本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种超柔玩具毛绒面料的整经机。
背景技术：
整经机是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。因此，整经机在实际使用中，往往需要人工将盘头装入整经机内，待盘头上的纱线绕满后，再人工将盘头取下。而人工在安装盘头时，由于盘头的体积笨重，往往需要借助专用的盘头安装架人工进行盘头的安装，而且，由于安装空间的狭隘，人工在进行安装时诸有不便，费时费力，极大的影响整经的生产效率。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种超柔玩具毛绒面料的整经机，来解决现有技术存在的问题。具有安装方便，省时省力和生产效率高的优点，为了实现上述技术优点，本实用新型采用如下技术方案：
一种超柔玩具毛绒面料的整经机，包括左基座、伸缩座、右基座、固定座、盘头、活动挡杆、挡座、罗拉、若干个连接架、经纱筘、控制板和上轴装置，所述左基座的侧面安装有伸缩座，所述右基座的侧面安装有固定座，所述左基座和右基座之间连接有盘头，所述盘头的左右两端分别安装在伸缩座和固定座上，所述盘头的前侧设置有活动挡杆，所述盘头的后侧设置有挡座，所述挡座、左基座和右基座共同连接为一个整体，所述盘头的上方设置有罗拉，所述罗拉的左右两端分别通过若干个连接架分别固定在左基座和右基座的侧面，所述罗拉的后侧设置有经纱筘，所述经纱筘的两端分别固定在左基座和右基座的上表面，所述罗拉的一侧设置有控制板，所述控制板安装在右基座的上表面上，所述盘头的下方设置有上轴装置，所述上轴装置包括底座、若干块连接板、侧移架装置和若干个气压缸，所述底座的侧面竖直连接有若干块连接板，所述底座的上方平行设置有侧移架装置，所述侧移架装置同底座之间通过若干个气压缸连接，所述侧移架装置包括下底座、凹型座、挡块、若干条滑轮条、若干根滑杆、滑板、若干个滑座、若干个弹簧、固定板、若干个侧移孔、若干个限位座、若干个插销、若干道导滑槽和导滑板，所述下底座的下表面同若干个气压缸相连，所述下底座的上表面连接有凹型座，所述凹型座的出口处安装有挡块，所述凹型座和挡块之间平行安装有若干条滑轮条，所述相邻滑轮条之间平行设置有滑杆，所述滑杆的一端固定在凹型座内，所述滑杆的另一端固定在挡块内，所述滑轮条的上表面安装有滑板，所述滑板的下表面固定连接有若干个滑座，所述滑座套在滑杆上，所述滑座和挡块之间设置有弹簧，所述弹簧套在滑杆上，所述凹型座的上表面固定连接有固定板，所述固定板板上平行开有若干个侧移孔，所述侧移孔的内端安装有限位座，所述侧移孔的外端安装有插销，所述侧移孔的入口处开有导滑槽，所述固定板的外侧倾斜连接有导滑板。
本实用新型提供的一种超柔玩具毛绒面料的整经机，可以进一步设置为所述下底座的下表面设置有若干个限压杆。
本实用新型提供的一种超柔玩具毛绒面料的整经机，可以进一步设置为所述凹型座的内侧面设置有缓冲垫片。
本实用新型提供的一种超柔玩具毛绒面料的整经机，可以进一步设置为所述挡块的高度大小同凹型座的高度大小一致。
本实用新型提供的一种超柔玩具毛绒面料的整经机，可以进一步设置为所述导滑板上对称开有若干道导槽，所述导槽的宽度大小和导滑槽的宽度大小相匹配。
本实用新型改善整经机的结构，通过将盘头自导槽推上滑板的侧移孔上后，可通过四个气压缸将盘头提升到伸缩座和固定座的安装平面内，之后，三条滑轮条的设置可极大的方便操作者通过滑板的移动而推动盘头插入固定座内，最后操作者控制伸缩座伸出，即可完成盘头的安装，具有安装方便，省时省力和生产效率高的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型一种超柔玩具毛绒面料的整经机结构示意图；
图2为本实用新型一种超柔玩具毛绒面料的整经机上轴装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种超柔玩具毛绒面料的整经机侧移架装置的正面结构示意图；
图4为本实用新型一种超柔玩具毛绒面料的整经机滑板的结构俯视图；
图5为本实用新型一种超柔玩具毛绒面料的整经机凹型座内部结构俯视图；
图6为本实用新型一种超柔玩具毛绒面料的整经机滑座的侧面结构示意图；
图7为本实用新型一种超柔玩具毛绒面料的整经机的侧移架装置俯视结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图7对本实用新型一种超柔玩具毛绒面料的整经机的实施例作进一步说明。
一种超柔玩具毛绒面料的整经机，包括左基座1、伸缩座2、右基座3、固定座4、盘头5、活动挡杆6、挡座7、罗拉8、两个连接架9、经纱筘10、控制板11和上轴装置12，所述左基座1的侧面安装有伸缩座2，所述右基座3的侧面安装有固定座4，所述左基座1和右基座3之间连接有盘头5，所述盘头5的左右两端分别安装在伸缩座2和固定座4上，所述盘头5的前侧设置有活动挡杆6，所述盘头5的后侧设置有挡座7，所述挡座7、左基座1和右基座3共同连接为一个整体，所述盘头5的上方设置有罗拉8，所述罗拉8的左右两端分别通过两个连接架9分别固定在左基座1和右基座3的侧面，所述罗拉8的后侧设置有经纱筘10，所述经纱筘10的两端分别固定在左基座1和右基座3的上表面，所述罗拉8的一侧设置有控制板11，所述控制板11安装在右基座3的上表面上，所述盘头5的下方设置有上轴装置12，所述上轴装置12包括底座16、四块连接板17、侧移架装置18和四个气压缸19，所述底座16的侧面竖直连接有四块连接板17，所述底座16的上方平行设置有侧移架装置18，所述侧移架装置18同底座16之间通过四个气压缸19连接，所述侧移架装置18包括下底座21、凹型座22、挡块23、三条滑轮条24、两根滑杆25、滑板26、两个滑座27、两个弹簧28、固定板29、两个侧移孔30、两个限位座31、两个插销32、两道导滑槽33和导滑板34，所述下底座21的下表面同四个气压缸19相连，所述下底座21的下表面设置有四个限压杆40。所述下底座21的上表面连接有凹型座22，所述凹型座22的内侧面设置有缓冲垫片41。所述凹型座22的出口处安装有挡块23，所述挡块23的高度大小同凹型座22的高度大小一致。所述凹型座22和挡块23之间平行安装有三条滑轮条24，所述相邻滑轮条24之间平行设置有滑杆25，所述滑杆25的一端固定在凹型座22内，所述滑杆25的另一端固定在挡块23内，所述滑轮条24的上表面安装有滑板26，所述滑板26的下表面固定连接有两个滑座27，所述滑座27套在滑杆25上，所述滑座27和挡块23之间设置有弹簧28，所述弹簧28套在滑杆25上，所述凹型座22的上表面固定连接有固定板29，所述固定板29板上平行开有两个侧移孔30，所述侧移孔30的内端安装有限位座31，所述侧移孔30的外端安装有插销32，所述侧移孔30的入口处开有导滑槽33，所述固定板29的外侧倾斜连接有导滑板34。所述导滑板34上对称开有两道导槽42，所述导槽42的宽度大小和导滑槽33的宽度大小相匹配，通过将盘头5自导槽42推上滑板26的侧移孔30上后，可通过四个气压缸19将盘头5提升到伸缩座2和固定座4的安装平面内，之后，三条滑轮条24的设置可极大的方便操作者通过滑板26的移动而推动盘头5插入固定座4内，最后操作者控制伸缩座2伸出，即可完成盘头5的安装，具有安装方便，省时省力和生产效率高的优点。
本实用新型提供的一种超柔玩具毛绒面料的整经机的工作原理：设备安装调试成功后，人工将盘头5通过导滑板34上的两道导槽42推上滑板26的上表面上，再将两个插销32锁上固定住盘头5，接着通过四个气压缸19的顶升，将盘头5抬升至伸缩座2和固定座4的安装平面，接着人工推动盘头5插入固定座4内，滑座27上的弹簧28被压缩，由于滑板26下三条滑轮条24的设置，可极大的方便滑板26的滑动，省力方便，之后，人工操作使伸缩座2伸出，从而完成盘头5的安装，最后，再通过四个气压缸19的下降，带动固定板29下降至初始位置，与此同时，滑座27上的弹簧28回弹，作用滑板26回到初始位置，从而方便下次盘头5的安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。