集丝装置的制作方法

文档序号:16797636发布日期:2019-02-01 19:58阅读:446来源:国知局
集丝装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种集丝装置。



背景技术:

在进行纱线的纺织、编织等过程中,由于纱线本身所附或在作业中拉力过大造成的纱线的断裂等情况,带有部分残余纱线,如不及时清理,易造成编织物的毛糙表面而影响其品质,而现有的集丝装置,在进行纱线的集丝过程中,一般采用人工进行集丝袋的更换,费时费力,工作效率较低,且集丝袋不及时更换,收集的纱线易造成堆积影响动力装置的工作,最终造成动力装置的损坏,降低装置的使用寿命。

有鉴于上述现有的集丝装置存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种集丝装置,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于,克服现有的集丝装置存在的缺陷,而提供一种集丝装置,自动实现集丝箱的启闭,从而实现收料的自动排出,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

集丝装置,包括:

外框体,包括两层,且上层用于设置集丝装置主体;

集丝箱,设置有集丝口和吸风口,其中,所述集丝口通过管道与待清理处连接,所述吸风口与动力装置连接,通过所述动力装置进行所述集丝箱的抽气处理;

过滤装置,设置在所述集丝箱与所述动力装置之间,用于将所述集丝箱内的杂质阻拦在所述集丝箱内;

启闭装置,与所述集丝箱的底部开口连接,用于实现所述集丝箱的底部的开口的自动启闭。

作为一种优选的技术方案,所述启闭装置包括两组平行设置的滑轨及气缸,其中,所述集丝箱的底部滑动设置在两组所述滑轨上且所述集丝箱的底部分别固定设置在两组所述气缸的活塞杆的端部。所述集丝箱的底部在活塞杆的带动下可沿滑轨来回运动,从而实现集丝箱底部的自动启闭。

作为一种优选的技术方案,所述气缸的行程不小于所述集丝箱的底部长度。

作为一种优选的技术方案,所述动力装置通过过滤箱与所述集丝箱连通设置,且所述过滤装置为过滤网,设置在所述过滤箱与所述集丝箱连通面上。

作为一种优选的技术方案,所述过滤箱为抽屉式箱体。

作为一种优选的技术方案,所述外框体的下层设置有收料箱,所述收料箱设置在所述集丝箱的下部,用于收集所述集丝箱内的丝线。

采用上述技术方案,能够实现以下技术效果:

通过启闭装置实现集丝箱底部的自动启闭,纱线在其自身重力作用下实现自动收料,避免现有的集丝装置人工操作效率低、不及时收料易导致纱线损坏动力装置的缺陷,提高工作效果,且增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型集丝装置的结构示意图(一);

图2为本实用新型集丝装置的结构示意图(二);

图3为本实用新型启闭装置的结构示意图;

其中,1-外框体,2-集丝箱,21-集丝口,22-集丝箱的底部,3-过滤箱,31-过滤网,4-动力装置,5-启闭装置,51-气缸,511-活塞杆,52-滑轨,6-收料箱,7-挂钩。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效, 对依据本实用新型提出的集丝装置其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。

如图1-图2所示,本实用新型公开了一种集丝装置,包括:

外框体1,包括两层,且上层用于设置集丝装置主体;

集丝箱2,设置有集丝口21和吸风口,其中,集丝口21通过管道与待清理处连接,吸风口与动力装置4连接,通过动力装置4进行集丝箱2的抽气处理,并通过管道与待清理处连接,通过吸尘原理,将待清理处的纱线吸通过集丝口21吸附进集丝箱2内,实现自动集丝,优选的,集丝口21设置有多个,便于多个待清理处的集丝,增加工作效率;

过滤装置,设置在集丝箱2与动力装置4之间,优选的,动力装置4为电机,用于将集丝箱2内的杂质阻拦在集丝箱2内,以免细小的纱线进入动力装置4内,影响动力装置4的工作及使用寿命;

启闭装置5,与集丝箱的底部22开口连接,用于实现集丝箱的底部22的开口的自动启闭,箱体的底部为集丝箱2的出入口,当集丝箱2内的纱线达到一定量时,启闭装置5开启集丝箱的底部22,其中的纱线在重力作用下下沉,进入下部设置的收料箱6,从而实现纱线的自动集丝,提高工作效率。

作为一种优选的技术方案,如图3所示,启闭装置5包括两组平行设置的滑轨52及气缸51,其中,集丝箱的底部22滑动设置在两组滑轨52上且集丝箱的底部22分别固定设置在两组气缸51的活塞杆511的端部。集丝箱的底部22在活塞杆511的带动下可沿滑轨52来回运动,从而实现集丝箱的底部22的自动启闭。

作为一种优选的技术方案,气缸51的行程不小于集丝箱的底部22长度,其中,集丝箱的底部22长度为沿集丝箱2的运行方向的长度,其长度小于气缸51的行程,避免集丝箱的底部22无法完全覆盖整个集丝箱的底部22,从而可在集丝箱2进行集丝操作时,集丝箱2为密闭空间,增加动力装置4的工作效率。

作为一种优选的技术方案,动力装置4通过过滤箱3与集丝箱2连通设置,且过滤装置为过滤网31,设置在过滤箱3与集丝箱2连通面上,过滤箱3的设置可进行细小的纱线的收集,防止其进入动力装置4内部,影响其工作及降低其使用寿命。

作为一种优选的技术方案,如图1过滤箱3为关闭状态,图2过滤箱3为开启状态,过滤箱3为抽屉式箱体,便于进行过滤箱3的清理。

作为一种优选的技术方案,外框体1的下层设置有收料箱6,收料箱6设置在集丝箱2的下部,用于收集集丝箱2内的丝线,收料箱6顶部挂在外框体1的四个支柱的挂钩7上,便于取放。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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