一种高效智能纸盒折叠装置的制作方法

本发明涉及纸盒生产技术领域，具体为一种高效智能纸盒折叠装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，纸盒在生产的时候需要用到折叠装置，但是现有的折叠装置一般不具备剩料警报功能，需要工作人员监视剩余量，增加了工作量，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效智能纸盒折叠装置，具备高效智能的优点，解决了现有的折叠装置一般不具备剩料警报功能，需要工作人员监视剩余量，增加了工作量，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效智能纸盒折叠装置，包括支撑机构，所述支撑机构顶部的右侧固定连接有取料机构，所述取料机构的下方设置有放料机构，所述放料机构的右侧与支撑机构固定连接，所述放料机构的左侧固定连接有输送机构，所述支撑机构底部的左侧固定连接有成型机构，所述支撑机构右侧的底部固定连接有控制电脑。

优选的，所述支撑机构包括顶板，所述顶板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述顶板底部的右侧开设有滑槽。

优选的，所述取料机构包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的内腔，所述第一电动伸缩杆的右侧与第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆表面的右侧固定连接有安装环，所述安装环的顶部与顶板固定连接所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有吸盘，所述吸盘右侧的底部连通有软管，所述软管远离吸盘的一端连通有真空机，所述真空机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与支撑腿固定连接。

优选的，所述放料机构包括存料箱，所述存料箱的底部固定连接有底板，所述底板的右侧与支撑腿固定连接，所述底板的左侧与输送机构固定连接，所述存料箱表面顶部的两侧分别固定连接有蜂鸣报警器和警报灯，所述底板的顶部且位于存料箱的两侧分别固定连接有红外发射器和红外接收器，所述存料箱两侧的底部均开设有与红外发射器和红外接收器配合使用的孔洞。

优选的，所述输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带底部的右侧固定连接有支撑杆，所述第二输送带放置于成型机构的下方，所述第一输送带和第二输送带的表面均设置有防滑纹。

优选的，所述成型机构包括型腔、型芯和光电开关，所述型腔的顶部设置有固定板，所述固定板的表面开设有通过纸板的通孔，所述固定板的右侧与第一输送带固定连接，所述固定板底部的左侧与支撑杆固定连接，所述固定板顶部的左侧固定连接有限位板，所述型腔正面和背面两侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离型腔的一端与支撑杆固定连接，所述型腔的表面固定连接有加热模块，所述型腔的左侧设置有功率调节模块，所述功率调节模块的左侧与支撑杆固定连接，所述型腔正面和背面的底部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位条，所述限位条远离限位槽的一端固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆表面的右侧通过安装环固定连接有长杆，长杆的顶部与第一输送带固定连接，所述型芯的顶部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶部与顶板固定连接，所述光电开关的顶部与顶板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过支撑机构、取料机构、放料机构、输送机构、成型机构和控制电脑的配合使用，能够更好更快速的进行折叠，而且能够对纸板的剩余量进行自动监控报警，不需要工作人员进行监看，省时省力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

2、本发明通过设置滑槽和滑块，能够更好的对第一电动伸缩杆进行限位固定，更好的保证了送料工作的进行，通过设置孔洞，能够方便红外发射器的工作，更好的保证了监控工作的进行，通过设置光电开关，能够对纸盒的折叠量进行计数，更好的保证了折叠工作的进行，通过设置限位板，能够更好的对纸板进行限位，更好的保证了折叠工作的进行，通过设置加热模块，能够对型腔进行加热从而对纸板进行加热，更好的保证了折叠工作的进行，通过设置功率调节模块，能够对加热模块的输出功率进行调节，使其能够适应不同材质的纸板，更好的保证了折叠工作的进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一输送带与固定板连接结构俯视示意图；

图3为本发明型腔与挡板连接结构示意图。

图中：1支撑机构、2取料机构、3放料机构、4输送机构、5成型机构、6控制电脑、7顶板、8支撑腿、9滑槽、10第一电动伸缩杆、11第二电动伸缩杆、12滑块、13安装环、14吸盘、15软管、16真空机、17支撑板、18存料箱、19底板、20蜂鸣报警器、21警报灯、22红外发射器、23红外接收器、24第一输送带、25第二输送带、26支撑杆、27型腔、28型芯、29光电开关、30固定板、31通孔、32限位板、33连接杆、34加热模块、35功率调节模块、36限位槽、37限位条、38挡板、39第三电动伸缩杆、40第四电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效智能纸盒折叠装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括顶板7，顶板7底部的四角均固定连接有支撑腿8，顶板7底部的右侧开设有滑槽9，支撑机构1顶部的右侧固定连接有取料机构2，取料机构2包括第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆10的顶部固定连接有滑块12，滑块12的顶部延伸至滑槽9的内腔，通过设置滑槽9和滑块12，能够更好的对第一电动伸缩杆10进行限位固定，更好的保证了送料工作的进行，第一电动伸缩杆10的右侧与第二电动伸缩杆11固定连接，第二电动伸缩杆11表面的右侧固定连接有安装环13，安装环13的顶部与顶板7固定连接第一电动伸缩杆10的底部固定连接有吸盘14，吸盘14右侧的底部连通有软管15，软管15远离吸盘14的一端连通有真空机16，真空机16的底部固定连接有支撑板17，支撑板17的右侧与支撑腿8固定连接，取料机构2的下方设置有放料机构3，放料机构3包括存料箱18，存料箱18的底部固定连接有底板19，底板19的右侧与支撑腿8固定连接，底板19的左侧与输送机构4固定连接，存料箱18表面顶部的两侧分别固定连接有蜂鸣报警器20和警报灯21，底板19的顶部且位于存料箱18的两侧分别固定连接有红外发射器22和红外接收器23，存料箱18两侧的底部均开设有与红外发射器22和红外接收器23配合使用的孔洞，通过设置孔洞，能够方便红外发射器22的工作，更好的保证了监控工作的进行，放料机构3的右侧与支撑机构1固定连接，放料机构3的左侧固定连接有输送机构4，输送机构4包括第一输送带24和第二输送带25，第一输送带24底部的右侧固定连接有支撑杆26，第二输送带25放置于成型机构5的下方，第一输送带24和第二输送带25的表面均设置有防滑纹，支撑机构1底部的左侧固定连接有成型机构5，成型机构5包括型腔27、型芯28和光电开关29，通过设置光电开关29，能够对纸盒的折叠量进行计数，更好的保证了折叠工作的进行，型腔27的顶部设置有固定板30，固定板30的表面开设有通过纸板的通孔31，固定板30的右侧与第一输送带24固定连接，固定板30底部的左侧与支撑杆26固定连接，固定板30顶部的左侧固定连接有限位板32，通过设置限位板32，能够更好的对纸板进行限位，更好的保证了折叠工作的进行，型腔27正面和背面两侧的顶部和底部均固定连接有连接杆33，连接杆33远离型腔27的一端与支撑杆26固定连接，型腔27的表面固定连接有加热模块34，通过设置加热模块34，能够对型腔27进行加热从而对纸板进行加热，更好的保证了折叠工作的进行，型腔27的左侧设置有功率调节模块35，通过设置功率调节模块35，能够对加热模块34的输出功率进行调节，使其能够适应不同材质的纸板，更好的保证了折叠工作的进行，功率调节模块35的左侧与支撑杆26固定连接，型腔27正面和背面的底部均开设有限位槽36，限位槽36的内腔滑动连接有限位条37，限位条37远离限位槽36的一端固定连接有挡板38，挡板38的右侧固定连接有第三电动伸缩杆39，第三电动伸缩杆39表面的右侧通过安装环13固定连接有长杆，长杆的顶部与第一输送带24固定连接，型芯28的顶部固定连接有第四电动伸缩杆40，第四电动伸缩杆40的顶部与顶板7固定连接，光电开关29的顶部与顶板7固定连接，支撑机构1右侧的底部固定连接有控制电脑6，通过支撑机构1、取料机构2、放料机构3、输送机构4、成型机构5和控制电脑6的配合使用，能够更好更快速的进行折叠，而且能够对纸板的剩余量进行自动监控报警，不需要工作人员进行监看，省时省力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本发明的控制方式是通过控制电脑6来自动控制，控制电脑6的控制电路通过本领域的技术人员编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接

使用时，通过第一电动伸缩杆10带动吸盘14向下移动至存料箱18的内腔与纸板接触，然后通过真空机16抽气使吸盘14底部形成负压对纸板进行吸附，然后通过第一电动伸缩杆10带动吸盘14向上移动，吸盘14带动纸板向上移动，然后通过第二电动伸缩杆11带动第一电动伸缩杆10向左移动带动纸板向左移动至第一输送带24的表面，然后真空机16停止工作，纸板就会就落在第一输送带24的表面，然后第一输送带24将纸板传输至固定板30的表面，通过限位板32对纸板进行限位，通过光电开关29检测到纸板之后，第四电动伸缩杆40带动型芯28向下移动，型芯28带动纸板通过通孔31在型腔27的内腔成型，静置一段时间之后，第三电动伸缩杆39带动挡板38向右移动，成型的纸盒就会掉落至第二输送带25的表面，通过第二输送带25将成型的纸盒传输至下一道工序，当红外接收器23接收到红外发射器22发出的信号时，就说明存料箱18内腔的纸板剩余量不足，此时蜂鸣报警器20和警报灯21工作，工作人员就会进行添加工作。

综上所述：该高效智能纸盒折叠装置，通过支撑机构1、取料机构2、放料机构3、输送机构4、成型机构5和控制电脑6的配合，解决了现有的折叠装置一般不具备剩料警报功能，需要工作人员监视剩余量，增加了工作量，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。