一种具有导向结构的纺织导纱转盘的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种具有导向结构的纺织导纱转盘。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义上包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，技术水平、质量和制造成本直接关系到纺织工业的发展，纱线在生产时，需要将较多单股的纺织类和丝类原料缠绕成多股的形式，而传统的倒纱板或导纱轮无法满足这样的需求，需要使用人工将单股缠绕成多股，不仅费时费力，而且也影响纱线的生产效率，这时就可以使用导纱转盘，而现有的部分导纱转盘，不具有对纱线进行引导缠绕的导纱效果，从而不方便使用者的使用。针对上述的问题，在原有的纺织导纱转盘基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有导向结构的纺织导纱转盘，解决了现有的部分导纱转盘，不具有对纱线进行引导缠绕的导纱效果，从而不方便使用者的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有导向结构的纺织导纱转盘，包括导纱盘本体和导纱件和轴杆，所述导纱盘本体的边缘等间距开设有连接槽，且导纱盘本体的内部中心位置焊接固定有安装盘，并且安装盘的内部中心位置固定有预留孔，所述安装盘的表面等间距开设有安装孔，所述导纱件安装在导纱盘本体的前端表面，且导纱件内部包括有固定块、空腔和导纱口，并且空腔横向贯穿固定块和导纱盘本体，所述固定块的前端表面开设有导纱口，所述空腔和导纱口的内部均放置有纱线，所述轴杆通过前端焊接的稳定块和栓件与导纱盘本体内部的安装孔螺纹连接，且轴杆横向贯穿导纱板，并且导纱板的表面中心位置对称开设有槽孔。

优选的，所述导纱盘本体的边缘等间距开设有内径距离相同的连接槽，且导纱盘本体的为不锈钢材质。

优选的，所述导纱件关于导纱盘本体的前端表面中心位置对称焊接有八组。

优选的，所述固定块的纵截面呈“l”形结构，且固定块的顶端向导纱盘本体的上端中心位置倾斜，并且空腔横向贯穿固定块的内部中心位置。

优选的，所述空腔的开设位置与槽孔的开设位置相互对应，且槽孔的内部纵截面呈四边形结构，并且槽孔的开设个数与空腔的开设个数数值相同。

优选的，所述轴杆通过前端焊接的稳定块和栓件与导纱盘本体内部的安装孔组成拆卸安装结构。

优选的，所述稳定块与轴杆的组合形状纵截面呈“t”形结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有导向结构的纺织导纱转盘。具备以下有益效果：

(1)、该具有导向结构的纺织导纱转盘，通过设置边缘等间距开设有内径距离相同的连接槽，能够使多个该装置在组合使用时，只需要通过一个电机便可带动多个该装置进行运作，方便实用，能够对多组单股纱线进行缠绕，一定程度上提高了纺织机械的工作效率，且不锈钢材质的导纱盘本体可避免长时间使用摩擦造成的磨损情况。

(2)、该具有导向结构的纺织导纱转盘，通过导纱件在导纱盘本体的表面设置有八组，该结构可使使用者可根据使用情况操作，便于对指定股数的纱线进行缠绕。

(3)、该具有导向结构的纺织导纱转盘，通过纵截面呈“l”形结构且顶端向导纱盘本体上端中心位置倾斜的固定块，能够对需要缠绕的纱线具有较好的引导效果，便于更快速地对多股纱线进行缠绕。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定块结构示意图；

图3为本发明导纱盘本体与轴杆连接结构示意图；

图4为本发明空腔结构示意图。

图中：1、导纱盘本体；2、连接槽；3、安装盘；4、预留孔；5、安装孔；6、导纱件；7、固定块；8、空腔；9、导纱口；10、纱线；11、轴杆；12、稳定块；13、栓件；14、导纱板；15、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有导向结构的纺织导纱转盘，包括导纱盘本体1、连接槽2、安装盘3、预留孔4、安装孔5、导纱件6、固定块7、空腔8、导纱口9、纱线10、轴杆11、稳定块12、栓件13、导纱板14和槽孔15，导纱盘本体1的边缘等间距开设有连接槽2，且导纱盘本体1的内部中心位置焊接固定有安装盘3，并且安装盘3的内部中心位置固定有预留孔4，安装盘3的表面等间距开设有安装孔5，导纱件6安装在导纱盘本体1的前端表面，且导纱件6内部包括有固定块7、空腔8和导纱口9，并且空腔8横向贯穿固定块7和导纱盘本体1，固定块7的前端表面开设有导纱口9，空腔8和导纱口9的内部均放置有纱线10，轴杆11通过前端焊接的稳定块12和栓件13与导纱盘本体1内部的安装孔5螺纹连接，且轴杆11横向贯穿导纱板14，并且导纱板14的表面中心位置对称开设有槽孔15；

导纱盘本体1的边缘等间距开设有内径距离相同的连接槽2，且导纱盘本体1的为不锈钢材质，设置边缘等间距开设有内径距离相同的连接槽2，便于多个该装置进行组合使用，不锈钢材质的导纱盘本体1可避免长时间使用摩擦造成的磨损情况；

导纱件6关于导纱盘本体1的前端表面中心位置对称焊接有八组，该结构可使使用者可根据使用情况操作，便于对指定股数的纱线10进行缠绕，结构灵活；

固定块7的纵截面呈“l”形结构，且固定块7的顶端向导纱盘本体1的上端中心位置倾斜，并且空腔8横向贯穿固定块7的内部中心位置，该结构能够对需要缠绕的纱线10具有较好的引导效果，便于更快速地对多股纱线10进行缠绕；

空腔8的开设位置与槽孔15的开设位置相互对应，且槽孔15的内部纵截面呈四边形结构，并且槽孔15的开设个数与空腔8的开设个数数值相同，相互对应的空腔8和槽孔15，便于对纱线10进行引导；

轴杆11通过前端焊接的稳定块12和栓件13与导纱盘本体1内部的安装孔5组成拆卸安装结构，结构灵活，使得导纱盘本体1便于使用者根据使用情况进行安装和拆卸；

稳定块12与轴杆11的组合形状纵截面呈“t”形结构，该结构能够对导纱盘本体1进行稳定锁紧；

使用时，首先需要将该装置放置在使用位置，再将后端的轴杆11通过前端焊接的稳定块12和栓件13与导纱盘本体1内部开设的安装孔5进行螺纹固定，固定好后再将纱线10通过后端导纱板14表面的槽孔15穿入导纱件6内部的空腔8中，再将多股线头聚集，拉伸固定在前端组件上，再将多个该装置通过内部的安装孔5与后端的转动棍进行螺纹固定，在组合使用的安装时，需将多个导纱盘本体1侧边缘的连接槽2相互卡合，该结构使多个该装置在组合使用时，只需要通过一个电机便可带动多个该装置进行运作，能够对多组单股纱线10进行缠绕，一定程度上提高了纺织机械的工作效率，结构灵活，导纱件6在导纱盘本体1的表面设置有八组，该结构可使使用者可根据使用情况操作，便于对指定股数的纱线10进行缠绕，应用范围广，纵截面呈“l”形结构，且顶端向导纱盘本体1上端中心位置倾斜的导纱件6，能够对需要缠绕的纱线10具有较好的引导效果，拉近多股纱线10的缠绕距离，便于更快速地对多股纱线10进行缠绕，导纱盘本体1为可安装拆卸结构，且不锈钢材质的导纱盘本体1可避免长时间使用摩擦造成的磨损情况，这样一个具有导向结构的纺织导纱转盘，可以很好地为需求者所使用。

综上可得，该具有导向结构的纺织导纱转盘，通过设置边缘等间距开设有内径距离相同的连接槽2，能够使多个该装置在组合使用时，只需要通过一个电机便可带动多个该装置进行运作，方便实用，能够对多组单股纱线10进行缠绕，一定程度上提高了纺织机械的工作效率，且不锈钢材质的导纱盘本体1可避免长时间使用摩擦造成的磨损情况，且导纱件6在导纱盘本体1的表面设置有八组，该结构可使使用者可根据使用情况操作，便于对指定股数的纱线10进行缠绕，并且纵截面呈“l”形结构且顶端向导纱盘本体1上端中心位置倾斜的固定块7，能够对需要缠绕的纱线10具有较好的引导效果，便于更快速地对多股纱线10进行缠绕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。