一种使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的装置的制作方法

本实用新型涉及纸生产技术领域，具体为一种使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的装置。

背景技术：

流浆箱是现代纸机的关键部位，其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作，流浆箱能有效地分散纤维，高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，还可有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，能够有效地提高纸页的强度。

然而传统的造纸机成型部流浆箱内浆水分布不均匀，这会导致浆水上网不均匀，进而导致制备的纸基厚度不均匀，不利于成品纸张厚度的均匀性，大大降低了纸张的质量和使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的装置，具备使流浆箱内浆水分布均匀的优点，解决了流浆箱内浆水分布不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的装置，包括流浆箱本体，所述流浆箱本体底部的两侧均固定连接有支撑座，所述流浆箱本体的右侧设置有浆料罐，所述浆料罐的左侧固定连接有进浆泵，所述进浆泵的进水口通过第一连接管与浆料罐连通，所述进浆泵的出水管连通第二连接管与流浆箱本体连通，所述流浆箱本体左侧的底部连通有喷浆管，所述喷浆管的表面设置有喷浆阀门，所述喷浆管的左端连通有成型网，所述成型网的底部固定连接有底座，所述流浆箱本体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，两个支撑架相对的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压缩板，所述压缩板两侧的顶部均固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有减震杆，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧管，所述减震杆的底部贯穿至弹簧管的内腔并固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与支撑板固定连接，所述压缩板的底部贯穿至流浆箱本体的内腔并固定连接有第一活塞，所述第一活塞的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有第二活塞，所述压缩板的表面套设有密封套，所述密封套的底部与流浆箱本体固定连接，所述流浆箱本体的右侧连通有压力调节管，所述压力调节管的表面设置有调节阀。

优选的，所述浆料罐的左侧固定连接有保护壳，所述进浆泵位于保护壳的内腔，所述保护壳左侧的顶部与流浆箱本体固定连接。

优选的，两个支撑座相对的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的厚度为八毫米。

优选的，所述流浆箱本体内腔底部的右侧固定连接有温度传感器，所述流浆箱本体内腔底部的左侧固定连接有压力传感器。

优选的，底座的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部设置有耐磨层。

优选的，所述流浆箱本体的顶部开设有与压缩板相适配的开口，所述弹簧管的顶部开设有与减震杆相适配的通孔。

优选的，所述流浆箱本体与浆料罐配合使用，所述流浆箱本体与成型网配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑架、液压缸、压缩板、活动杆、减震杆、弹簧管、减震弹簧、第一活塞、固定块、第二活塞、密封套、压力调节管和调节阀的配合使用，解决了流浆箱内浆水分布不均匀的问题，该使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的装置，具备使流浆箱内浆水分布均匀的优点，能够使得浆水上网均匀，纸基厚度也十分均匀，有利于成品纸张厚度的均匀性，大大提高了纸张的质量和使用性能。

2、本实用新型通过保护壳的设置，能够对进浆泵起到保护的作用，有利于进浆泵的正常使用，延长了进浆泵的使用寿命，通过固定杆的设置，能够使得流浆箱本体放置的更稳定，使得流浆箱本体运行的更加稳定，大大增加了流浆箱本体的稳定性，通过温度传感器和压力传感器的配合使用，能够及时的监测到流浆箱本体内腔的温度和压力，有利于使得流浆箱本体内腔的内浆水均匀分布，进而大大提高了纸张的质量，通过缓冲垫的设置，能够使得成型网放置的更加平稳，提高成型网在浆水上网时的稳定性，使得浆水上网更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型压缩板的俯视图。

图中：1、流浆箱本体；2、支撑座；3、浆料罐；4、进浆泵；5、喷浆管；6、喷浆阀门；7、成型网；8、支撑板；9、支撑架；10、液压缸；11、压缩板；12、活动杆；13、减震杆；14、弹簧管；15、减震弹簧；16、第一活塞；17、固定块；18、第二活塞；19、密封套；20、压力调节管；21、调节阀；22、保护壳；23、固定杆；24、温度传感器；25、压力传感器；26、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的装置，包括流浆箱本体1，流浆箱本体1底部的两侧均固定连接有支撑座2，流浆箱本体1的右侧设置有浆料罐3，浆料罐3的左侧固定连接有进浆泵4，进浆泵4的进水口通过第一连接管与浆料罐3连通，进浆泵4的出水管连通第二连接管与流浆箱本体1连通，流浆箱本体1左侧的底部连通有喷浆管5，喷浆管5的表面设置有喷浆阀门6，喷浆管5的左端连通有成型网7，成型网7的底部固定连接有底座，流浆箱本体1的两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有支撑架9，两个支撑架9相对的一侧固定连接有液压缸10，液压缸10的输出端固定连接有压缩板11，压缩板11两侧的顶部均固定连接有活动杆12，活动杆12的底部固定连接有减震杆13，支撑板8的顶部固定连接有弹簧管14，减震杆13的底部贯穿至弹簧管14的内腔并固定连接有减震弹簧15，减震弹簧15的底部与支撑板8固定连接，压缩板11的底部贯穿至流浆箱本体1的内腔并固定连接有第一活塞16，第一活塞16的底部固定连接有固定块17，固定块17的底部固定连接有第二活塞18，压缩板11的表面套设有密封套19，密封套19的底部与流浆箱本体1固定连接，流浆箱本体1的右侧连通有压力调节管20，压力调节管20的表面设置有调节阀21。

本实用新型中：浆料罐3的左侧固定连接有保护壳22，进浆泵4位于保护壳22的内腔，保护壳22左侧的顶部与流浆箱本体1固定连接，通过保护壳22的设置，能够对进浆泵4起到保护的作用，有利于进浆泵4的正常使用，延长了进浆泵4的使用寿命。

本实用新型中：两个支撑座2相对的一侧固定连接有固定杆23，固定杆23的厚度为八毫米，通过固定杆23的设置，能够使得流浆箱本体1放置的更稳定，使得流浆箱本体1运行的更加稳定，大大增加了流浆箱本体1的稳定性。

本实用新型中：流浆箱本体1内腔底部的右侧固定连接有温度传感器24，流浆箱本体1内腔底部的左侧固定连接有压力传感器25，通过温度传感器24和压力传感器25的配合使用，能够及时的监测到流浆箱本体1内腔的温度和压力，有利于使得流浆箱本体1内腔的内浆水均匀分布，进而大大提高了纸张的质量。

本实用新型中：底座的底部固定连接有缓冲垫26，缓冲垫26的底部设置有耐磨层，通过缓冲垫26的设置，能够使得成型网7放置的更加平稳，提高成型网7在浆水上网时的稳定性，使得浆水上网更加的均匀。

本实用新型中：流浆箱本体1的顶部开设有与压缩板11相适配的开口，弹簧管14的顶部开设有与减震杆13相适配的通孔。

本实用新型中：流浆箱本体1与浆料罐3配合使用，流浆箱本体1与成型网7配合使用。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启进浆泵4，将浆料罐3内腔的浆水抽至流浆箱本体1的内腔，关闭调节阀21，开启液压缸10，液压缸10的输出端带动压缩板11运动，压缩板11带动活动杆12运动，活动杆12带动减震杆13压缩减震弹簧15，减震杆13和减震弹簧15起到减震的作用，压缩板11带动第一活塞16运动，密封套19起到密封的效果，第一活塞16带动固定块17和第二活塞18运动，第二活塞18下压的过程中压缩空气，增大流浆箱本体1内腔的压力，温度传感器24和压力传感器25可以监测到流浆箱本体1内腔的温度和压力的变化，从而达到了使得流浆箱本体1的内腔的浆水均匀分布目的，再将浆水喷射至成型网7内进行成型，即可得到厚度均匀的纸基。

综上所述：该使造纸机成型部流浆箱内浆水均匀分布的装置，通过支撑架9、液压缸10、压缩板11、活动杆12、减震杆13、弹簧管14、减震弹簧15、第一活塞16、固定块17、第二活塞18、密封套19、压力调节管20和调节阀21的配合使用，解决了流浆箱内浆水分布不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。