绕在罗拉或是其他结构上，从而保证使用效果。
如图5所示，切丝器包括机壳9上一般设置有瓷眼2，丝条正常使用时，丝条从瓷眼2中通过，以利用瓷眼2对丝条起到导向限制作用，保证切丝器的切丝装置91可以在必要时可以准确的将丝条切断，从保证使用效果。
上述方案中的瓷眼在使用时存在这样一个问题：当切丝器的切丝装置将丝条切断时，丝条的端部通常会从瓷眼中脱离，导致使用者在后断线重连时，需要先重新将丝条从瓷眼中穿过；由于丝条相对较为柔软、瓷眼体积又相对较小，使用者要想将丝条重新穿过瓷眼，一般都需要借助其他辅助设备，例如吸抢等，这导致对使用者造成不便，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切丝器用导向装置，可以不借助其他设备，方便使用者将丝条穿过瓷眼。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切丝器用导向装置，包括连接板以及设置于连接板上的瓷眼，所述瓷眼呈环状，所述瓷眼侧壁开设有通口，所述通口供丝条进入瓷眼内，所述连接板上开设供丝条通过的通槽，所述通槽沿瓷眼的径向延伸，其一端连通通口，另一端连通外界，所述通槽在连接板厚度方向上呈贯穿结构。
通过采用上述技术方案，丝条可以通过通槽滑动至通口，并通过通口滑入瓷眼内，因为丝条很容易滑入通槽内，所以就很容易将丝条至于瓷眼内，从而不必借助其他设备，进而方便使用者使用。
本实用新型进一步设置为：所述连接板上开设有契合瓷眼的卡接孔，所述卡接孔在连接板厚度方向上呈贯穿结构，所述瓷眼卡接于卡接孔。
通过采用上述技术方案，瓷眼通过卡接卡接孔的方式实现固定，同时因为瓷眼呈环状，所以使用者可以转动瓷眼，从而在将丝条至于瓷眼内后，使用者可以转动瓷眼使得通口不再和通槽连通，以避免使用时，丝条不慎从通槽离开。
本实用新型进一步设置为：所述瓷眼长度方向的两端分别延伸出卡接孔。
通过采用上述技术方案，可以尽量避免丝条和卡接孔边沿接触，以保证卡接孔的完整性；毕竟正常时，丝条速度较快，容易将与之接触的部件磨损。
本实用新型进一步设置为：所述瓷眼外壁设置有卡块，所述连接板上沿卡接孔边沿开设有契合卡块的卡槽，所述卡槽一端弯折朝向连接板厚度方向延伸，并连通外界，所述卡槽朝向卡接一侧呈开口结构，所述卡块卡接于卡槽。
通过采用上述技术方案，使用时，使用者先将卡块从卡槽端部开口卡入，接着转动瓷眼使得卡块远离卡槽端部开口位置，此时就可利用卡块配合卡槽更好的将瓷眼固定在卡接孔内，避免其随意从卡接孔内脱离，保证使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述瓷眼延伸出卡接孔的一端，于外壁设置有若干凸块。
通过采用上述技术方案，转动瓷眼时，使用者可用手指抵触凸块，从而方便使用者对瓷眼进行操作。
本实用新型进一步设置为：所述连接板上连接有用于将通口封住的封堵组件，所述封堵组件包括滑板以及封堵块，所述卡接孔侧面开设有与之连通的滑槽，所述滑板滑移连接于滑槽，所述滑槽在连接板厚度方向呈开口结构，所述封堵块契合通口，且设置于所述滑板靠近卡接孔一端。
通过采用上述技术方案，在将丝条置于瓷眼内后，使用者可以将瓷眼转动至通口对准滑槽的状态，此时使用者就可以滑动滑板将封堵块卡入通口内，以将通口封住，保证瓷眼使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述滑板上设置有推动块，所述推动块延伸出滑槽。
通过采用上述技术方案，使用者通过手指抵触推动块的方式对滑板进行移动，从而方便使用者使用。
本实用新型进一步设置为：所述滑板和封堵块为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，必要时，使用者可以将封堵快从滑板上拆卸，以进行更换，从而保证使用效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：瓷眼开设通口，连接板开设连通通口和外界的通槽，从而丝条可以通过滑过通槽 ，再滑入通口的方式置于瓷眼内；由于此时不必使用其他设备辅助，所以相对方便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一，主要用以展示本实用新型安装在切丝器机壳上的结构；
图2为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示连接板和瓷眼的结构；
图3为本实用新型的结构示意图三，主要用以展示卡接、卡块以及卡槽的结构；
图4为本实用新型的结构示意图四，主要用以展示滑板和封堵块的结构；
图5为现有技术图。
图中：1、连接板；12、卡接孔；2、瓷眼；21、通口；3、通槽；4、卡块；41、卡槽；5、封堵组件；51、滑板；511、连接块；52、封堵块；521、连接槽；53、滑槽；6、推动块；7、凸块；9、机壳；91、切丝装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
切丝器用导向装置，参照图1和图2，包括通过螺栓固定连接于机壳9上的连接板1，连接板1呈L状，其一端连接于切丝器的机壳9，另一端朝向外侧延伸。在连接板1上设置有瓷眼2，瓷眼2呈环状，且其环状内腔贯穿连接板1。
使用时，丝条从瓷眼2环形内侧通过，以对丝条起到导向、限制作用。
参照图3，在连接板1上开设有契合瓷眼2的卡接孔12，卡接孔12在连接板1厚度方向上呈贯穿结构；瓷眼2卡接于卡接孔12内，从而安装在连接板1上。
瓷眼2的两端分别延伸卡接孔12，或者说连接板1，以避免丝条在从瓷眼2中通过时对卡接孔12边沿造成磨损，影响使用效果；毕竟正常使用时，丝条速度相对较快，此时若和卡接孔12边沿接触，则一段时间之后会不可避免的将其磨损，导致影响使用效果。
参照图3，为了将瓷眼2更加牢固的固定在卡接孔12内，在瓷眼2外壁一体成型有卡块4；在连接板1上，沿卡接孔12边沿开设有契合卡块4的卡槽41，卡槽41一端弯折朝向连接板1厚度方向延伸，并连通外界形成开口；卡槽41靠近卡接孔12一侧呈开口结构，从而使用者可以将卡块4通过卡槽41的端部开口将卡块4卡接入卡槽41内，之后再相对连接板1转动瓷眼2，使得卡块4沿着卡槽41滑动一段距离，离开卡槽41端部开口位置，从而利用卡块4使得瓷眼2更加不易从卡接孔12内脱离，保证使用效果。因为瓷眼2卡接于卡接孔12，所以可以相对连接板1转动。
参照图3，为了方便使用者将丝条穿过瓷眼2，在瓷眼2侧壁上开设有通口21，通口21沿瓷眼2径向延伸，将环状的瓷眼2断裂；通口21的大小契合丝条，或者说通口21的宽度比丝条的直径略大，以供丝条通过。
在连接板1上开设有供丝条通过的通槽3，通槽3沿卡接孔12径向延伸，期一端连通至卡接孔12，另一端连通至外界，且通槽3在连接板1厚度方向上呈开口结构。
当需要将丝条穿过瓷眼时，使用者先转动瓷眼2，使得通口21对准通槽3，接着将丝条通过通槽3滑入瓷眼2内，之后转动瓷眼2使通口21不再对准通槽3即可，此时丝条被约束在瓷眼2内。
参照图3，为了方便对瓷眼2转动，在瓷眼2延伸出卡接孔12的一端，于其侧面一体成型有三个凸块7，从而使用者在转动瓷眼2时，可以对利用手指抵触凸块7，从而操作更为方便。
参照图3，为了方便丝条进入通槽3，通槽3连通外界一端呈的敞口结构，或者说“八”字型 。
参照图3，为了避免瓷眼2上因为设置有通口21而影响使用效果，在连接板1上设置有用于将通口21封住的封堵组件5。
封堵组件5包括滑板51和封堵块52；在连接板1上，于卡接孔12侧面开设有与之相连的滑槽53，滑板51滑移连接于滑槽53内；封堵块52契合通口21，且设置于滑板51靠近卡接孔12一端；封堵块52宽度小于滑槽53宽度。
使用时，使用者最终将瓷眼2转动至通口21朝向滑槽53的状态，此时就可以滑动滑板51，使封堵块52卡接入通口21内，以利用封堵块52将通口21封住，从而保证瓷眼2使用效果。为保证封堵块52的封堵效果，将滑板51设置为和滑槽53过盈配合，且滑板51选择塑料制成，以避免封堵块52随意脱离通口影响使用效果。
参照图3，为方便使用者对滑板51操作，滑槽53在连接板1厚度方向上设置为开口结构；在滑板51上一体成型有推动块6，推动块6延伸出滑槽53，以便使用者操作。
参照图3和图4，因为实际使用时，不论是瓷眼2还是封堵块52，在使用一段时间后都会被磨损，此时为了保证其使用效果，要求瓷眼2和封堵块52为课拆卸连接；因为瓷眼2通过卡接的方式安装，所以可以实现拆卸。
封堵块52则设置为：滑板51靠近卡接孔12一端一体成型有连接块511，在封堵块52上开设有契合连接块511的连接槽521，连接槽521朝向连接块511一侧呈开口结构，连接块511卡接连接槽521，以实现封堵块52和滑板51的连接同时因为是卡接固定，所以必要时可以进行拆卸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。