本实用新型涉及浸渍干燥机的相关设备，特别涉及一种高效余热回收机构。
背景技术：
浸渍干燥机通常要由6-8节或更多的烘箱组成，在给浸渍纸烘干的过程中会产生废气，废气中含有很多的水蒸汽和各种溶剂所所挥发出来的颗粒，废气中的热量大多包含在水蒸气中，如果不将这些废气排出，废气就会影响干燥的效果，但是如果将这些废气直接排出，相当多的热量都会被带走，热量就不能被回收利用，导致能源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的提供高效余热回收机构，解决上述现有技术问题。
本实用新型提出高效余热回收机构，包括热交换器、排湿风机以及新风风机，热交换器分别通过第一排湿管道和热新风输送管道与烘箱连接，所述热交换器通过第二排湿管道与排湿风机连接，所述排湿风机上设有开口向上的排湿主管，所述热交换器通过新风输送管道与新风风机连接。
其中，所述排湿主管上设有待用管道，待用管道用于连接其他会产生含有异味和杂质的气体的装置，如气灶，便于工作时产生的有异味和杂质的气体通过待用管道通入排湿主管进行排出。
其中，所述烘箱上设有控制箱，所述烘箱分为6-8节。
进一步，所述烘箱分为8节，从左到右依次为：一节烘箱、二节烘箱、三节烘箱、四节烘箱、五节烘箱、六节烘箱、七节烘箱以及八节烘箱，被干燥的物体是在干燥过程中从一节烘箱依次向八节烘箱传送的，每节烘箱均与热新风输送管道连接，每节烘箱上设有一个第一辅助排湿管与第一排湿管道连接，所述七节烘箱上的第一辅助排湿管和八节烘箱上的第一辅助排湿管上均设有第一控制阀，所述七节烘箱和八节烘箱上均设有第二辅助排湿管，所述第二辅助排湿管均通过旁通管与第二排湿管道连接，每个所述第二辅助排湿管上设有一个第二控制阀。
更进一步，所述七节烘箱和八节烘箱内各设有一个颗粒浓度监测仪，所述第一控制阀和第二控制阀均采用的是自动控制阀。
如果被烘干的物体中很容易就受热挥发出颗粒则可在：一节烘箱、二节烘箱、三节烘箱、四节烘箱、五节烘箱以及六节烘箱内各安装一个颗粒浓度监测仪，然后在一节烘箱、二节烘箱、三节烘箱、四节烘箱、五节烘箱以及六节烘箱分别设置一个第二辅助排湿管与旁通管连接，在第二辅助排湿管安装第二控制阀，并在一节烘箱、二节烘箱、三节烘箱、四节烘箱、五节烘箱以及六节烘箱上的第一辅助排湿管上设置第一控制阀即可。
其中，所述第二排湿管道与排湿风机连接的一段为A段，A段呈喇叭状，A段上与排湿风机连接的一端的直径大于A段上的另一端。
本实用新型所述的高效余热回收机构的优点为：结构合理，成本回收周期短，产生效果所需的时间短，产生的效果明显，热量回收效率可以达到百分之二十五，有效的避免了热量的浪费，降低了烘箱的能耗，同时也便于废气的后期处理，能够有效的保证热交换器的使用寿命，以及热交换器一次的有效工作时长。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式中高效余热回收机构的结构示意图；
图2为本实用新型的一种实施方式中烘箱的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型提出一种高效余热回收机构，包括热交换器2、排湿风机4以及新风风机6，热交换器2分别通过第一排湿管道1和热新风输送管道8与烘箱连接，所述热交换器2通过第二排湿管道3与排湿风机4连接，所述排湿风机4上设有开口向上的排湿主管5，所述热交换器2通过新风输送管道7与新风风机6连接。
作为本实施例的优选，所述排湿主管5上设有待用管道9，待用管道9用于连接其他会产生含有异味和杂质的气体的装置，如气灶，便于工作时产生的有异味的气体通过待用管道9通入排湿主管5进行排出，避免再设置其他管道进行单独排出。
作为本实施例的优选，如图2所示，所述烘箱上设有控制箱21，所述烘箱分为8节，从左到右依次为：一节烘箱11、二节烘箱12、三节烘箱13、四节烘箱14、五节烘箱15、六节烘箱16、七节烘箱17以及八节烘箱18，被干燥的物体是在干燥过程中从一节烘箱11依次向八节烘箱18传送的，每节烘箱均与热新风输送管道连接，每节烘箱上设有一个第一辅助排湿管19与第一排湿管道1连接，所述七节烘箱17上的第一辅助排湿管19和八节烘箱18上的第一辅助排湿管19上均设有第一控制阀20，所述七节烘箱17和八节烘箱18上均设有第二辅助排湿管23，所述第二辅助排湿管23均通过旁通管10与第二排湿管道3连接，每个所述第二辅助排湿管23上设有一个第二控制阀22。
作为本实施例的优选，所述七节烘箱17和八节烘箱18内各设有一个颗粒浓度监测仪24，所述第一控制阀20和第二控制阀22均采用的是自动控制阀。
作为本实施例的优选，所述第二排湿管道3与排湿风机4连接的一段为A段，A段呈喇叭状，A段上与排湿风机4连接的一端的直径大于A段上的另一端，更好的便于气体的传送。
本实施例所述的高效余热回收机构的工作原理为：烘箱中物体在被传送的过程中会不断被干燥，在一节烘箱11至六节烘箱16的干燥过程中产生的含有热量的废气会通过第一辅助排湿管19和第一排湿管道1被通入热交换器2中，进行热交换，交换完成后会通过第二排湿管道3进入排湿风机4然后再通过排湿主管5排出，同时新风风机6会通过新风输送管道7向热交换器2中通入新风，新风会在热交换器2进行热交换形成热新风输送管道8向烘箱内通入热的新风，这样能够减少烘箱内热量散失，使得废气中的热气能够得到回收利用，同时通入的新风能够有效的保证烘箱内的气压平衡。在此过程中七节烘箱17和八节烘箱18两节烘箱内的颗粒浓度监测仪24会进行监测，如果检测的颗粒浓度达标则第一控制阀20会打开，第二控制阀22关闭，七节烘箱17和八节烘箱18内的废气也会通过第一辅助排湿管19和第一排湿管道1被通入热交换器2中，如果检测的颗粒浓度不达标则第二控制阀22打开，第一控制阀20关闭，七节烘箱17和八节烘箱18内的废气也会直接通过第二辅助排湿管23、旁通管10、第二排湿管道3进入排湿风机4中，这样有效的避免废气中颗粒含量过高，通入热交换器2时颗粒被积累在热交换器2中的几率，有效的保证热交换器2的正常工作，避免热交换器2需要频繁进行清理的现象。
如果被烘干的物体中很容易就受热挥发出颗粒则可在：一节烘箱11、二节烘箱12、三节烘箱13、四节烘箱14、五节烘箱15以及六节烘箱16内各安装一个颗粒浓度监测仪24，然后在一节烘箱11、二节烘箱12、三节烘箱13、四节烘箱14、五节烘箱15以及六节烘箱16分别设置一个第二辅助排湿管23与旁通管10连接，在第二辅助排湿管23安装第二控制阀22，并在一节烘箱11、二节烘箱12、三节烘箱13、四节烘箱14、五节烘箱15以及六节烘箱16上的第一辅助排湿管19上设置第一控制阀20即可。
在需要将热新风输送管道8内的气体进行进一步提高时只需要在热新风输送管道8上安装空气加热装置即可。
本实施例所述的高效余热回收机构具有结构简单，成本回收周期短，产生效果所需的时间短，产生的效果明显，热量回收效率可以达到百分之二十五，降低了烘箱的能耗，有效的避免了热量的浪费，同时也便于废气的后期处理。
以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。