一种吸水率可调的瓦楞原纸输送装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸原纸生产技术领域，尤其涉及一种吸水率可调的瓦楞原纸输送装置。

背景技术：

瓦楞原纸在生产过程中，需要经碎浆、过滤、成型及烘干等工序完成。而成型后的瓦楞原纸需要经过吸水然处理后输送到烘干机中，降低烘干机的功率，提高烘干效率。

现有技术中，瓦楞原纸在传输过程中，会进行必要的吸水处理。吸水处理有自然控水或外力吸水两种。外力吸水采用吸水装置完成，而现有的吸水装置吸水率固定，无法根据原纸的含水率进行调节，不利于原纸的烘干，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸水率可调的瓦楞原纸输送装置，通过调节负压的大小，从而调节原纸的吸水率，提高烘干效率和质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸水率可调的瓦楞原纸输送装置，包括顶部开口的密封箱体，所述密封箱体顶部间隔设置有数排支撑板，所述相邻支撑板之间设置有流量调节块对相邻支撑板之间的间隔进行流量调节，所述流量调节块的底端设置有向下延伸的竖支撑，所述竖支撑底端设置有第一纵向伸缩驱动装置，所述第一纵向伸缩驱动装置底部设置有位于密封箱体内的隔板，所述隔板底部两端间隔设置有第二纵向伸缩驱动装置。

其中，所述流量调节块顶部设置有弧形调节面。

其中，所述流量调节块底端面宽度与小于相邻支撑板的间隔宽度0.1mm。

其中，所述支撑板顶部为上凸弧形面。

其中，所述支撑板为陶瓷板加工而成。

其中，所述密封箱体一侧侧壁通过管道连接有负压设备。

其中，所述管道位于隔板上方。

其中，所述隔板为带有网孔。

本实用新型的有益效果：一种吸水率可调的瓦楞原纸输送装置，设置在成型后的原纸输送设备之间进行吸水，通过调节流量调节块改变相邻撑板之间间隔大小，从而改变了负压的大小，根据原纸进入烘干设备时的含水率进行吸水率调节，提高生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种吸水率可调的瓦楞原纸输送装置，包括顶部开口的密封箱体1，所述密封箱体1顶部间隔设置有数排支撑板2，被传输的原纸经过密封箱体2的上方传输，密封箱体1两端均位传输设备对原纸进行输送。

所述相邻支撑板2之间设置有流量调节块3对相邻支撑板2之间的间隔4进行流量调节，所述流量调节块3的底端设置有向下延伸的竖支撑5，所述竖支撑5底端设置有第一纵向伸缩驱动装置6，第一纵向伸缩驱动装置6带动流量调节块3上下移动，调节间隔4的大小，从而改进行流量。

所述第一纵向伸缩驱动装置6底部设置有位于密封箱体1内的隔板7，所述隔板7底部两端间隔设置有第二纵向伸缩驱动装置8。

上述中，第一纵向伸缩驱动装置6单独控制对应的间隔4进行大小调节，而第二纵向伸缩驱动装置8带动隔板4上下移动，实现所有间隔4统一调节。

本实施例中，所述流量调节块3顶部设置有弧形调节面31，所述流量调节块3底端面宽度与小于相邻支撑板的间隔4宽度0.1mm，便于流量调节块3顺利在间隔4内上下通过。

本实施例中，所述支撑板2顶部为上凸弧形面，减小原纸输送时的磨损，所述支撑板2为陶瓷板加工而成，光滑度高，磨损量小。

本实施例中，所述密封箱体1一侧侧壁通过管道9连接有负压设备，在密封箱体1内产生负压，从原纸底部进行负压吸附，完成吸水效果。

本实施例中，所述管道9位于隔板7上方。

本实施例中，所述隔板7为带有网孔，负压吸附的水滴从隔板7上漏到密封箱体1底部，然后定时排放。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。