一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机的制作方法

本发明涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机。

背景技术：

梳棉机是一种用于加工棉纤维和化学纤维用的纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，因此梳棉机纺织工业中及其重要的设备，其梳棉机对最终产品的质量起着至关重要的作用。

现有的梳棉机在进料时，往往会造成物料在棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，同时在梳棉机内部的剥棉罗拉上往往容易粘附较多的棉纤维，往往需要停机后，通过人工进行清理，人工清理不够方便，此外目前的梳棉机管道风量控制主要依靠风机控制，控制精度比较低，无法对不同品种的物料进行吹送，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明提出的一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机，有效防止棉纱粘附在刀具上，梳棉机运行流畅度更好，提高梳棉效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机，包括给料箱、梳棉机架体、连接板、刺辊、锡林、道夫、棉条辊筒、除棉装置、第一静电板、吸尘器和控制器；

给料箱下端设置有支撑腿，给料箱上设置有进料斗和给料板；梳棉机架体设置在给料板下方，梳棉机架体上设置有梳棉机罩体；连接板设置在梳棉机罩体靠近给料箱的一侧，连接板下端设置有罗拉支架；罗拉支架上设置有给棉罗拉；刺辊设置在梳棉机架体上且位于给棉罗拉的右侧；锡林、道夫和棉条辊筒从左到右依次设置在梳棉机架体上，锡林和道夫上端分别设置有盖板和连接盖；盖板连接在梳棉机罩体上，连接盖连接在盖板上，连接盖上设置有第二静电板；第一静电板设置在梳棉机罩体上且位于刺辊上方；除棉装置包括连接块和刷毛座；连接块连接在梳棉机罩体上且位于刺辊上方，连接块下端设置有用于驱动刷毛座上下运动的第一驱动装置；刷毛座上设置有刷毛；吸尘器和控制器均设置在梳棉机罩体上，吸尘器上设置有吸尘管伸入到梳棉机罩体内。

优选的，给料箱上设置有第二驱动装置和第三驱动装置，第二驱动装置位于给料出口上方，第二驱动装置活动端伸入到给料箱内部连接有给料挡板；第三驱动装置位于给料箱远离给料出口的侧壁上，第三驱动装置活动端伸入到给料箱内连接有给料推板。

优选的，给料箱内设置有导料板，导料板设置在给料推板上方。

优选的，梳棉机罩体包括内罩板、外罩板和吸音棉；吸音棉设置在内罩板和外罩板之间。

优选的，梳棉机罩体内设置有温度传感器，温度传感器与控制器通讯连接，梳棉机罩体上端设置有报警器，报警器与控制器控制连接。

优选的，梳棉机罩体上设置有进气扇和排气扇，进气扇设置在靠近给料箱的一侧，排气扇设置在靠近棉条辊筒的一侧。

优选的，进气扇进气口处设置有第一过滤网，排气扇进气口出设置有第二过滤网。

优选的，吸尘管入口处设置有湿式过滤器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过第一静电板对刺辊处的棉纱进行吸附，防止棉纱粘附在刀具上，提高梳棉机运行流畅度。

2、本发明中，通过除棉装置进一步提高对刺辊粘附棉纱的去除效果，以提高梳棉效率。

3、本发明中，通过给料箱1自动定量给料，确保棉纱梳棉能快速稳定不间断，大大降低工作量的同时提高梳棉加工效率。

4、本发明中，通过吸尘器对梳棉机内灰尘进行吸取，有效提高棉纱质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机中给料箱的结构示意图。

图3为本发明提出的一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机中梳棉机罩体的结构组成图。

图4为本发明提出的一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机中除棉装置的结构示意图。

图中：1、给料箱；2、进料斗；3、支撑腿；4、给料板；5、梳棉机架体；6、梳棉机罩体；61、内罩板；62、外罩板；63、吸音棉；7、连接板；8、罗拉支架；9、给棉罗拉；10、刺辊；11、锡林；12、盖板；13、连接盖；14、道夫；15、第二静电板；16、棉条辊筒；17、除棉装置；171、连接块；172、第一驱动装置；173、刷毛座；174、刷毛；18、第一静电板；19、吸尘器；20、吸尘管；21、湿式过滤器；22、控制器；23、报警器；24、温度传感器；25、进气扇；26、排气扇；27、第一过滤网；28、第二过滤网；29、第二驱动装置；30、给料挡板；31、第三驱动装置；32、给料推板；33、导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机，包括给料箱1、梳棉机架体5、连接板7、刺辊10、锡林11、道夫14、棉条辊筒16、除棉装置17、第一静电板18、吸尘器19和控制器22；

给料箱1下端设置有支撑腿3，给料箱1上设置有进料斗2和给料板4；梳棉机架体5设置在给料板4下方，梳棉机架体5上设置有梳棉机罩体6；连接板7设置在梳棉机罩体6靠近给料箱1的一侧，连接板7下端设置有罗拉支架8；罗拉支架8上设置有给棉罗拉9；刺辊10设置在梳棉机架体5上且位于给棉罗拉9的右侧；锡林11、道夫14和棉条辊筒16从左到右依次设置在梳棉机架体5上，锡林11和道夫14上端分别设置有盖板12和连接盖13；盖板12连接在梳棉机罩体6上，连接盖13连接在盖板12上，连接盖13上设置有第二静电板15；第一静电板18设置在梳棉机罩体6上且位于刺辊10上方；除棉装置17包括连接块171和刷毛座173；连接块171连接在梳棉机罩体6上且位于刺辊10上方，连接块171下端设置有用于驱动刷毛座173上下运动的第一驱动装置172；刷毛座173上设置有刷毛174；吸尘器19和控制器22均设置在梳棉机罩体6上，吸尘器19上设置有吸尘管20伸入到梳棉机罩体6内。

本发明中，通过给料箱1定量向梳棉机进给棉絮，确保棉纱梳棉能快速稳定不间断；当刺辊10进行梳棉时，长时间进行梳棉工作会使刺辊10上粘附有棉纱，通过第一静电板18的吸附，有效防止棉纱粘附在刺辊10上，同时设置有除棉装置17进一步对刺辊10进行除棉，通过第一驱动装置172带动刷毛座173向下运动，使用刷毛174对刺辊进行除棉，进一步提高除棉效果；第二静电板15有效防止道夫14上粘附棉纱，提高梳棉机运行流畅度，提高梳棉效率；通过吸尘器对梳棉机内灰尘进行吸取，有效提高棉纱质量。

在一个可选的实施例中，给料箱1上设置有第二驱动装置29和第三驱动装置31，第二驱动装置29位于给料出口上方，第二驱动装置29活动端伸入到给料箱1内部连接有给料挡板30；第三驱动装置31位于给料箱1远离给料出口的侧壁上，第三驱动装置31活动端伸入到给料箱1内连接有给料推板32。

需要说明的是，通过第二驱动装置29带动给料挡板30对给料出口进行开启或关闭，有效对棉纱加工给料量进行控制，确保棉纱梳棉能快速稳定不间断，通过第三驱动装置31带动给料推板32对棉纱料进行自动进给，无需员工手动进行给料，大大降低工作量的同时提高生产加工效率。

在一个可选的实施例中，给料箱1内设置有导料板33，导料板33设置在给料推板32上方。

需要说明的是，通过设置导料板33，使进料斗2落入到给料箱1内的棉纱棉料全部落入给料推板32前方，确保棉纱棉料能全部被给料推板32推送至梳棉机内进行梳棉加工。

在一个可选的实施例中，梳棉机罩体6包括内罩板61、外罩板62和吸音棉63；吸音棉63设置在内罩板61和外罩板62之间。

需要说明的是，梳棉机在工作时，其内部机器设备产生噪音，这些噪音对工作人员造成噪音污染，通过在梳棉机罩体6内添加吸音棉63有效降低梳棉机工作产生的噪音，对工作人员身体健康起到保护作用。

在一个可选的实施例中，梳棉机罩体6内设置有温度传感器24，温度传感器24与控制器22通讯连接，梳棉机罩体6上端设置有报警器23，报警器23与控制器22控制连接。

需要说明的是，梳棉机长时间工作，其内部机器设备产生大量热能，这些热量累积到一定程度会烧坏机器甚至引发火灾，通过设置温度传感器24及时感应梳棉机内温度情况，当梳棉机内温度过高时，通过启动报警器进行报警，消除了棉絮自然引发火灾的隐患。

在一个可选的实施例中，梳棉机罩体6上设置有进气扇25和排气扇26，进气扇25设置在靠近给料箱1的一侧，排气扇26设置在靠近棉条辊筒16的一侧。

需要说明的是，通过设置进气扇25和排气扇26有效提高梳棉机内空气流通，通过空气流动带走机器工作产生的热量，有效对梳棉机进行降温，同时确保梳棉机内空气流通，有利于梳棉的正常进行。

在一个可选的实施例中，进气扇25进气口处设置有第一过滤网27，排气扇26进气口出设置有第二过滤网28。

需要说明的是，在进气扇25进风口处设置第一过滤网27，有效防止空气中的灰尘杂物进入梳棉机内，影响梳棉机内棉絮质量；在排气扇26的进风口处设置第二过滤网28，有效防止梳棉机内棉絮飞扬到空气中，不仅造成原料的浪费而且污染环境。

在一个可选的实施例中，吸尘管20入口处设置有湿式过滤器21。

需要说明的是，湿式过滤器21的设置，有效防止吸尘器在吸入灰尘时将棉絮也一起吸出，有效防止原料的浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。