一种造纸机用限位结构的制作方法

文档序号:16020430发布日期:2018-11-20 22:41阅读:517来源:国知局
一种造纸机用限位结构的制作方法

本实用新型属于造纸设备领域,具体的涉及一种用于造纸机的蜗轮丝杠升降机的螺杆限位的限位机构。



背景技术:

蜗轮丝杠升降机在现代的机械工业中已被广泛用于传递动力和运动。为了能够使蜗轮丝杠升降机的运动部件可靠地停在其工作的极限位置,人们往往会选择同时使用机械限位装置搭配电气的限位开关,以期大幅降低限位装置失效的机率。常见的机械限位结构形式,是把机械限位环放置于正确安装位置之后,把机械限位环焊接到螺杆上,以避免机械限位环的移动。叉形头或者联接耳,常用来联接蜗轮丝杠升降机的螺杆和移动部件。

安装并固定机械限位环通常会很费时间和精力:工作人员需要在装配图纸上获取长度(位置)尺寸;在螺杆上量取并标记的尺寸;旋转限位环到正确位置并核查尺寸;焊接机械限位环和螺杆。

机械限位环和螺杆之间的焊接会破坏螺杆螺纹的完整性,使得螺杆的重复利用或者机械限位环的重定位变得十分困难。叉形头或者联接耳通过普通(粗牙)螺纹联接安装在螺杆的端部。由于粗牙螺纹联接防松性能较差,叉形头或联接耳会出现松动甚至脱落问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种新型的造纸机用限位结构,通过联接套实现螺杆与机械臂的连接,避免了将限位环焊接在螺杆上,不会对螺杆造成不可修复的伤害。

本实用新型提供一种造纸机用限位结构,用于造纸机的蜗轮丝杠升降机的限位,包括限位环、联接套和叉形头;所述限位环固定在所述蜗轮丝杠升降机的螺杆上,与所述螺杆螺纹连接;所述联接套内部贯通,所述限位环与所述联接套的一端固定连接,所述联接套的另一端与所述叉形头固定连接,所述螺杆套入所述联接套,所述螺杆的端部与所述叉形头螺纹连接;所述叉形头与所述造纸机的机械臂连接。

在本实用新型的一些实施例中,所述限位环与联接套通过焊接固定连接,所述联接套与叉形头通过焊接固定连接。

在本实用新型的一些实施例中,所述联接套为圆柱形。

本实用新型的造纸机用限位结构,限位环与联接套端面之间,联接套另一端面与叉形头之间的固定连接,使得三个零部件连为一体。由于叉形头上普通螺纹和螺杆上传动螺纹的螺距不同,避免了叉形头与螺杆连接的松动。同时,由于没有任何部件直接焊接到螺杆上,螺杆上传动螺纹的完整性得以保全,螺杆可以进行再利用,限位环的位置也可进行重新调整。

附图说明

图1是本实用新型实施例限位结构的是示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式进行更加详细的说明,以便能够更好地理解本实用新型的方案及其各个方面的优点。然而,以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的,而不是对本实用新型的限制。

本实用新型中所述的“连接”,除非另有明确的规定或限定,应作广义理解,可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连。在本实用新型的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

造纸机的蜗轮丝杠升降机通常通过支座固定,蜗轮丝杠升降机的螺杆连接机械臂,螺杆的伸缩带动机械臂移动,限位环用于限制螺杆的伸缩位置,从而限定机械臂的移动距离。

如图1所示,本实施例提供一种造纸机用限位结构2,用于造纸机的蜗轮丝杠升降机1的限位。限位结构2包括限位环21、联接套22和叉形头23。限位环21固定在蜗轮丝杠升降机的螺杆11上,与螺杆螺纹连接。联接套22内部贯通,限位环21与联接套22的一端固定连接,限位环21与联接套22连接的端面为其靠近机械臂3的端面。联接套22的另一端与叉形头23固定连接,螺杆11套入联接套22内,螺杆11的端部与叉形头23普通螺纹连接。叉形头23与造纸机的机械臂3连接,优选的叉形头23与机械臂3铰接。

本实施例的限位结构,限位环21、联接套22和叉形头23连为一体,避免了叉形头松动的问题。同时,限位环21与联接套22固定连接,避免了对螺杆11的破坏。若需重新调整限位环21的位置,选用其他长度的联接套22即可。

优选的,限位环21与联接套22通过焊接固定连接,联接套22与叉形头23通过焊接固定连接。通过焊接固定,可使各个部件间的连接牢固,也便于施工人员的操作。

联接套22的外形优选为圆柱形,便于加工制造。优选的,联接套22外径等于限位环21的外径,使得两者便于连接。

安装本实施例的限位结构时,选取特定长度的联接套22。将限位环21安装在螺杆11上,将螺杆11的端头套入联接套22中,联接套22放置在叉形头23和限位环21之间。螺杆11与叉形头23连接,使得联接套22与叉形头23的端面接触,限位环21的端面与联接套22接触,之后将三者焊接固定即可。这样的端面接触定位替代了原有的尺寸定位方式,可实现限位环21的快速定位。

需要说明的是,以上参照附图所描述的各个实施例仅用以说明本实用新型而非限制本实用新型的范围,本领域的普通技术人员应当理解,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下对本实用新型进行的修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型的范围之内。此外,除上下文另有所指外,以单数形式出现的词包括复数形式,反之亦然。另外,除非特别说明,那么任何实施例的全部或一部分可结合任何其它实施例的全部或一部分来使用。

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