一种地毯纱多头纺快速分丝装置及分丝方法与流程

本发明涉及地毯纱技术领域，特别是一种地毯纱多头纺快速分丝装置及分丝方法。

背景技术：

为了提高单台设备的产量提高生产效率，地毯丝的生产设备已经从开始的单头纺设备发展到现在的四头纺设备(四头纺：一个纺位同时生产四束纱线)，在生产工艺中：纱线从网络器出来后分成四束纱分别进入卷绕机的的导丝器(见附图1：工艺流程图)，由于纱线是以2500米/分钟的速度喷出，纱线是由吸枪吸着完成分丝生头的过程，现有的设备设计在这个环节过程中需要二个人配合把纱线分别挂到四个导丝器上，这样的操作方式不仅浪费时间而且还必须二个人完成，生产过程中会多产生很多废丝。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种地毯纱多头纺快速分丝装置及分丝方法，可以把纱线快速的分成四束纱并顺利的引入到卷头机的导丝器上进行卷绕。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种地毯纱多头纺快速分丝装置，包括分丝架、分丝板以及至少两组导向组件，所述分丝架前侧安装分丝板，分丝架后侧分别安装有导向组件，所述分丝板下侧内部设有至少两条导丝沟，并且每条导丝沟末端设有导丝口，所述分丝板上侧两边设有导丝钩，所述分丝板下侧两边设有定位钩，同一边的导丝钩和定位钩开口朝向一致，所述导丝口和导丝钩分别与对应的导向组件输送配合。

本发明进一步：所述导丝沟进入端开口由小变大，其中导丝沟由三道弯折部组成。开口小进去不易脱出来，三道弯折部设计符合实际运用。

本发明进一步：两组导向组件分别为第一导向组件和第二导向组件，第一导向组件包括一对第一导向板和一对第一导向轮，一对第一导向板分别对称安装于分丝架上，第一导向轮转接于第一导向板上，第二导向组件包括二对第二导向板和二对第二导向轮，二对第二导向板分别对称安装于分丝架上，第二导向轮转接于第二导向板上，用于导向输送的作用。

本发明进一步：第一导向轮和二导向轮下侧均设有导向地毯纱的环形钩。同样用于导向、输送以及定位的作用

一种地毯纱多头纺快速分丝方法，其特征在于如下步骤：

s1、分丝板和分丝架加工，分丝板选用不锈钢片，通过机械加工的方式，下侧部分整体加工成倒三角形形状，三角形的未端加工成箭头状，从箭头的底部向上开设两条导丝沟和导丝口，分丝板上侧两边侧开设导丝钩；

s2、利用分丝板将四束纱线先分成二股分别钩在定位钩上，然后一只手握住生头吸枪，另一只手用小的分丝钩将其中一股定位钩上的纱线分成一束钩入其中一个导丝沟，然后分别向上将导丝沟和定位钩上的一束纱线钩入其中一个导丝口和一个导丝钩上，利用同样的方法将另一股定位钩上的纱线分别钩入其中另一个导丝口和另一个导丝钩内；

s3、纱线出来后分成四股纱分别穿过对应的一对第一导向轮、一对第二导向轮以及环形钩，最后进入卷绕机的导丝器上进行卷绕。

本发明进一步：机械加工的方式可以采用数控铣床或通过模具加工。

本发明具有有益效果为：

利用分丝装置以及分丝方法可以一个人单独把纱线快速的分成四束并顺利的引入到卷头机的导丝器上进行卷绕，而且分丝板采用不锈钢片具有光滑、不刮丝以及易清洁的效果。

附图说明

图1为现有技术的工艺流程图；

图2为本发明分丝装置的结构示意图；

图3为本发明分丝装置另一角度结构示意图；

图4为图3中a处放大图。

附图标记：1、分丝架；2、分丝板；3、第一导向板；4、第一导向轮；5、第二导向板；6、第二导向轮；7、环形钩；8、导丝沟；9、导丝口；10、导丝钩；11、定位钩。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

如图2-4所述的一种地毯纱多头纺快速分丝装置，包括分丝架、分丝板以及至少两组导向组件，本实施例中为两组导向组件，所述分丝架前侧安装分丝板，分丝架后侧分别安装有导向组件，两组导向组件分别为第一导向组件和第二导向组件，第一导向组件包括一对第一导向板和一对第一导向轮，一对第一导向板分别对称安装于分丝架上，第一导向轮转接于第一导向板上，第二导向组件包括二对第二导向板和二对第二导向轮，二对第二导向板分别对称安装于分丝架上，第二导向轮转接于第二导向板上，用于导向输送的作用。

所述分丝板下侧内部设有至少两条导丝沟，本实施例设置两条导丝沟，这样适合四头纺设备，实际导丝沟数量可以根据多头纺数量而相对应设置，每条导丝沟末端设有导丝口，所述分丝板上侧两边设有导丝钩，所述分丝板下侧两边设有定位钩，同一边的导丝钩和定位钩开口朝向一致，所述导丝口和导丝钩分别与对应的第一导向轮和第二导向轮输送配合，第一导向轮和二导向轮下侧均设有导向地毯纱的环形钩。同样用于导向、输送以及定位的作用。

所述导丝沟进入端开口由小变大，其中导丝沟由三道弯折部组成，开口小进去不易脱出来，三道弯折部设计符合实际运用，延伸至导丝口的弯折部与外侧分丝板平行，这样更加方便快速的将一股纱线分成二束钩入其中一个导丝沟和导丝钩内。

一种地毯纱多头纺快速分丝方法，其特征在于如下步骤：

s1、分丝板和分丝架加工，分丝板选用不锈钢片，通过机械加工的方式，机械加工的方式可以采用数控铣床或通过模具加工，下侧部分整体加工成倒三角形形状，三角形的未端加工成箭头状，从箭头的底部向上开设两条导丝沟和导丝口，分丝板上侧两边侧开设导丝钩；

s2、利用分丝板将四束纱线先分成二股分别钩在定位钩上，然后一只手握住生头吸枪，另一只手用小的分丝钩将其中一股定位钩上的纱线分成一束钩入其中一个导丝沟，然后分别向上将导丝沟和定位钩上的一束纱线钩入其中一个导丝口和一个导丝钩上，利用同样的方法将另一股定位钩上的纱线分别钩入其中另一个导丝口和另一个导丝钩内；

s3、纱线出来后分成四股纱，两个导丝口上的纱线与两个第二导向轮对应，两个导丝钩上的纱线与两个第一导向轮对应，第一导向轮和第二导向轮上的纱线分别经过环形钩，最后进入卷绕机的导丝器上进行卷绕。

利用分丝装置以及分丝方法可以一个人单独把纱线快速的分成四束并顺利的引入到卷头机的导丝器上进行卷绕，而且分丝板采用不锈钢片具有光滑、不刮丝、易清洁的效果。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种地毯纱多头纺快速分丝装置，其特征在于：包括分丝架、分丝板以及至少两组导向组件，所述分丝架前侧安装分丝板，分丝架后侧分别安装有导向组件，所述分丝板下侧内部设有至少两条导丝沟，并且每条导丝沟末端设有导丝口，所述分丝板上侧两边设有导丝钩，所述分丝板下侧两边设有定位钩，同一边的导丝钩和定位钩开口朝向一致，所述导丝口和导丝钩分别与对应的导向组件输送配合。

2.根据权利要求1所述的一种地毯纱多头纺快速分丝装置，其特征在于：所述导丝沟进入端开口由小变大，其中导丝沟由三道弯折部组成。

3.根据权利要求1所述的一种地毯纱多头纺快速分丝装置，其特征在于：两组导向组件分别为第一导向组件和第二导向组件，第一导向组件包括一对第一导向板和一对第一导向轮，一对第一导向板分别对称安装于分丝架上，第一导向轮转接于第一导向板上，第二导向组件包括二对第二导向板和二对第二导向轮，二对第二导向板分别对称安装于分丝架上，第二导向轮转接于第二导向板上。

4.根据权利要求1所述的一种地毯纱多头纺快速分丝装置，其特征在于：第一导向轮和二导向轮下侧均设有导向地毯纱的环形钩。

5.一种地毯纱多头纺快速分丝方法，其特征在于如下步骤：

s1、分丝板和分丝架加工，分丝板选用不锈钢片，通过机械加工的方式，下侧部分整体加工成倒三角形形状，三角形的未端加工成箭头状，从箭头的底部向上开设两条导丝沟和导丝口，分丝板上侧两边侧开设导丝钩；

s2、利用分丝板将四束纱线先分成二股分别钩在定位钩上，然后一只手握住生头吸枪，另一只手用小的分丝钩将其中一股定位钩上的纱线分成一束钩入其中一个导丝沟，然后分别向上将导丝沟和定位钩上的一束纱线钩入其中一个导丝口和一个导丝钩上，利用同样的方法将另一股定位钩上的纱线分别钩入其中另一个导丝口和另一个导丝钩内；

s3、纱线出来后分成四股纱分别穿过对应的一对第一导向轮、一对第二导向轮以及环形钩，最后进入卷绕机的导丝器上进行卷绕。

6.根据权利要求5所述的一种地毯纱多头纺快速分丝方法，其特征在于：机械加工的方式可以采用数控铣床或通过模具加工。

技术总结
本发明主要公开了一种地毯纱多头纺快速分丝装置及分丝方法，其技术方案：包括分丝架、分丝板以及至少两组导向组件，所述分丝架前侧安装分丝板，分丝架后侧分别安装有导向组件，所述分丝板下侧内部设有至少两条导丝沟，并且每条导丝沟末端设有导丝口，所述分丝板上侧两边设有导丝钩，所述分丝板下侧两边设有定位钩，同一边的导丝钩和定位钩开口朝向一致，所述导丝口和导丝钩分别与对应的导向组件输送配合，利用分丝装置以及分丝方法可以一个人单独把纱线快速的分成四束并顺利的引入到卷头机的导丝器上进行卷绕，而且分丝板采用不锈钢片具有光滑、不刮丝以及易清洁的效果。

技术研发人员：陈自强
受保护的技术使用者：浙江四通新材料科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2019.11.19