本实用新型属于纺织器械技术领域，特别涉及一种整经机丝线收线装置。
背景技术：
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，原始的整经用手工进行。整经机是将筒管上的经线绕于盘头上的机械，能够提高整经的效率，现有整经机随着经线在经轴上不断的缠绕，经轴上的经线使经轴不断的加粗，整经表面随着卷绕半径的增加会与导辊或压辊的距离缩小，同时其经线缠绕时的回转角也会改变，这样会使整经时前后经线的张力不均匀，影响整经质量。
因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种整经机丝线收线装置，能够在整经时使丝线均匀设置收线辊上，保证整经质量。
技术实现要素：
本实用新型提出一种整经机丝线收线装置，解决了现有技术中整经过程中容易因为整经张力不均影响整经质量的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：整经机丝线收线装置，包括一支架，支架上转动设置有一收线辊，收线辊通过减速装置连接有用于驱动其进行转动的驱动电机，支架上位于收线辊一侧设置有计数器，计数器一侧依次设置有导向轮和张力装置，导向轮和张力装置设置于支架外部，导向轮包括一中部设置有凹槽的轮体，导向轮设置于一导向轴上且导向轮连接设置有驱动其沿导向轴表面发生往复运动的伸缩气缸，收线辊表面设置有压线辊，压线辊转动设置于支架上。
作为一种优选的实施方式，张力装置包括一固定板，固定板上设置有挡板，挡板上设置有入线孔，固定板上转动设置有第一张力轮、第二张力轮和第三张力轮，第二张力轮和第三张力轮之间设置有滑动槽，第三张力轮设置于滑动槽内，且第三张力轮背面设置有锁紧装置。
作为一种优选的实施方式，收线辊包括一辊体以及位于辊体两端的卡止部。
作为一种优选的实施方式，辊体表面设置有螺旋槽。
作为一种优选的实施方式，支架上设置有静电消除器。
作为一种优选的实施方式，静电消除器包括一静电环。
作为一种优选的实施方式，第三张力轮背面设置有螺柱，螺柱连接设置有转动轴，第三张力轮转动设置于转动轴上，锁紧装置包括一垫圈以及一与螺柱适配的螺母。
作为一种优选的实施方式，第一张力轮、第二张力轮和第三张力轮的圆周表面上均设置有用于绕线的沟槽。
作为一种优选的实施方式，滑动槽为弧形滑动槽。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1、通过伸缩气缸带动导向轮沿导向轴进行上下位移，使丝线能够较为均匀的缠绕于收线辊上；
2、设置有张力装置，能够根据不同的情况进行调节，使丝线的张力满足不同的要求；
3、设置有静电环，能够有效消除丝线上产生的静电，保证机器设备不会因静电出现故障；
4、收线辊表面设置有压线辊，能够进一步保证收线辊表面丝线的均匀度，保证整经的质量；
5、收线辊一侧设置有计数器，能够大致计算丝线缠绕的圈数以及长度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的张力装置结构示意图。
图中，1-支架；2-驱动电机；3-减速装置；4-沟槽；5-压线辊；6-卡止部；7-辊体；8-计数器；9-伸缩气缸；10-导向轮；11-导向轴；12-挡板；13-固定板；14-第一张力轮；15-第二张力轮；16-第三张力轮；17-滑动槽；18-入线孔；19-静电环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本整经机丝线收线装置，包括一支架1，支架1上转动设置有一收线辊，收线辊通过减速装置3连接有用于驱动其进行转动的驱动电机2，支架1上位于收线辊一侧设置有计数器8，计数器8一侧依次设置有导向轮10和张力装置，导向轮10和张力装置设置于支架1外部，导向轮10包括一中部设置有凹槽的轮体，导向轮10设置于一导向轴11上且导向轮10连接设置有驱动其沿导向轴11表面发生往复运动的伸缩气缸9。张力装置包括一固定板12，固定板12上设置有挡板13，挡板13上设置有入线孔18，固定板12上转动设置有第一张力轮14、第二张力轮15和第三张力轮16，第二张力轮15和第三张力轮16之间设置有滑动槽17，第三张力轮16设置于滑动槽17内，且第三张力轮16背面设置有锁紧装置。收线辊包括一辊体7以及位于辊体7两端的卡止部6。辊体7表面设置有螺旋槽4。支架1上设置有静电消除器。静电消除器包括一静电环19。第三张力轮16背面设置有螺柱，螺柱连接设置有转动轴，第三张力轮16转动设置于转动轴上，锁紧装置包括一垫圈以及一与螺柱适配的螺母。第一张力轮14、第二张力轮15和第三张力轮16的圆周表面上均设置有用于绕线的沟槽。滑动槽17为弧形滑动槽17。收线辊表面设置有压线辊5，压线辊5转动设置于支架1上。
该整经机丝线收线装置的工作原理是：丝线穿过张力装置挡板13上的孔，然后依次绕过的第一张力轮14、第二张力轮15和第三张力轮16，再经过导向轮10进行导向，由于导向轮10设置于导向轴11上，并且导向轮10连接有伸缩气缸9，能够带动导向辊在导向轴11上进行往复运动，使导向轮10上的丝线会缠绕于收线辊的不同位置处，收线辊上设置有螺旋槽4，可以使收线辊上的丝线比较条理的缠绕于收线辊上，支架1的一侧设置有静电环19和计数器8，静电环19可以有效地吸收收线过程中产生的静电，而计数器8则可以大体计算丝线缠绕的圈数以及长度，方便生产管理，由于丝线均匀缠绕于收线辊表面，因此能够保证整经质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。