一种包装袋封烫装置及包装机的制作方法

文档序号:17935079发布日期:2019-06-15 01:19阅读:242来源:国知局
一种包装袋封烫装置及包装机的制作方法

本发明涉及包装机机械领域,特别涉及一种包装袋封烫装置及包装机。



背景技术:

包装袋作为日常生活中的必须品,包含很多种类,种类不用用途也不同,市场上包装袋具有很多种,例如平包袋、自立袋、折叠袋、插包袋等,包装袋的形式较普通没有新意,同时,大多数市场上的包装袋的自动包装设备由于结构的不稳定性和机构精度的原因,导致包装袋的封合质量和封合效果不理想,而且由于机构的设计缺陷,不能够封合不同材料或者宽度的包装袋,导致包装成型外观不好,产品单一,影响产品的市场销售。

现今需要研发一种装置能够热封合不同材质或者宽度的包装袋,使封合的包装袋的四个棱边均为垂直的,产生3d的立体感效果,并且能够快速稳定的封合包装袋,同时满足连续生产和间隙生产两种模式,解决了包装袋产品的多样性。



技术实现要素:

针对现有技术的上述问题,本发明的目的在于提供一种包装袋封烫装置机包装机,包括4组包装袋封烫装置,能够对包装袋的四个棱边进行垂直热封,使包装袋更加美观立体,同时能够调节包装宽度和封合压力,便于使用不同宽度或材质的包装袋,适用范围更广泛,操作更加便捷。

为了解决上述问题,本发明提供一种包装袋封烫装置,包括机架、导向机构、封烫机构、驱动机构和调节机构;所述机架设有调节槽,所述导向机构固定在所述调节槽上,所述导向机构用于引导包装袋至所述封烫机构;所述封烫机构包括夹持组件和热封组件,所述夹持组件用于夹持包装袋棱边,所述热封组件设置在所述夹持组件上,用于热封包装袋棱边;所述驱动机构用于驱动所述夹持组件进行开合运动;所述调节机构包括位置调节结构和压力调节结构,所述位置调节结构用于用于用于调节不同宽度包装袋的封烫位置,所述压力调节结构用于调节不同材料包装袋的封合压力。

进一步地,所述封烫装置还包括连接架,所述连接架包括第一连接架、第二连接架和第二连接架,所述第一连接架与所述机架连接,所述第二连接架连接与所述第三连接架连接。

进一步地,所述导向机构包括滑块和导轨,所述滑块与所述第一连接架连接,所述滑块沿所述导轨滑动,所述导轨与所述第二连接架连接。

进一步地,所述夹持组件包括定钳和动钳,所述定钳固定在所述第三连接架上,所述动钳与所述第三连接架铰接。

进一步地,所述热封组件包括加热棒和热电偶,所述加热棒与所述热电偶连接。

进一步地,所述位置调节结构设置在所述第一连接架上。

进一步地,所述压力调节结构包括调节螺丝和弹簧,所述调节螺丝用于调节所述弹簧的压力,所述弹簧与所述驱动机构连接。

进一步地,所述驱动机构设置在所述第二连接架上,所述驱动机构为气缸。

本发明另一方面保护了一种包装机,包括成型装置和所述的包装袋封烫装置,所述成型装置设置在所述机架上。

进一步地,所述包装机包括4组所述封烫装置。

由于上述技术方案,本发明具有以下有益效果:

1)本发明的包装袋封烫装置及包装机,能够调节包装宽度和封合压力,便于使用不同宽度或材质的包装袋,适用范围更广泛,操作更加便捷。

2)本发明的包装袋封烫装置及包装机,包括4组包装袋封烫装置,能够对包装袋的四个棱边进行垂直热封,使包装袋更加美观立体。

3)本发明的包装袋封烫装置及包装机,整体框架结构,封合过程中,震动偏小,可以连续或者间隙包装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明实施例提供的包装袋封烫装置的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的包装机的结构示意图。

图中:1-机架,11-调节槽,2-导向机构,21-滑块,22-导轨,3-封烫机构,31夹持组件,32-热封组件,311-定钳,312-动钳,321-加热棒,322-热电偶,4-驱动机构,51-位置调节结构,52-压力调节结构,521-调节螺丝、522-弹簧,523-固定座,6-连接架,61第一连接架,62-第二连接架,63-第三连接架。7-成型装置,71-成型管,72-成型器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例一

本实施例一提供一种包装袋封烫装置,包括机架1、导向机构2、封烫机构3、驱动机构4、调节机构5和连接架6;

如图1所示,所述机架1设有调节槽11,所述调节槽11下方设置所述连接架6,所述连接架6用于连接各个机构,所述连接架6包括第一连接架61、第二连接架62和第三连接架63。

如图1所示,所述导向机构2设置在所述调节槽11上,所述导向机构2用于引导包装袋至所述封烫机构3;所述导向机构2包括滑块21和导轨22,所述滑块21与所述第一连接架61连接,所述第一连接架61与所述调节槽11连接,所述滑块21沿所述导轨22滑动,所述导轨22与所述第二连接架62连接;能够更准确的将包装袋引导至封烫机构3,便于进行封烫处理。

如图1所示,所述封烫机构3包括夹持组件31和热封组件32,所述夹持组件31用于夹持包装袋棱边,所述夹持组件31包括定钳311和动钳312,所述定钳311和所述动钳312均固定在所述第三连接架63上,所述动钳312与所述第三连接架63连接方式为铰接连接,;所述热封组件32设置在所述动钳312上,用于热封包装袋棱边,所述热封组件32包括加热棒321和热电偶322,所述加热棒321与所述热电偶322连接。

如图1所示,所述驱动机构4设置在所述第二连接架62上,所述驱动机构4为气缸,所述气缸与所述动钳312连接,所述气缸用于驱动所述动钳312进行开合运动,能够更好的包装封烫时的封合压力。

如图1所示,所述调节机构5包括位置调节结构51和压力调节结构52,所述位置调节结构51设置在所述第一连接架61上,所述位置调节结构51用于根据不同包装袋的宽度调节导向机构2,所述位置调节结构51通过调节所述滑块21的位置,进行改变包装袋的密封宽度;所述压力调节结构52用于根据不同包装袋的材料调节所述驱动机构4的封合压力,所述压力调节结构52包括调节螺丝521、弹簧522和固定座523,所述调节螺丝521用于调节所述弹簧522的压力,所述弹簧522与所述气缸通过所述固定座523连接,所述调节螺丝521通过调节所述弹簧522的压力,到达改变所述气缸的封合压力。

具体地,包装袋进行封烫时,所述位置调节结构51调节所述包装袋的待密封宽度,所述包装袋通过所述滑块21引导至所述定钳311和所述动钳312之间,所述动钳312设有所述热封组件32,所述热封组件32通电加热所述动钳312,所述气缸推动所述动钳312进行开合运动,使所述动钳312与所述定钳311夹紧所述包装袋,夹持所述包装袋为垂直夹持方式,热封后的包装袋棱边,更加立体,更加轮廓化,再通过所述调节螺丝521调节所述弹簧522压力,所述弹簧522的压力的改变达到所述气缸的封合压力的改变,进行对不同材质的包装袋进行密封,使密封更加严密。

本实施例一提供了一种包装袋的封烫装置,能够调节包装宽度和封合压力,便于使用不同宽度或材质的包装袋,适用范围更广泛,操作更加便捷。

实施例二

本实施例二提供一种包装机,包括上述所述封烫装置和成型装置7,所述包装机包括4组所述封烫装置,用于热封包装袋的4个棱边。

具体地,所述封烫装置包括机架1、导向机构2、封烫机构3、驱动机构4、调节机构5和连接架6;

具体地,所述机架1设有调节槽11,所述调节槽11下方设置所述连接架6,所述连接架6用于连接各个机构,所述连接架6包括第一连接架61、第二连接架62和第三连接架63。

具体地,所述导向机构2设置在所述调节槽11上,所述导向机构2用于引导包装袋至所述封烫机构3;所述导向机构2包括滑块21和导轨22,所述滑块21与所述第一连接架61连接,所述第一连接架61与所述调节槽11连接,所述滑块21沿所述导轨22滑动,所述导轨22与所述第二连接架62连接;能够更准确的将包装袋引导至封烫机构3,便于进行封烫处理。

具体地,所述封烫机构3包括夹持组件31和热封组件32,所述夹持组件31用于夹持包装袋棱边,所述夹持组件31包括定钳311和动钳312,所述定钳311和所述动钳312均固定在所述第三连接架63上,所述动钳312与所述第三连接架63连接方式为铰接连接,;所述热封组件32设置在所述动钳312上,用于热封包装袋棱边,所述热封组件32包括加热棒321和热电偶322,所述加热棒321与所述热电偶322连接。

具体地,所述驱动机构4设置在所述第二连接架62上,所述驱动机构4为气缸,所述气缸与所述动钳312连接,所述气缸用于驱动所述动钳312进行开合运动,能够更好的包装封烫时的封合压力。

具体地,所述调节机构5包括位置调节结构51和压力调节结构52,所述位置调节结构51设置在所述第一连接架61上,所述位置调节结构51用于根据不同包装袋的宽度调节导向机构2,所述位置调节结构51通过调节所述滑块21的位置,进行改变包装袋的密封宽度;所述压力调节结构52用于根据不同包装袋的材料调节所述驱动机构4的封合压力,所述压力调节结构52包括调节螺丝521、弹簧522和固定座523,所述调节螺丝521用于调节所述弹簧522的压力,所述弹簧522与所述气缸通过所述固定座523连接,所述调节螺丝521通过调节所述弹簧522的压力,到达改变所述气缸的封合压力。

如图2所示,所述成型装置7设置在所述机架1上,所述成型装置7包括成型管71和成型器72,所述成型管71与所述成型器72连接,所述成型器72用于将袋膜制备成成型的包装袋。

优选地,所述包装机进行包装袋封烫时,原料通过所述成型管71进入所述成型器72中,所述成型器72制备出成型的包装袋,所述包装袋通过所述位置调节结构51进行密封宽度的调节,所述包装袋通过所述滑块21引导至所述定钳311和所述动钳312之间,所述动钳312设有所述热封组件32,所述热封组件32通电加热所述动钳312,所述气缸推动所述动钳312进行开合运动,使所述动钳312与所述定钳311夹紧所述包装袋,夹持所述包装袋为垂直夹持方式,热封后的包装袋棱边,更加立体,更加轮廓化,再通过所述调节螺丝521调节所述弹簧522压力,所述弹簧522的压力的改变达到所述气缸的封合压力的改变,进行对不同材质的包装袋进行密封,使密封更加严密;所述包装机包含4组所述封烫装置,4组所述封烫装置同时对所述包装袋的4个棱边进行封烫,封烫后的包装袋,更加美观和立体。

本实施例二提供了一种包装机,包括4组封烫装置,能够对包装袋的四个棱边进行垂直热封,使包装袋更加美观立体,同时能够调节包装宽度和封合压力,便于使用不同宽度或材质的包装袋,适用范围更广泛,操作更加便捷。

上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地,本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

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