本实用新型涉及纸浆模塑成型模具技术领域，特别涉及一种快速锁模的纸浆模塑成型模具结构。
背景技术：
现有模具锁模主要采用钻台阶孔的方式，但是该工艺在实际使用时还存在一些缺点，如生产安装模具时需要对准安装板上的螺纹孔，螺栓只能朝下安装锁紧，这样就导致的安装方式较为单一，无法灵活进行安装，还有就是当模具闭合时无法安装螺栓。
因此，实用新型一种快速锁模的纸浆模塑成型模具结构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速锁模的纸浆模塑成型模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速锁模的纸浆模塑成型模具结构，包括模具主体与拆装机构，所述拆装机构设于模具主体一侧，所述模具主体上设有第一开口槽，所述第一开口槽底部设有第二开口槽，所述第一开口槽与第二开口槽内部设有六角螺栓，所述六角螺栓上套接设有六角螺帽，所述拆装机构包括第一固定机构与第二固定机构，所述第二固定机构设于第一固定机构一侧，所述第一固定机构与第二固定机构均包括固定圆盘与握臂，所述握臂固定设于固定圆盘一侧，所述固定圆盘上设有六角通槽，所述固定圆盘侧面设有磁铁，所述握臂外侧设有弹性外套。
优选的，所述握臂包括第一握臂与第二握臂，所述第二握臂设于第一握臂一侧。
优选的，所述第一握臂侧面设有卡槽。
优选的，所述第二握臂侧面设有卡块。
优选的，所述卡槽与卡块相匹配。
优选的，所述六角螺栓和六角螺帽均与六角通槽相匹配。
优选的，所述固定圆盘设有两个，两个所述固定圆盘分别与第一握臂和第二握臂固定连接。
优选的，所述弹性外套由橡胶材料制成。
优选的，所述第一开口槽与第二开口槽均设置为U形。
本实用新型的技术效果和优点：1：将两个模具主体对齐，然后将拆装机构拆分为第一固定机构与第二固定机构，其中第一固定机构上的六角通槽套接在六角螺栓的端部，第二固定机构上的六角通槽套接在六角螺帽的外侧，然后根据实际情况选择六角螺栓是朝下进行安装还是朝上进行安装，然后将六角螺栓放入第一开口槽与第二开口槽中，通过旋转第二固定机构上的第二握臂使得六角螺帽旋转，六角螺帽在旋转时会带动六角螺栓转动，六角螺栓转动时会带动第一固定机构转动，第一固定机构上的第一握臂与第一开口槽的开口处形成相互阻挡，以便于对六角螺栓进行固定，防止六角螺栓转动，从而利用六角螺栓与六角螺帽进行快速锁模，操作简单，使用方便，安装方式较为灵活多样，可以在模具主体闭合时进行安装；2：卡槽与卡块以及拆装机构的设置使得第二固定机构与固定圆盘可以拼合在一起，同时又可以防止第二固定机构与固定圆盘相互脱落，降低了第二固定机构与固定圆盘丢失的可能性，同时体积较小，便于使用，结构简单，造价低廉，握臂外侧的弹性外套还可以有效保护操作人员的手部。
附图说明
图1为本实用新型的拆装机构结构示意图。
图2为本实用新型的第一开口槽与第二开口槽俯视结构示意图。
图3为本实用新型的握臂剖面结构示意图。
图中：1模具主体、2拆装机构、3第一开口槽、7第一固定机构、8第二固定机构、9固定圆盘、10握臂、11六角通槽、12磁铁、13弹性外套、14 第一握臂、15第二握臂、16卡槽、17卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图2所示的一种快速锁模的纸浆模塑成型模具结构，所述拆装机构2 设于模具主体1一侧，所述模具主体1上设有第一开口槽3，所述第一开口槽3底部设有第二开口槽，所述第一开口槽3与第二开口槽均设置为U形，以便于放入六角螺栓，所述第一开口槽3与第二开口槽4内部设有六角螺栓5，所述六角螺栓上套接设有六角螺帽。
根据图1所示的一种快速锁模的纸浆模塑成型模具结构，所述拆装机构2 包括第一固定机构7与第二固定机构8，所述第二固定机构8设于第一固定机构7一侧，所述第一固定机构7与第二固定机构8均包括固定圆盘9与握臂 10，所述握臂10固定设于固定圆盘9一侧，所述固定圆盘9设有两个，两个所述固定圆盘9分别与第一握臂14和第二握臂15固定连接，所述固定圆盘9 上设有六角通槽11，所述六角螺栓和六角螺帽均与六角通槽11相匹配，所述固定圆盘9侧面设有磁铁12，所述握臂10外侧设有弹性外套13，所述弹性外套13由橡胶材料制成，以便于有效保护操作人员的手部。
根据图3所示的一种快速锁模的纸浆模塑成型模具结构，所述握臂10包括第一握臂14与第二握臂15，所述第二握臂15设于第一握臂14一侧，所述第一握臂14侧面设有卡槽16，所述第二握臂15侧面设有卡块17，所述卡槽16与卡块17相匹配，以便于将第二固定机构8与固定圆盘9可以拼合在一起，同时又可以防止第二固定机构8与固定圆盘9相互脱落，降低了第二固定机构8与固定圆盘9丢失的可能性。
本实用新型工作原理：工作时，将两个模具主体1对齐，然后将拆装机构2拆分为第一固定机构7与第二固定机构8，其中第一固定机构7上的六角通槽11套接在六角螺栓的端部，第二固定机构8上的六角通槽11套接在六角螺帽的外侧，然后根据实际情况选择六角螺栓是朝下进行安装还是朝上进行安装，然后将六角螺栓放入第一开口槽3与第二开口槽中，通过旋转第二固定机构8上的第二握臂15使得六角螺帽旋转，六角螺帽在旋转时会带动六角螺栓转动，六角螺栓转动时会带动第一固定机构7转动，第一固定机构7 上的第一握臂14与第一开口槽3的开口处形成相互阻挡，以便于对六角螺栓进行固定，防止六角螺栓转动，从而利用六角螺栓与六角螺帽进行快速锁模，操作简单，使用方便，安装方式较为灵活多样，可以在模具主体1闭合时进行安装，卡槽16与卡块17以及拆装机构2的设置使得第二固定机构8与固定圆盘9可以拼合在一起，同时又可以防止第二固定机构8与固定圆盘9相互脱落，降低了第二固定机构8与固定圆盘9丢失的可能性，同时体积较小，便于使用，结构简单，造价低廉，握臂10外侧的弹性外套13还可以有效保护操作人员的手部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。