一种可调式纸板冲压切割装置的制作方法

文档序号:15155225发布日期:2018-08-10 22:07阅读:203来源:国知局

本实用新型涉及纸板切割机械技术领域,具体是一种可调式纸板冲压切割装置。



背景技术:

纸板又称板纸,是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。

商品的包装许多都需要通过纸箱进行包装,纸板需要切割成一定的宽度后经过拼装粘结后形成包装用纸箱,目前的纸板切割装置结构相对固定,其调节性较差,不能根据不同的切割宽度和所切割的纸板厚度进行调节,使用过程不够方便,不能满足目前的纸板切割加工需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调式纸板冲压切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可调式纸板冲压切割装置,包括支撑底座,所述支撑底座上固定安装有龙门架,龙门架上固定安装有支撑架,所述支撑架上转动式设有两个相互啮合连接的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮上同轴固定安装有从动带轮,支撑架右上端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上同轴固定安装有主动带轮,主动带轮与从动带轮上套设连接有传动皮带,所述龙门架上竖直滑动式设有滑动杆,滑动杆与从动齿轮和主动齿轮之间分别连接有第一传动杆和第二传动杆;所述滑动杆下端水平固定安装有连接板,连接板下端固定安装有导向杆,导向杆上滑动式套设有两个滑动套,每个滑动套上端均固定安装有与连接板下底面滑动连接的连接块,连接块内通过螺纹连接横向穿设有同轴固定安装的第一丝杆和第二丝杆;所述第一丝杆左端和第二丝杆的右端均固定安装有手轮,所述滑动套下端竖直固定安装有限位套板,限位套板内竖直滑动式设有刀座,限位套板内设有调节弹簧,调节弹簧上端固定在限位套板上,调节弹簧下端固定在刀座上表面;所述刀座上纵向等间距开设有若干个限位孔,限位套板侧壁横向开设有与限位孔对应的通孔,通孔上穿设有插棒,插棒贯穿限位孔;所述插棒右端固定安装有拉块,插棒上套设有限位弹簧;所述刀座下端竖直固定安装有冲压刀片,刀座侧壁上固定安装有推拉柄;所述支撑底座上表面固定安装有位于冲压刀片下方的橡胶垫板。

作为本实用新型的一种改进方案:所述第一传动杆上端铰接在从动齿轮正面边缘处,第二传动杆上端铰接在主动齿轮正面边缘处,第一传动杆和第二传动杆下端共同铰接在滑动杆上端。

作为本实用新型的一种改进方案:所述第一传动杆和第二传动杆关于滑动杆中心轴线对称设置。

作为本实用新型的一种改进方案:所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反。

作为本实用新型的一种改进方案:所述限位弹簧左端固定在限位套板侧壁上,限位弹簧右端固定在拉块左侧壁上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过转动手轮带动第一丝杆和第二丝杆转动实现两个滑动套的相向或相背运动,进而实现冲压刀片之间间距的调整,进而实现对纸板切割宽度的调节;通过将插棒插入到不同位置的限位孔内实现刀座的高度调整,进而实现冲压刀片的高度调节,进而根据不同厚度的纸板实现冲压刀片冲压切割深度的调节,操作简单,调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A部的放大示意图;

图3为图1中B部的放大示意图;

图4为本实用新型中刀座与冲压刀片的连接侧视示意图。

图中:1-支撑底座、2-橡胶垫板、3-冲压刀片、4-龙门架、5-驱动电机、6-主动带轮、7-传动皮带、8-主动齿轮、9-从动带轮、10-从动齿轮、11-支撑架、12-第一传动杆、13-第二传动杆、14-第一丝杆、15-手轮、16-推拉柄、17-第二丝杆、18-通孔、19-连接板、20-连接块、21-刀座、22-限位孔、23-导向杆、24-限位套板、25-调节弹簧、26-滑动套、27-拉块、28-限位弹簧、29-插棒、30-滑动杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:

请参阅图1-4,一种可调式纸板冲压切割装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1上固定安装有龙门架4,龙门架4上固定安装有支撑架11,所述支撑架11上转动式设有两个相互啮合连接的主动齿轮8和从动齿轮10,所述主动齿轮8上同轴固定安装有从动带轮9,支撑架11右上端固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴上同轴固定安装有主动带轮6,主动带轮6与从动带轮9上套设连接有传动皮带7,所述龙门架4上竖直滑动式设有滑动杆30,滑动杆30与从动齿轮10和主动齿轮8之间分别连接有第一传动杆12和第二传动杆13;所述滑动杆30下端水平固定安装有连接板19,连接板19下端固定安装有导向杆23,导向杆23上滑动式套设有两个滑动套26,每个滑动套26上端均固定安装有与连接板19下底面滑动连接的连接块20,连接块20内通过螺纹连接横向穿设有同轴固定安装的第一丝杆14和第二丝杆17;所述第一丝杆14左端和第二丝杆17的右端均固定安装有手轮15,所述滑动套26下端竖直固定安装有限位套板24,限位套板24内竖直滑动式设有刀座21,限位套板24内设有调节弹簧25,调节弹簧25上端固定在限位套板24上,调节弹簧25下端固定在刀座21上表面;所述刀座21上纵向等间距开设有若干个限位孔22,限位套板24侧壁横向开设有与限位孔22对应的通孔18,通孔18上穿设有插棒29,插棒29贯穿限位孔22;所述插棒29右端固定安装有拉块27,插棒29上套设有限位弹簧28;所述刀座21下端竖直固定安装有冲压刀片3,刀座21侧壁上固定安装有推拉柄16;所述支撑底座1上表面固定安装有位于冲压刀片3下方的橡胶垫板2。

本实用新型的工作原理和使用方法是:

使用时,将所要进行切割的纸板放置在橡胶垫板2上,橡胶垫板2能对冲压刀片3起到保护作用,减小冲压刀片3的刀刃冲击磨损,延长冲压刀片3使用寿命;拉动推拉柄16带动刀座21在限位套板24内上下滑动改变刀座21的位置到合适位置,将插棒29贯穿通孔18并插入到相对应的限位孔22中,限位弹簧28的弹性作用力带动拉块27靠近限位套板24,此时实现刀座21高度的调整,进而实现冲压刀片3高度的调节,以适应不同厚度的纸板;转动手轮15带动第一丝杆14和第二丝杆17转动,由于第一丝杆14和第二丝杆17螺纹旋向相反,当第一丝杆14和第二丝杆17带动连接块20连同滑动套26、限位套板24和刀座21相向运动,此时刀座21下端固定的冲压刀片3相向运动,冲压切割的宽度减小,当第一丝杆14和第二丝杆17带动连接块20连同滑动套26、限位套板24和刀座21相背运动,此时刀座21下端固定的冲压刀片3相背运动,冲压切割的宽度增大;调节完冲压刀片3的冲压深度和宽度后,启动与外部电源电性连接的驱动电机5,驱动电机5带动主动带轮6转动,主动带轮6通过传动皮带7带动从动带轮9转动,从动带轮9带动主动齿轮8转动,主动齿轮8带动与之啮合的从动齿轮10转动,主动齿轮8和从动齿轮10的转动分别通过第一传动杆12和第二传动杆13带动滑动杆30上下往复运动,进而实现连接板19的上下往复运动,最终实现冲压刀片3对橡胶垫板2上的纸板进行冲压切割。本实用新型通过转动手轮15带动第一丝杆14和第二丝杆17转动实现两个滑动套26的相向或相背运动,进而实现冲压刀片3之间间距的调整,进而实现对纸板切割宽度的调节;通过将插棒29插入到不同位置的限位孔22内实现刀座21的高度调整,进而实现冲压刀片3的高度调节,进而根据不同厚度的纸板实现冲压刀片3冲压切割深度的调节,操作简单,调节方便。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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