节能混流器的制作方法

本实用新型涉及一种混流装置，尤其是一种节能混流器。

背景技术：

一般情况下，制浆造纸系统中压力筛的运行需要加入白水稀释将浆料稀释到一定浓度，并由浆泵混合后并提供一定的入口压力进入压力筛完成筛选过程。这种方式由于浆泵的存在，前段来浆压力和白水的压力被浆泵前的管道以及泵本体消耗，需要重新通过浆泵为设备提供入口压力，这样就造成了不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种节能混流器，该节能混流器具有能够减少浆泵的使用，节约系统能耗，降低生产成本的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括白水管、弯管、增压元件和连接法兰，所述的白水管的一端与连接法兰相连，另一端与弯管相连，所述的白水管内靠近弯管的位置设置有一个增压元件。

所述的白水管的中心与弯管的端面中心同心。

所述的增压元件为筒状，在入口处设置有倾斜面。

所述的倾斜面的倾斜角度为20度。

所述的弯管为有一定壁厚的弯筒，两端为直面，并90度垂直设置。

所述的连接法兰为环形，轴向设置有若干均布的连接孔。

所述的白水管与连接法兰之间、白水管与弯管之间、白水管与增压元件之间分别通过焊接的方式相连。

本实用新型的节能混流器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：节能混流器安装在压力筛的入口，在浆料以较低压力通过节能混流器时，白水以较高压力与浆料流向相同方向通过白水管进入混流器，使浆料压力增大到压力筛需要的入口压力，同时白水与浆料得到充分混合，有利于浆料的筛选，达到使用浆泵同样的效果；能够减少浆泵的使用，节约系统能耗，降低生产成本。

附图说明

附图1是节能混流器的剖视图；

附图标记说明：1、白水管，11、白水入口，2、弯管，21、浆料加压混合出口，22、浆料入口，3、增压元件，31、倾斜面，4、连接法兰。

具体实施方式

参照说明书附图1对本实用新型的节能混流器作以下详细地说明。

本实用新型的节能混流器，其结构包括白水管1、弯管2、增压元件3和连接法兰4，所述的白水管1的一端与连接法兰4相连，另一端与弯管2相连，所述的白水管1内靠近弯管2的位置设置有一个增压元件3。

所述的白水管1的中心与弯管2的端面中心同心。

白水管1为有一定壁厚的筒状物，用于将白水送入弯管2内。

所述的增压元件3为筒状，在入口处设置有倾斜面31。

所述的倾斜面31的倾斜角度为20度。增压元件3用于提高白水压力和进入弯管2的流速。

所述的弯管2为有一定壁厚的弯筒，两端为直面，并90度垂直设置。

所述的连接法兰4为环形，轴向设置有若干均布的连接孔，用于连接用户的白水管道和阀门，方便用阀门控制水流量的大小。

所述的白水管1与连接法兰4之间、白水管1与弯管2之间、白水管1与增压元件3之间分别通过焊接的方式相连。

设置有连接法兰4的白水管1的一端为白水入口11，与白水管1同心的弯管2端部为浆料加压混合出口21，弯管2的下端为浆料入口22。

节能混流器安装在压力筛的入口，在浆料以较低压力通过节能混流器时，白水以较高压力与浆料流向相同方向通过白水管进入混流器，使浆料压力增大到压力筛需要的入口压力，同时白水与浆料得到充分混合，有利于浆料的筛选，达到使用浆泵同样的效果。

节能混流器在造纸制浆系统中应用，能够减少浆泵的使用，节约系统能耗，降低生产成本。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。