一种纳米晶软磁材料的使用方法与流程

本发明涉及纸张加工领域,具体为一种纳米晶软磁材料的使用方法。

背景技术：

涂布是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，利用纸作为基底进行加工，使得纸张拥有更多的物理或化学性能，但是目前的纸张涂布装置对于涂布厚度的调整十分的笨重，需要通过涂布装置的升高或降低进行涂布，费时费力，接合以上问题设计出本发明装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纳米晶软磁材料的使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米晶软磁材料的使用方法,其中，该特种纳米晶软磁纸张生产装置包括涂布机架，所述涂布机架内设有涂布腔,所述涂布腔右侧设有刮刀机构，所述刮刀机构包括刮刀，所述刮刀可进行转动，通过所述刮刀的转动从而控制涂布的厚度，所述刮刀机构还包括梯形滑板，所述梯形滑板的左右滑动可控制所述刮刀的转动角度，从而方便进行控制，所述刮刀机构右侧设有动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机为整个装置的运行提供主要的动力来源，所述动力机构还包括主齿轮，所述主齿轮可进行左右滑动，通过左右滑动从而控制所述刮刀机构是否开启，所述刮刀机构上方设有挤出机构，所述挤出机构包括转动杆，所述转动杆可上下滑动，所述转动杆上固定设有加热叶片，所述加热叶片可控制温度，所述转动杆下端面固定设有锥形头，所述锥形头可通过来回运动进行挤出，所述刮刀机构左侧设有卷纸机构，所述卷纸机构用于纸张的传送，所述卷纸机构包括涂布转盘和卷纸盘，所述涂布转盘用于涂布过程，所述卷纸盘可为整个卷纸机构提供动力；

该方法的技术特征在于：所述刮刀机构利用连杆机构已达到控制涂布厚度的变化的目的动力机构为整个装置的运动提供主要动力，所述挤出机构用于将涂布材料恒温后挤出，所述卷纸机构将需要加工的纸进行加工，并且重新卷起。

作为优选，所述刮刀机构包括挤出箱，所述挤出箱右端壁设有相连通的刮刀槽，所述刮刀槽有断臂设有相连通的曲块滑槽，所述曲块滑槽右端壁设有相连通的转动槽，所述转动槽内固定设有刀片架，所述刀片架内设有刀片槽，所述刀片槽前后端壁转动设有刀片转轴，所述刀片转轴上固定设有刮刀，所述刮刀上固定设有曲块，所述曲块滑动连接于所述曲块滑槽内，所述刀片架内上下滑动设有两根顶杆，所述刀片架下端面设有滑槽，所述顶杆下端面滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽右端壁设有相连通的回弹槽，所述回弹槽内滑动设有回弹板，所述回弹板与所述回弹槽之间固定设有回弹弹簧，所述回弹槽左端面与所述顶杆固定连接，所述转动槽右侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有梯形滑板，所述梯形滑板可与所述顶杆配合，所述滑动槽右端壁设有相连通的丝杆槽，所述丝杆槽上下端壁贯穿设有滑动齿轮腔，所述丝杆槽内滑动设有丝杆，所述丝杆槽上端壁设有相连通的滑竿槽，所述滑竿槽上端壁设有相连通的滑块槽，所述滑块槽内滑动设有滑块，所述滑块下端面固定设有滑竿，所述滑竿下端面与所述丝杆固定连接，所述丝杆上固定设有位于所述滑动齿轮腔内的螺纹齿轮；

其特征在于：所述螺纹齿轮转动带动所述丝杆向左滑动，所述丝杆向左滑动带动所述梯形滑板向左滑动，所述梯形滑板向左滑动带动所述顶杆向上滑动，所述顶杆向上滑动带动所述刮刀绕所述螺纹齿轮转动，此步骤进行所述刮刀角度的控制，以此来进行涂布厚度的控制。

作为优选，所述动力机构包括电机，所述电机位于所述滑动齿轮腔右端壁，所述滑动齿轮腔左右端壁转动设有电机转轴，所述电机转轴右端延伸处与所述电机动力连接，所述电机转轴上键连接有主齿轮，所述主齿轮上设有开口朝右的杆槽，所述杆槽左端壁设有相连通的凸块槽，所述凸块槽内滑动设有两个凸块，所述凸块右端面固定设有连接杆，所述连接杆右端面固定设有主电磁铁，所述滑动齿轮腔右端壁设有开口朝左的滑动配合槽，所述滑动配合槽右端面固定设有副电磁铁，所述副电磁铁与所述主电磁铁之间固定设有拉伸弹簧，所述主齿轮可与所述螺纹齿轮啮合，所述滑动齿轮腔左侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔与所述滑动齿轮腔之间转动设有水平转杆，所述水平转杆上固定设有位于所述滑动齿轮腔内的副齿轮，所述副齿轮与所述主齿轮啮合，所述水平转杆上固定设有位于所述锥齿轮腔内的主动锥齿轮；

其特征在于：所述电机带动所述电机转轴转动，所述电机转轴带动所述主齿轮转动。

作为优选，所述挤出机构包括转动杆，所述锥齿轮腔上次设有传动齿轮腔，所述传动齿轮腔下方设有扇形齿轮腔，所述传动齿轮腔与所述扇形齿轮腔之间贯穿设有转杆槽，所述传动齿轮腔与所述锥齿轮腔之间转动设有垂直转轴，所述垂直转轴上固定设有位于所述滑动齿轮腔内的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述垂直转轴上固定设有位于所述传动齿轮腔内的传动直齿轮，所述扇形齿轮腔与所述传动齿轮腔之间转动设有右扇形齿轮轴，所述右扇形齿轮轴上固定设有转动齿轮，所述转动齿轮于所述传动直齿轮啮合，所述右扇形齿轮轴上固定设有位于所述扇形齿轮腔内的右扇形齿轮，所述转杆槽内转动设有转动杆，所述转动杆上转动连接有中介齿轮，所述中介齿轮于所述转动齿轮啮合，所述传动齿轮腔上端壁设有相连通的滑块槽，所述滑块槽内滑动设有固定块，所述固定块下端面固定设有支撑杆，所述支撑杆与所述中介齿轮固定连接，所述转动杆上固定连接有位于所述扇形齿轮腔内的丝杆齿轮，所述右扇形齿轮可与所述丝杆齿轮啮合，所述传动齿轮腔与所述扇形齿轮腔之间转动设有左扇形齿轮轴，所述左扇形齿轮轴上固定设有位于所述传动齿轮腔内的被动齿轮，所述被动齿轮于所述中介齿轮啮合，所述左扇形齿轮轴上固定设有位于所述扇形齿轮腔内的左扇形齿轮，所述左扇形齿轮可与所述丝杆齿轮啮合，所述涂布机架上设有延伸至外部的入料管，所述入料管内设有入料槽，所述涂布机架内固定设有挤出箱，所述挤出箱内设有挤出槽，所述转动杆延伸至所述挤出槽内，所述转动杆上固定设有位于所述挤出槽内的加热叶片，所述转动杆下端面固定设有锥形头，所述挤出槽下端壁于所述涂布腔相连通；

其特征在于：所述主齿轮与所述副齿轮配合，所述电机开启，所述主齿轮带动所述副齿轮转动，所述副齿轮带动所述水平转杆转动，所述水平转杆带动所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮带动所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮带动所述垂直转轴转动，所述垂直转轴带动所述传动直齿轮转动，所述传动直齿轮带动所述转动齿轮转动，所述转动齿轮带动所述右扇形齿轮轴转动，所述右扇形齿轮轴带动所述右扇形齿轮转动，所述转动齿轮带动所述中介齿轮转动，所述固定块固定了所述中介齿轮的位置，所述中介齿轮带动所述被动齿轮转动，所述被动齿轮带动所述左扇形齿轮轴转动，所述左扇形齿轮轴带动所述左扇形齿轮转动，所述右扇形齿轮和所述左扇形齿轮轮流带动所述丝杆齿轮转动，所述丝杆齿轮带动所述转动杆进行正逆方向上的转动，从而控制纳米晶软磁材料的均匀流出，所述转动杆带动所述加热叶片转动，所述加热叶片保持纳米晶软磁材料的恒温并控制流速，所述锥形头将纳米晶软磁材料进行限流挤出。

作为优选，所述卷纸机构包括卷纸盘，所述滑动齿轮腔后侧设有相连通的齿轮空间，所述齿轮空间左侧设有锥齿轮槽，所述齿轮空间与所述锥齿轮槽之间转动设有转杆，所述转杆上固定设有位于所述齿轮空间内的动力齿轮，所述动力齿轮与所述主齿轮啮合，所述转杆上固定设有位于所述锥齿轮槽内的主锥齿轮，所述锥齿轮槽下方设有锥齿轮空腔，所述锥齿轮槽于所述锥齿轮空腔之间转动设有垂直转杆，所述垂直转杆上固定设有位于所述锥齿轮槽内的副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合，所述垂直转杆上固定设有位于所述锥齿轮空腔内的带动锥齿轮，所述锥齿轮空腔与所述收纸腔之间转动设有收纸转轴，，所述收纸转轴上固定设有位于所述锥齿轮空腔内的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述带动锥齿轮啮合，所述收纸转轴上固定设有位于所述收纸腔内的卷纸盘，所述涂布腔下端壁左右对称设有走纸腔，右侧的所述走纸腔与所述收纸腔相连通，右侧的所述走纸腔右端壁固定设有烘干块，所述涂布腔前后端壁转动设有涂布轴，所述涂布轴上固定设有涂布转盘，左侧的所述走纸腔下端壁设有相连通的送纸腔，所述送纸腔前后端壁转动设有送纸轴，所述送纸轴上固定设有送纸转盘；

其特征在于：使用者将需要加工的纸卷套在所述送纸转盘上，将纸卷绕过所述涂布转盘的上表面后，固定在所述卷纸盘上，所述主齿轮带动所述动力齿轮转动，所述动力齿轮带动所述转杆转动，所述转杆带动所述主锥齿轮转动，所述主锥齿轮带动所述副锥齿轮转动，所述副锥齿轮带动所述垂直转杆转动，所述垂直转杆带动所述带动锥齿轮转动，所述带动锥齿轮带动所述传动锥齿轮转动，所述传动锥齿轮带动所述收纸转轴转动，所述收纸转轴转动带动所述卷纸盘转动，为纸的转动提供动力。

综上所述，本发明有益效果是：本装置结构简单，操作方便，通过涂布的方式对纸张进行改良，制造特种纸张，本装置涉及到涂布材料的挤出、涂布厚度的旋转、纸张的卷绕等过程，本装置的联动程度较高，通过单台电机进行了全部过程的进行，通过连杆机构进行刮刀角度的的选择，从而进行涂布厚度的调整，通过齿轮配合对挤出机构的控制，从而实现涂布材料的均匀挤出，增加稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明特种纳米晶软磁纸张生产装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明特种纳米晶软磁纸张生产装置部分动力连接示意图；

图3为图1中a处的放大结构示意图；

图4为图1中b处的放大结构示意图;

图5为图1中c处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种纳米晶软磁材料的使用方法,其中，该特种纳米晶软磁纸张生产装置包括涂布机架10，所述涂布机架10内设有涂布腔53,所述涂布腔53右侧设有刮刀机构100，所述刮刀机构100包括刮刀34，所述刮刀34可进行转动，通过所述刮刀34的转动从而控制涂布的厚度，所述刮刀机构100还包括梯形滑板38，所述梯形滑板38的左右滑动可控制所述刮刀34的转动角度，从而方便进行控制，所述刮刀机构100右侧设有动力机构101，所述动力机构101包括电机90，所述电机90为整个装置的运行提供主要的动力来源，所述动力机构101还包括主齿轮33，所述主齿轮33可进行左右滑动，通过左右滑动从而控制所述刮刀机构100是否开启，所述刮刀机构100上方设有挤出机构102，所述挤出机构102包括转动杆20，所述转动杆20可上下滑动，所述转动杆20上固定设有加热叶片57，所述加热叶片57可控制温度，所述转动杆20下端面固定设有锥形头55，所述锥形头55可通过来回运动进行挤出，所述刮刀机构100左侧设有卷纸机构103，所述卷纸机构103用于纸张的传送，所述卷纸机构103包括涂布转盘52和卷纸盘43，所述涂布转盘52用于涂布过程，所述卷纸盘43可为整个卷纸机构103提供动力。

有益地，所述刮刀机构100包括挤出箱54，所述挤出箱54右端壁设有相连通的刮刀槽46，所述刮刀槽46有断臂设有相连通的曲块滑槽41，所述曲块滑槽41右端壁设有相连通的转动槽92，所述转动槽92内固定设有刀片架84，所述刀片架84内设有刀片槽93，所述刀片槽93前后端壁转动设有刀片转轴36，所述刀片转轴36上固定设有刮刀34，所述刮刀34上固定设有曲块40，所述曲块40滑动连接于所述曲块滑槽41内，所述刀片架84内上下滑动设有两根顶杆85，所述刀片架84下端面设有滑槽86，所述顶杆85下端面滑动连接于所述滑槽86内，所述滑槽86右端壁设有相连通的回弹槽88，所述回弹槽88内滑动设有回弹板87，所述回弹板87与所述回弹槽88之间固定设有回弹弹簧89，所述回弹槽88左端面与所述顶杆85固定连接，所述转动槽92右侧设有滑动槽39，所述滑动槽39内滑动设有梯形滑板38，所述梯形滑板38可与所述顶杆85配合，所述滑动槽39右端壁设有相连通的丝杆槽37，所述丝杆槽37上下端壁贯穿设有滑动齿轮腔94，所述丝杆槽37内滑动设有丝杆83，所述丝杆槽37上端壁设有相连通的滑竿槽81，所述滑竿槽81上端壁设有相连通的滑块槽80，所述滑块槽80内滑动设有滑块79，所述滑块79下端面固定设有滑竿82，所述滑竿82下端面与所述丝杆83固定连接，所述丝杆83上固定设有位于所述滑动齿轮腔94内的螺纹齿轮35。

有益地，所述动力机构101包括电机90，所述电机90位于所述滑动齿轮腔94右端壁，所述滑动齿轮腔94左右端壁转动设有电机转轴91，所述电机转轴91右端延伸处与所述电机90动力连接，所述电机转轴91上键连接有主齿轮33，所述主齿轮33上设有开口朝右的杆槽73，所述杆槽73左端壁设有相连通的凸块槽72，所述凸块槽72内滑动设有两个凸块71，所述凸块71右端面固定设有连接杆74，所述连接杆74右端面固定设有主电磁铁75，所述滑动齿轮腔94右端壁设有开口朝左的滑动配合槽77，所述滑动配合槽77右端面固定设有副电磁铁78，所述副电磁铁78与所述主电磁铁75之间固定设有拉伸弹簧76，所述主齿轮33可与所述螺纹齿轮35啮合，所述滑动齿轮腔94左侧设有锥齿轮腔29，所述锥齿轮腔29与所述滑动齿轮腔94之间转动设有水平转杆31，所述水平转杆31上固定设有位于所述滑动齿轮腔94内的副齿轮32，所述副齿轮32与所述主齿轮33啮合，所述水平转杆31上固定设有位于所述锥齿轮腔29内的主动锥齿轮30。

有益地，所述挤出机构102包括转动杆20，所述锥齿轮腔29上次设有传动齿轮腔11，所述传动齿轮腔11下方设有扇形齿轮腔15，所述传动齿轮腔11与所述扇形齿轮腔15之间贯穿设有转杆槽19，所述传动齿轮腔11与所述锥齿轮腔29之间转动设有垂直转轴27，所述垂直转轴27上固定设有位于所述滑动齿轮腔94内的从动锥齿轮28，所述从动锥齿轮28与所述主动锥齿轮30啮合，所述垂直转轴27上固定设有位于所述传动齿轮腔11内的传动直齿轮26，所述扇形齿轮腔15与所述传动齿轮腔11之间转动设有右扇形齿轮轴24，所述右扇形齿轮轴24上固定设有转动齿轮23，所述转动齿轮23于所述传动直齿轮26啮合，所述右扇形齿轮轴24上固定设有位于所述扇形齿轮腔15内的右扇形齿轮25，所述转杆槽19内转动设有转动杆20，所述转动杆20上转动连接有中介齿轮16，所述中介齿轮16于所述转动齿轮23啮合，所述传动齿轮腔11上端壁设有相连通的滑块槽21，所述滑块槽21内滑动设有固定块18，所述固定块18下端面固定设有支撑杆17，所述支撑杆17与所述中介齿轮16固定连接，所述转动杆20上固定连接有位于所述扇形齿轮腔15内的丝杆齿轮22，所述右扇形齿轮25可与所述丝杆齿轮22啮合，所述传动齿轮腔11与所述扇形齿轮腔15之间转动设有左扇形齿轮轴13，所述左扇形齿轮轴13上固定设有位于所述传动齿轮腔11内的被动齿轮12，所述被动齿轮12于所述中介齿轮16啮合，所述左扇形齿轮轴13上固定设有位于所述扇形齿轮腔15内的左扇形齿轮14，所述左扇形齿轮14可与所述丝杆齿轮22啮合，所述涂布机架10上设有延伸至外部的入料管59，所述入料管59内设有入料槽58，所述涂布机架10内固定设有挤出箱54，所述挤出箱54内设有挤出槽56，所述转动杆20延伸至所述挤出槽56内，所述转动杆20上固定设有位于所述挤出槽56内的加热叶片57，所述转动杆20下端面固定设有锥形头55，所述挤出槽56下端壁于所述涂布腔53相连通。

有益地，所述卷纸机构103包括卷纸盘43，所述滑动齿轮腔94后侧设有相连通的齿轮空间61，所述齿轮空间61左侧设有锥齿轮槽64，所述齿轮空间61与所述锥齿轮槽64之间转动设有转杆62，所述转杆62上固定设有位于所述齿轮空间61内的动力齿轮60，所述动力齿轮60与所述主齿轮33啮合，所述转杆62上固定设有位于所述锥齿轮槽64内的主锥齿轮63，所述锥齿轮槽64下方设有锥齿轮空腔68，所述锥齿轮槽64于所述锥齿轮空腔68之间转动设有垂直转杆66，所述垂直转杆66上固定设有位于所述锥齿轮槽64内的副锥齿轮65，所述副锥齿轮65与所述主锥齿轮63啮合，所述垂直转杆66上固定设有位于所述锥齿轮空腔68内的带动锥齿轮67，所述锥齿轮空腔68与所述收纸腔42之间转动设有收纸转轴44，，所述收纸转轴44上固定设有位于所述锥齿轮空腔68内的传动锥齿轮69，所述传动锥齿轮69与所述带动锥齿轮67啮合，所述收纸转轴44上固定设有位于所述收纸腔42内的卷纸盘43，所述涂布腔53下端壁左右对称设有走纸腔50，右侧的所述走纸腔50与所述收纸腔42相连通，右侧的所述走纸腔50右端壁固定设有烘干块45，所述涂布腔53前后端壁转动设有涂布轴51，所述涂布轴51上固定设有涂布转盘52，左侧的所述走纸腔50下端壁设有相连通的送纸腔47，所述送纸腔47前后端壁转动设有送纸轴49，所述送纸轴49上固定设有送纸转盘48。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述的本申请一种纳米晶软磁材料的使用方法的具体组成来详细地介绍本申请一种纳米晶软磁材料的使用方法：

本发明工作中，使用者将纳米晶软磁材料倒入所述入料槽58内，纳米晶软磁材料通过所述入料槽58进入所述挤出槽56内，此时开启所述电机90，所述电机90带动所述电机转轴91转动，所述电机转轴91带动所述主齿轮33转动，所述主齿轮33带动所述螺纹齿轮35转动，所述由于所述滑块79的限制作用，所述螺纹齿轮35转动带动所述丝杆83向左滑动，所述丝杆83向左滑动带动所述梯形滑板38向左滑动，所述梯形滑板38向左滑动带动所述顶杆85向上滑动，所述顶杆85向上滑动带动所述刮刀34绕所述螺纹齿轮35转动，此步骤进行所述刮刀34角度的控制，以此来进行涂布厚度的控制，当完成该步骤后，所述电机90关闭，所述副电磁铁78与所述主电磁铁75相互吸引，所述主电磁铁75向右滑动，所述主电磁铁75带动所述连接杆74向右滑动，所述连接杆74带动所述凸块71向右滑动，所述凸块71带动所述主齿轮33向右滑动；

然后，所述主齿轮33与所述副齿轮32配合，所述电机90开启，所述主齿轮33带动所述副齿轮32转动，所述副齿轮32带动所述水平转杆31转动，所述水平转杆31带动所述主动锥齿轮30转动，所述主动锥齿轮30带动所述从动锥齿轮28转动，所述从动锥齿轮28带动所述垂直转轴27转动，所述垂直转轴27带动所述传动直齿轮26转动，所述传动直齿轮26带动所述转动齿轮23转动，所述转动齿轮23带动所述右扇形齿轮轴24转动，所述右扇形齿轮轴24带动所述右扇形齿轮25转动，所述转动齿轮23带动所述中介齿轮16转动，所述固定块18固定了所述中介齿轮16的位置，所述中介齿轮16带动所述被动齿轮12转动，所述被动齿轮12带动所述左扇形齿轮轴13转动，所述左扇形齿轮轴13带动所述左扇形齿轮14转动，所述右扇形齿轮25和所述左扇形齿轮14轮流带动所述丝杆齿轮22转动，所述丝杆齿轮22带动所述转动杆20进行正逆方向上的转动，从而控制纳米晶软磁材料的均匀流出，所述转动杆20带动所述加热叶片57转动，所述加热叶片57保持纳米晶软磁材料的恒温并控制流速，所述锥形头55将纳米晶软磁材料进行限流挤出。

同时，使用者将需要加工的纸卷套在所述送纸转盘48上，将纸卷绕过所述涂布转盘52的上表面后，固定在所述卷纸盘43上，所述主齿轮33带动所述动力齿轮60转动，所述动力齿轮60带动所述转杆62转动，所述转杆62带动所述主锥齿轮63转动，所述主锥齿轮63带动所述副锥齿轮65转动，所述副锥齿轮65带动所述垂直转杆66转动，所述垂直转杆66带动所述带动锥齿轮67转动，所述带动锥齿轮67带动所述传动锥齿轮69转动，所述传动锥齿轮69带动所述收纸转轴44转动，所述收纸转轴44转动带动所述卷纸盘43转动，为纸的转动提供动力

本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，通过涂布的方式对纸张进行改良，制造特种纸张，本装置涉及到涂布材料的挤出、涂布厚度的旋转、纸张的卷绕等过程，本装置的联动程度较高，通过单台电机进行了全部过程的进行，通过连杆机构进行刮刀角度的的选择，从而进行涂布厚度的调整，通过齿轮配合对挤出机构的控制，从而实现涂布材料的均匀挤出，增加稳定性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。