化纤生产用真空清洗炉的制作方法

本发明涉及真空清洗炉技术领域，尤其涉化纤生产用真空清洗炉。

背景技术：

真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。化纤生产用真空清洗炉被广泛应用于化纤行业，主要用于对化纤设备中的喷丝板、熔体过滤器、过滤芯组件等部件进行高温溶化、真空清洁处理的炉子。喷丝板是化纤设备中盛装化纤原料的容器，喷丝前要将喷丝板连用化纤原料一起进行预热熔化后，对能在化纤设备上进行喷丝；熔体过滤器和过滤芯组件是用于对熔化的化纤原料进行过滤的部件，因此，喷丝板、熔体过滤器和过滤芯组件等部件，使用一段时间后，其化纤原料就会附着在其金属的部件上，如不及时清洁处理，附着物就会越集越多，影响喷丝质量和工作效率。但现在的化纤生产用真空清洗炉对喷丝板、熔体过滤器和过滤芯组件等部件高温融化化纤在清洗时，一般部件的时放置不动融化清洗，使得部分融化的化纤不能脱离，当降温后化纤又凝固在部件上，使得操作者需要在将部件重新拿进清洗炉内清洗，浪费了大量的时间和工人的劳动力，从而降低了生产的效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提出的化纤生产用真空清洗炉，解决现有技术中存在化纤生产用真空清洗炉对喷丝板、熔体过滤器和过滤芯组件等部件高温融化化纤在清洗时，一般部件的时放置不动融化清洗，使得部分融化的化纤不能脱离，当降温后化纤又凝固在部件上，使得操作者需要在将部件重新拿进清洗炉内清洗，浪费了大量的时间和工人的劳动力，从而降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

化纤生产用真空清洗炉，包括壳体，所述壳体上设有水箱，所述壳体内固定连接有多个喷水器，所述壳体侧壁上转动连接有盖板，所述壳体侧壁贯穿并固定连接有冷气管道，所述壳体上设有加热器，所述壳体内设有移动台，所述移动台内开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左右两侧壁与第一滑动槽内侧壁之间固定连接有呈对称设置的第一弹簧，所述第一滑块上固定连接有第一连接板，所述第一滑动板背离第一滑块的一端固定连接有收集板，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左右两侧壁与第二滑动槽内侧壁之间固定连接有呈对称设置的第二弹簧，所述第二滑块前后两侧壁固定连接有呈对称设置的第二连接板，每个所述第二滑动板背离第二滑块的一端固定连接有放置板，所述第一滑块上穿插有输出轴，所述第一滑块上转动连接第一转动杆，所述输出轴穿插并固定连接第一转动杆的一端，所述第一转动杆背离输出轴的一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆背离第一转动杆的一端转动连接在第二滑块上，所述移动台的侧壁上固定连接有呈对称设置的推杆。

优选地，所述移动台的底侧固定连接有多个移动杆，每个所述移动杆一端转动连接有滚轮。

优选地，所述壳体底侧固定连接有多个橡胶垫，所述多个橡胶垫呈对称设置，所述壳体侧壁上固定连接有危险警示牌，所述危险警示牌呈矩形设置，所述壳体侧壁上设有设有照明灯，所述照明灯的开口呈喇叭状设置，所述推杆背离移动台的一端设有把手，所述把手呈椭圆形设置，所述把手上设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当持续转动第一转动杆时，第一滑块与第二滑块之间相对来回滑动，从而通过第一连接板与第二连接板带动收集板与放置板水平左右滑动，操作者将需要清洗的部件放入放置板中，部件在放置板上通过惯性左右滑动，可将部件内的化纤的震荡出来，该装置可使得部件化纤完全脱离，清洁效果更加完美，并节省了大量的劳动时间和劳动力，提高了工作生产的效率。

2、通过多个橡胶垫的设置，移动台内的伺服电机启动时，可以缓冲伺服电机对壳体产生的振动，防止对内部元件造成损伤，极大增加了清洗炉的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的化纤生产用真空清洗炉的正面结构示意图；

图2为放置板的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2第一连接板、3推杆、4放置板、5收集板、6第二滑块、7喷水器、8盖板、9橡胶垫、10第二弹簧、11第二转动杆、12第一转动杆、13第一滑块、14滚轮、15移动台、16冷气管道、17第一弹簧、18加热器、19第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-2，化纤生产用真空清洗炉，包括壳体1，壳体1上设有水箱，壳体1内固定连接有多个喷水器7，壳体1侧壁上转动连接有盖板8，壳体1侧壁贯穿并固定连接有冷气管道16，壳体1上设有加热器18，壳体内设有移动台15，移动台15内开设有第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽内滑动连接有第一滑块13，第一滑块13左右两侧壁与第一滑动槽内侧壁之间固定连接有呈对称设置的第一弹簧17，第一滑块13上固定连接有第一连接板2，第一滑动板2背离第一滑块13的一端固定连接有收集板5，第二滑动槽内滑动连接有第二滑块6，第二滑块6左右两侧壁与第二滑动槽内侧壁之间固定连接有呈对称设置的第二弹簧10，第二滑块10前后两侧壁固定连接有呈对称设置的第二连接板19，每个第二滑动板19背离第二滑块6的一端固定连接有放置板4，放置板4的底侧为筛网，部件上掉落下来的化纤可通过筛网进入收集板5内，第一滑块13上穿插有输出轴，第一滑块13上转动连接第一转动杆12，输出轴穿插并固定连接第一转动杆12的一端，第一转动杆12背离输出轴的一端转动连接有第二转动杆11，第二转动杆11背离第一转动杆12的一端转动连接在第二滑块6上，移动台15的侧壁上固定连接有呈对称设置的推杆3。

移动台15的底侧固定连接有多个移动杆，每个移动杆一端转动连接有滚轮14，呈对称设置的滚轮14让移动台15工作时更加稳定，并且可以使装置平稳快速地移动，壳体1底侧固定连接有多个橡胶垫9，多个橡胶垫9呈对称设置，移动台1内的伺服电机启动时，橡胶垫9可以缓冲伺服电机对壳体1产生的振动，防止对内部元件造成损伤，极大增加了清洗炉的使用寿命，壳体1侧壁上固定连接有危险警示牌，危险警示牌呈矩形设置，通过危险警示牌提醒非专业人员，请勿靠近设备，防止装置清洗时产生危险，壳体1侧壁上设有设有照明灯，照明灯的开口呈喇叭状设置，照明灯的设置让该装置在夜间也可工作，喇叭状的开口让灯光聚焦，将装置照得更加清楚，推杆3背离移动台15的一端设有把手，把手呈椭圆形设置，把手上设有防滑纹，使得使用者抓得更加舒适，防滑纹的设置，让使用者抓得更加牢固。

本发明中，当伺服电机的输出轴顺时针转动时，带动第一转动杆12转动，当第一转动杆12从水平向右开始向下顺时针转动，带动第二转动杆11向下转动，使得第一滑块13与第二滑块6之间的距离逐渐靠近，当第一转动杆12水平向左时，第一滑块13和第二滑块6之间的距离最短；当第一转动杆12从水平向左顺时针向上转动时，第一转动杆12与第二转动杆11慢慢展开，第一滑块13与第二滑块6之间距离逐渐远离，当第一转动杆12水平向右时，第一滑块13和第二滑块6之间的距离最长，当持续转动第一转动杆12时，第一滑块13与第二滑块6之间相对来回滑动，从而通过第一连接板2与第二连接板19带动收集板5与放置板4水平左右滑动，操作者将需要清洗的部件放入放置板4中，将移动台15推进壳体内，启动伺服电机，关闭盖板8，打开加热器18加热，部件内的化纤融化后，部件在放置板4上通过惯性左右滑动，可将部件内的化纤的震荡出来，然后打开冷气管道16降低炉内温度，打开喷水器7清洗部件，在打开盖板8，将移动台15拉出，取出清洗干净的部件，该装置可使得部件化纤完全脱离，清洁效果更加完美，并节省了大量的劳动时间和劳动力，提高了工作生产的效率。