一种包装袋生产用辅助工具的制作方法

本发明涉及包装袋生产领域，尤其涉及包装袋生产用辅助工具。

背景技术：

包装袋是生活中常见的物品，尤其是编织袋，目前被广泛应用于对粮食、肥料、化工等物品进行包装，由于考虑到防潮、防漏、防雨水侵入等因素，通常这类包装袋的内部会加设一层由透明膜制成的内袋。

这类包装袋在生产时，将内袋套入外袋之后，需要在开口处将内袋与外袋进行扎合，以使内袋得以固定，避免内袋发生相对滑动而影响包装。

目前，由于在市面上很难找到非常适合的、高效的、专用的内外袋扎合机器，因此在很多包装袋生产厂家中，内外袋扎合的工序通常都是由工人用缝纫机(或其他扎口机器)来完成的，扎合时，采用缝纫机对已套好内袋的包装袋的袋口进行环面扎合，使内袋与外袋固定。而由于套好内袋后，袋体通常是扁的，因此在缝纫机上操作时，需要一边整理袋口一边扎合，显得较为麻烦，且影响工作效率，导致包装袋的生产速度难以提升。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种包装袋生产用辅助工具，以在扎合内外袋时起到辅助作用，优化内外袋扎合的工序。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装袋生产用辅助工具，其包括:

拉杆；

第一套头，外套且固定于所述拉杆的一端；

第二套头，外套于所述拉杆的中部且与拉杆间隙配合；

第一弹簧，外套于第一套头和第二套头之间的拉杆上，且第一弹簧的两端分别与第一套头和第二套头相抵；

多个支撑杆，各支撑杆环绕所述的第二套头等间距布置，支撑杆包括第一段和第二段，第一段的一端可转动连接于第二套头上，另一端向第一套头一侧倾斜延伸后与第二段的一端连接，第二段相对于第一段向内侧弯折，且第二段的另一端为自由端；

多个活动杆，各活动杆环绕所述的第一套头等间距布置，活动杆的一端可转动连接于第一套头上，另一端可转动连接于支撑杆第一段的中部；

锁定件，当第一套头与第二套头之间的间距缩小时，该锁定件用于使两者的间距保持恒定，且锁定件使该间距保持恒定后，各支撑杆的第二段相互平行。

本发明的辅助工具的使用原理如下：

在制作包装袋时(如编织袋)，当内袋套入外袋后，将本辅助工具第一套头的一端插入内袋，然后一只手握住拉杆，另一只手推动第二套头，使第二套头向第一套头移动，从而使各支撑杆逐渐展开，直至各支撑杆的第二段相互平行时，支撑杆的第二段会将袋口撑成圆形(注意，袋口被撑圆后需要预留一定余量，以便缝线扎合，同时，还需注意保证内外袋的袋口基本齐平)；之后，一边转动拉杆使袋体慢慢旋转，一边用手持式缝纫机(或其他缝线机器)在袋口处对内袋、外袋进行缝线扎合(扎合前可先将外袋的袋口向内翻边)，待袋体旋转一圈后，袋口的整个环面均缝合完成后，再使锁定件解锁，之后，在第一弹簧的作用下，第二套头会背向第一套头移动，从而使各支撑杆逐渐收回，之后再将辅助工具从袋体内取出，即完成整个内外袋缝合的工序。

本发明的辅助工具的有益效果如下：

由于在本辅助工具的作用下，袋口可以被撑成圆形，并留有一定余量，所以扎合内外袋时是非常方便的，操作人员仅需用手持式缝纫机即可快速将袋口的环面扎合，使内袋被缝线与外袋固定；较现有的内外袋扎合工序而言，简便了操作方式，可大大提升工作效率，加快包装袋的制作速度。

进一步的，所述第一段与所述第二段之间的夹角在150°-170°之间。

进一步的，所述第二段的长度在50mm-400mm之间。

进一步的，所述支撑杆和活动杆的数量均为八个。

进一步的，所述的拉杆上开设有用于安装所述锁定件的凹槽；所述的锁定件包括活动头和第二弹簧，活动头置于所述凹槽内，第二弹簧设置于所述活动头的下方且两端分别与活动头和凹槽的底面相抵；

当所述的第二弹簧处于自由状态时，活动头相对于拉杆的凸出高度大于拉杆与第二套头内孔的间隙。

进一步的，所述的活动头包括限位部和按压部，限位部位于靠近第一弹簧的一侧，按压部位于远离第一弹簧的一侧，且限位部的凸起高度大于按压部的凸起高度。

另外，本发明还提供了一种包装袋的制作方法，该包装袋包括内袋和外袋，该方法包括如下步骤：

第一步，将内袋套于外袋之内，并整理内袋，使内袋的袋口与外袋的袋口基本齐平；

第二步，将权利要求1所述的辅助工具插入所述的内袋，且插入的一端为第一套头所处的一端；

第三步，推动辅助工具的第二套头，使第二套头向靠近所述第一套头的一侧移动，直至各个支撑杆展开并且支撑杆的第二段将内外袋的袋口撑成圆形，然后利用所述锁定件使第一套头和第二套头的间距保持恒定；其中，袋口被撑开后，内外袋需要留有余量延伸出所述的第二段，以便扎线；

第四步，将所述辅助工具的拉杆安放在支架上，且保证安放后拉杆可绕轴自由转动；

第五步，将外袋的袋口向内翻边后，用手持式缝纫机在翻边处对内外袋进行缝线扎合；其中，在该步骤中，一边转动辅助工具的拉杆使袋体旋转，一边缝线扎合，直至袋口的整个环面缝合完成。

进一步的，在第三步中，所述余量的长度在50mm-150mm之间。

依据上述方法可知，由于内外袋的袋口是被撑成紧绷的圆形的，且袋口留有缝合余量，所以在利用手持式缝纫机缝线时，可以一边旋转袋体一边缝合，快捷高效；相比在传统缝纫机上缝合的方式，能大大加快包装袋的制作速度，且操作要简便很多。

附图说明

图1是实施例1中包装袋生产用辅助工具的结构示意图；

图2是图1中支撑杆展开后的示意图，该图同时展示了支撑杆的第二段将内外袋的袋口撑开时的状态；

图3是图2的a-a向视图；

图4是图2的b-b向视图；

图5是图2中虚线框c处的放大图；

图6是图2中虚线框d处的放大图；

图7是实施例2中所使用的的支架的结构示意图；

图中标记：1-拉杆，2-第一套头，3-第二套头，4-第一弹簧，5-支撑杆，6-活动杆，7-锁定件，11-凹槽，51-第一段，52-第二段，71-活动头，72-第二弹簧，81-外袋，82-内袋，91-支脚，92-台面，93-套筒，711-限位部，712-按压部。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施例提供了一种包装袋生产用辅助工具，其包括拉杆1、第一套头2、第二套头3、第一弹簧4、多个支撑杆5、多个活动杆6以及锁定件7。

所述的拉杆1为细长的圆杆。

所述的第一套头2外套且固定于所述拉杆1的一端。

所述的第二套头3外套于所述拉杆1的中部且与拉杆1间隙配合，即第二套头3的中心设置有轴向的通孔，拉杆1穿过该通孔且可自由移动。

所述的第一弹簧4外套于第一套头2和第二套头3之间的拉杆1上，且第一弹簧4的两端分别与第一套头2和第二套头3的端面相抵。

各所述的支撑杆5环绕所述的第二套头3等间距布置(参见图4)，支撑杆5包括第一段51和第二段52，第一段51的一端可转动连接于第二套头3上，另一端向第一套头2一侧倾斜延伸后与第二段52的一端连接，第二段52相对于第一段51向内侧弯折，且第二段52的另一端为自由端。

各所述的活动杆6环绕所述的第一套头2等间距布置(参见图3)，活动杆6的一端可转动连接于第一套头2上，另一端可转动连接于支撑杆5第一段51的中部。

关于所述的锁定件7，当第一套头2与第二套头3之间的间距缩小时，该锁定件7用于使两者的间距保持恒定，且锁定件7使该间距保持恒定后，各支撑杆5的第二段52是相互平行的，即各支撑杆5的第二段52处在同一个环面上，以使其可以将包装袋的袋口撑成圆形。

其中，上述几处的可转动连接的具体设置方式均为常规技术，在此不对如何实现可转动连接进行赘述。

优选地，所述第一段51与所述第二段52之间的夹角在150°-170°之间，图中该夹角为162°，如图5所示。

优选地，所述第二段52的长度在50mm-400mm之间，具体的长度值可依包装袋袋体的大小而确定，长度适宜且保证操作方便即可。

优选地，所述支撑杆5和活动杆6的数量均为八个，八个支撑杆5或活动杆6是等夹角分布的，能够很好的将袋口撑成圆形。

关于所述的锁定件7，具体的：

所述的拉杆1上开设有用于安装所述锁定件7的凹槽11；所述的锁定件7包括活动头71和第二弹簧72，活动头71置于所述凹槽11内，第二弹簧72设置于所述活动头71的下方且两端分别与活动头71和凹槽11的底面相抵；且当第二弹簧72处于自由状态时，活动头71相对于拉杆1的凸出高度大于拉杆1与第二套头3内孔的间隙，参见图6所示，即活动头71可以顶靠在第二套头3的端面上，以防止拉杆1向第一套头2一侧移动。

更进一步的，所述的活动头71包括连为一体的限位部711和按压部712，限位部711位于靠近第一弹簧4的一侧，按压部712位于远离第一弹簧4的一侧，且限位部711的凸起高度大于按压部712的凸起高度，即限位部711可以顶靠在第二套头3的端面上，按压部712用于供手指按压；在图6的状态下，需要解锁时，用手指下压按压部712，使整个活动头71下沉，当限位部711相对于拉杆1的凸起高度低于拉杆1与第二套头3内孔的间隙时，在第一弹簧4的作用下，第二套头3会背向第一套头2移动，并将锁定件7遮挡在第二套头3的内孔中，如图1所示。

本实施例的辅助工具的使用原理如下：

在制作包装袋时(如编织袋)，当内袋82套入外袋81后，将本辅助工具第一套头2的一端插入内袋，然后一只手握住拉杆1，另一只手推动第二套头3，使第二套头3向第一套头2一侧移动，从而使各支撑杆5逐渐展开，直至各支撑杆5的第二段52相互平行时，支撑杆5的第二段52会将袋口撑成圆形(参见图2)，此过程中，需要注意，袋口被撑圆后需要预留一定余量，以便缝线扎合，同时，还需注意保证内外袋81、82的袋口基本齐平；之后，一边转动拉杆1使被绷紧的袋体慢慢旋转，一边用手持式缝纫机(或其他缝线机器)在袋口处对内袋82、外袋81进行缝线扎合(扎合前可先将外袋81的袋口向内翻边)，待袋体旋转一圈后，袋口的整个环面均缝合完成后，再使锁定件7解锁，之后，在第一弹簧4的作用下，第二套头3会背向第一套头2移动，从而使各支撑杆5逐渐收回，之后再将辅助工具从袋体内取出，即完成整个内外袋缝合的工序。其中，图5中l即为预留的所述余量，虚线e-e即为缝线扎合处。

由于在本辅助工具的作用下，袋口可以被撑成圆形，并留有一定余量，所以扎合内外袋时是非常方便的，操作人员仅需用手持式缝纫机即可快速将袋口的环面扎合，使内袋被缝线与外袋固定；较现有的内外袋扎合工序而言，简便了操作方式，可大大提升工作效率，加快包装袋的制作速度。

实施例2：

本实施例提供了一种包装袋的制作方法，尤其是制作包装袋时内外袋袋口的扎合方法，所述包装袋包括内袋和外袋，如常见的编织袋，外袋由扁丝编制而成，内袋为透明膜制成。

该方法包括如下步骤：

第一步，将内袋套于外袋之内，并整理内袋，使内袋的袋口与外袋的袋口基本齐平；

第二步，将实施例1的辅助工具插入所述的内袋，且插入的一端为第一套头2所处的一端；

第三步，推动辅助工具的第二套头3，使第二套头3向靠近所述第一套头2的一侧移动，直至各个支撑杆5展开并且支撑杆5的第二段52将内外袋的袋口撑成圆形(可参见图2)，然后利用所述锁定件7使第一套头2和第二套头3的间距保持恒定；其中，袋口被撑开后，内外袋需要留有一定长度的余量延伸出所述的第二段52，以便扎线(可参见图5)；

第四步，将所述辅助工具的拉杆安1放在支架上，且保证安放后拉杆可绕轴自由转动；

第五步，将外袋的袋口向内翻边后，用手持式缝纫机在翻边处对内外袋进行缝线扎合；其中，在该步骤中，一边转动辅助工具的拉杆使袋体旋转，一边缝线扎合，直至袋口的整个环面缝合完成。

优选地，在第三步中，所述余量的长度在50mm-150mm之间，即图5中l的值为50mm-150mm。

其中，步骤四中所采用的支架，其结构可以如图7所示，包括支脚91、安装在支脚91上方的台面92以及安装在台面92上的两个间隔设置且同轴线的套筒93，其中，套筒93中心孔的内径略大于拉杆1的外径。使用时，将辅助工具的拉杆1穿过两个套筒93，即可使袋体悬空，且旋转拉杆1时袋体可自由转动。该架体能方便一边旋转一边缝线扎合的操作。

本实施例的方法较现有的内外袋扎合工序而言，简便了操作方式，大大提升了工作效率，加快了包装袋的制作速度，尤其是制作包装袋时内外袋袋口的扎合速度得到了大幅提升。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。