本发明涉及造纸技术领域，具体为一种防水防冻牛皮纸的制造方法。
背景技术：
牛皮纸一般是采用针叶木硫酸盐本色浆为原料，经打浆后在长网造纸机上抄造而成的质地坚韧、强度高、纸面呈黄褐色的包装纸。定量一般是60-120g/m2。牛皮纸质量要求是柔韧结实，具有很高的抗张强度、撕裂强度、耐破度，可用作水泥袋纸、纸袋纸、文件袋纸、食品包装纸等。按照颜色的不同可以分为：原色牛皮纸、赤牛皮纸、白牛皮纸、平光牛皮纸、单光牛皮纸、双色牛皮纸等；按照用途的不同可以分为：包装牛皮纸、防潮牛皮纸、防锈牛皮纸、打版牛皮纸、制程牛皮纸、绝缘牛皮纸板、牛皮贴纸等；按照材质的不同可分为：再生牛皮纸、牛皮芯纸、牛皮原纸、粗面牛皮纸、牛皮腊纸、木浆牛皮纸、复合牛皮纸等。
近几年随着电商的蓬勃发展，生鲜冷链食品包装的需求量急剧上升。国家大力支持冷链物流市场的发展，提出推动冷链物流行业健康发展，保障生鲜农产品和食品消费安全，并构建一个“全链条、网络化、严标准、可追溯、新模式、高效率”的现代冷链物流体系。目前，普通牛皮纸由于不具备防水防冻的功能，难以满足生鲜冷链食品包装要求，普通牛皮纸在用于生鲜冷链食品包装时，会产生漏水、破损、冻裂等现象，因此，我司自主开发并研制了防水防冻的牛皮纸。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种防水防冻牛皮纸的制造方法，产品的抗张强度好，耐破性能卓越，防水防冻的效果显著，能够满足生鲜冷链食品包装要求，彻底解决了现有牛皮纸不防水不防冻的技术问题，为企业带来了巨大经济效益，提高了企业竞争力。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种防水防冻牛皮纸的制造方法，包括将针叶木硫酸盐本色浆经打浆、配料、湿纸页抄造、前干燥、表面施胶、后干燥等工艺步骤，其中：
a、浆料采用100%的针叶木硫酸盐本色浆作为原料，用三台锥型磨串联进行打浆操作，浆料打浆度控制为24～28ºsr，湿重8～14克；
b、采用上浆系统加入辅料，辅料对绝干浆用量，按重量比：增强型akd施胶剂2～4%、助留剂0.02～0.04%、干强剂1.2～1.5%、湿强剂1～2%、柔软剂0.05～0.1%，配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水；
c、湿纸页进压榨部复合压榨后，经过前干燥处理至干度为95%，然后采用膜转移施胶压榨机，对纸张进行表面施胶处理，表面施胶剂采用聚乙烯醇和石蜡乳液配制而成；计量棒型号：1#，计量棒压力100kpa；施胶部前纸页张力220n/m2，施胶部后纸页张力200n/m2；
d、经过表面施胶处理后的湿纸页进后干燥处理；干燥处理至干度92%，然后通过压光机加压,最后对纸张进行卷取，所得防水防冻牛皮纸产品定量：定量80～125g/m2，白度18～20%iso，水分7.0～9.0％，纵向抗张强度≥8.0kn/m，耐破指数≥4.0kpa.m2/g，环压强度（纵向）≥1.5kn/m，吸水性10～20g/m2。
进一步的，步骤b中，成型网速度控制为500m/min，顶网脱水量27%，流浆箱唇板开度30.6mm。
进一步的，步骤c中，压榨部的一压线压力控制为：900kn/m，二压线压力控制为：900kn/m；卷曲张力：400kn/m。
进一步的，步骤c中，表面施胶剂中的聚乙烯醇用量控制在5-10kg/吨纸。
进一步的，步骤c中，表面施胶剂中的石蜡乳液用量控制在5-10kg/吨纸。
进一步的，步骤c中，表面施胶剂的施胶浓度控制在10～12%。
进一步的，步骤c中，表面施胶剂的施胶量在2.0～4.0g/m2。
进一步的，步骤d中，压光机根据平滑度指标轻微加压，线压力30～40kn/m。
本发明的有益效果：本发明提供了一种防水防冻牛皮纸的制造方法，产品的抗张强度好，耐破性能卓越，防水防冻的效果显著，能够满足生鲜冷链食品包装要求，彻底解决了现有牛皮纸不防水不防冻的技术问题，为企业带来了巨大经济效益，提高了企业竞争力。
1、本发明通过采用膜转移施胶压榨机处理，研究防水防冻的表面施胶处理工艺技术，研究浆内添加的功能化学助剂，采用聚乙烯醇和石蜡乳液配制出表面施胶剂，较好地解决了生鲜冷链食品包装对纸张防水防冻性能的要求，制造出质量合格的防水防冻牛皮纸。
2、本发明在浆内添加了柔软剂，降低纤维间的动、静摩擦系数，不但使牛皮纸具有柔软、滑爽、舒适的手感，还与表面施胶剂相配合共同提高了牛皮纸防冻性能。
3、本发明通过添加增强型akd施胶剂，提高产品的防水性能，通过助留剂、干强剂、湿强剂的相互配合，相互协同，提高了产品自身的强度，满足客户对产品抗张强度、耐破性能、防水防冻效果这三方面的使用要求和质量要求。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
防水防冻牛皮纸产品定量指标：定量80～125g/m2，白度18～20%iso，水分7.0～9.0％，纵向抗张强度≥8.0kn/m，耐破指数≥4.0kpa.m2/g，环压强度（纵向）≥1.5kn/m，吸水性10～20g/m2。
实施例1：115克防水防冻牛皮纸
将100%针叶木硫酸盐本色浆通过三台锥型磨串联进行打浆，打浆度为26ºsr，湿重12克；通过上浆系统加入35kg/吨纸增强型akd施胶剂、12kg/吨纸干强剂、0.2kg/吨纸助留剂、15kg/吨纸湿强剂、0.5kg/吨纸柔软剂，配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布；湿纸页进压榨部复合压榨后，进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用膜转移方式对纸张进行表面施胶处理，表面施胶剂采用聚乙烯醇和石蜡乳液配置而成，施胶浓度控制在12%，施胶量在3.5g/m2，聚乙烯醇用量控制在9kg/吨纸，石蜡乳液用量控制在6kg/吨纸；经过处理后的湿纸页进后干燥处理，经过后干燥处理后干度在92%的纸页通过压光机（压光机根据平滑度指标轻微加压，线压力控制在30～40kn/m）,然后对纸张进行卷取，即可得到定量为115g/m2防水防冻牛皮纸。
按照以上工艺生产的防水防冻牛皮纸主要指标：定量115g/m2，白度20%iso，水分8.0％，纵向抗张强度9.5kn/m，耐破指数5.4kpa.m2/g，环压强度（纵向）2.5kn/m，吸水性15g/m2，完全满足客户对产品的使用要求和质量要求。
实施例2：100克防水防冻牛皮纸
将100%针叶木硫酸盐本色浆通过三台锥型磨串联进行打浆，打浆度为28ºsr，湿重12克；通过上浆系统加入30kg/吨纸增强型akd施胶剂、15kg/吨纸干强剂、0.2kg/吨纸助留剂、16kg/吨纸湿强剂、0.8kg/吨纸柔软剂，配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后，进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用膜转移方式对纸张进行表面施胶处理，表面施胶剂采用聚乙烯醇和石蜡乳液配置而成，施胶浓度控制在10%，施胶量在3.0g/m2，聚乙烯醇用量控制在8kg/吨纸，石蜡乳液用量控制在6kg/吨纸；经过处理后的湿纸页进后干燥处理，经过后干燥处理后干度在92%的纸页通过压光机（压光机根据平滑度指标轻微加压，线压力控制为30～40kn/m）,然后对纸张进行卷取，即可得到定量为100g/m2防水防冻牛皮纸。
按照以上工艺生产的防水防冻牛皮纸主要指标：定量100g/m2，白度20%iso，水分8.0％，纵向抗张强度8.8kn/m，耐破指数5.0kpa.m2/g，环压强度（纵向）2.2kn/m，吸水性14g/m2，完全满足客户对产品的使用要求和质量要求。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。