一种瓦楞纸板的瓦楞成型机及其成型方法与流程

本发明涉及瓦楞成型机技术领域，具体为一种瓦楞纸板的瓦楞成型机及其成型方法。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板，是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度、弹性和延伸性，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

现有的瓦楞纸板成型机通常是在中心波浪形芯纸夹层两侧依次粘接平整纸带，而中心波浪形芯纸夹层很容易变形，需要辅助结构支撑后再进行粘接，需要分两次加工，且支撑结构仅用于第一次粘接时支撑使用，所以两次加工位于不同设备上，效率较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸板的瓦楞成型机及其成型方法，解决了现有的瓦楞纸板成型机通常是在中心波浪形芯纸夹层两侧依次粘接平整纸带，而中心波浪形芯纸夹层很容易变形，需要辅助结构支撑后再进行粘接，需要分两次加工，且支撑结构仅用于第一次粘接时支撑使用，所以两次加工位于不同设备上，效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸板的瓦楞成型机，包括底板，所述底板顶部的前后两侧均从左到右依次固定连接有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，两个所述第一支撑架之间的上下两侧均转动连接有主动辊，两个所述第三支撑架之间的上下两侧均转动连接有从动辊，两组主动辊与从动辊的外表面之间从上到下依次传动连接有第一上料带和第二上料带，所述第一上料带和第二上料带的外表面均固定连接有凸齿，且第一上料带和第二上料带上的凸齿相互啮合，所述凸齿的内部贯穿有细杆，所述第一支撑架的表面且位于第一上料带的前侧与第二上料带的后侧均固定连接有卸料盒，所述细杆靠近卸料盒的一端固定连接有吸块，所述卸料盒内表面中间段的两侧均固定连接有分隔条，所述卸料盒靠近第一上料带和第二上料带的一侧均开设有与细杆相适配的滑槽，所述卸料盒的右侧且位于滑槽的一侧开设有与吸块相适配的缺口，所述底板的顶部且位于第一支撑架的前后两侧均固定连接有第一气泵，所述第一气泵的出气口连通有第一抽气管，所述第一抽气管的一端与卸料盒的一端且远离第一上料带和第二上料带的一侧连通，所述第一气泵的出气口连通有第一出气管，所述第一出气管的一端与卸料盒的另一端且远离第一上料带和第二上料带的一侧连通。

优选的，两个所述第二支撑架之间的上下两侧均转动连接有空心轴，两个所述空心轴和从动辊的中心轴上均固定连接有纸带传送辊，同一行两个所述纸带传送辊为一组，两组所述纸带传送辊的外表面之间均传动连接有纸带传送带。

优选的，所述第二支撑架的正面且位于两个空心轴前端的外部固定连接有吸气罩，所述底板顶部前侧的中间固定连接有第二气泵，所述第二气泵的进气口连通有吸气管，且吸气管的顶端与吸气罩的正面连通。

优选的，所述纸带传送辊与纸带传送带的表面之间均开设有气孔，且纸带传送辊与空心轴的内腔之间相连通。

优选的，所述底板顶部的前后两侧且位于第二支撑架的左侧固定连接有固定架，两个所述固定架之间且位于纸带传送带的左侧转动连接有涂胶辊。

优选的，所述底板的顶部且位于固定架的左侧固定连接有供胶桶，所述供胶桶的顶部贯穿有供胶管，且供胶管的底端延伸至供胶桶内腔的底部，所述供胶管的背面分别与两根涂胶辊轴心的前端连通。

优选的，所述供胶桶内表面的顶部固定连接有密封盒，所述密封盒的内部固定连接有微型气泵，且微型气泵的进气口和出气口分别连通有第二抽气管和第二出气管。

优选的，所述第二抽气管的前端贯穿供胶桶的前侧并延伸至供胶桶的正面，所述第二出气管的后端贯穿密封盒并延伸至密封盒的背面，所述供胶桶的顶部连通有充胶嘴，且充胶嘴的外部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的前端固定连接有第一皮带轮，下侧所述主动辊中心轴的前端固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮的外表面之间传动连接有皮带。

本发明还公开了一种瓦楞纸板的瓦楞成型机的成型方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将设备的电器连接电源启动，电机带动第一皮带轮转动，通过第二皮带带动第二皮带轮转动，使下侧的主动辊带动第二上料带与下侧的从动辊转动，同时利用其与第一上料带表面的凸齿的啮合，带动第一上料带同步传动，使第一上料带与第二上料带上的细杆交错反向传送，同时两个从动辊带动其上的两个纸带传送辊同步转动，进而实现两个纸带传送带的传动；

步骤二：打开密封盖，通过充胶嘴向供胶桶内冲入一定量的胶水，再拧紧密封盖，微型气泵通过第二抽气管抽取外界空气，并通过第二出气管排到供胶桶内，使其内的气压增加，进而将胶水通过压入两个涂胶辊内部，并通过涂胶辊表面的细孔渗出；

步骤三：将两张平整纸带从右侧放在两个纸带传送带上，使第一上料带、第二上料带上的细杆压住平整纸带从外侧向左传送，当两张平整纸带传送到左侧时，第二气泵通过吸气管抽取吸气罩内的空气，使空心轴与其上的纸带传送辊内产生吸力，将平整纸带吸住，并在传送过程中带动其弯曲，直至压入两个纸带传送带之间，同时在弯曲过程中，平整纸带经过涂胶辊，涂胶辊在纸带表面刷上胶水，同时利用摩擦力和胶水的粘性带动涂胶辊转动，进而持续刷胶水；

步骤四：将波浪形纸带从左侧放入第一上料带、第二上料带之间，利用上下两层细杆夹住波浪形纸带并向右传送，直至波浪形纸带被推送至两张平整纸带之间完成粘接，并向右侧继续传送出去；

步骤五：粘接好的纸板传送到卸料盒位置时，第一气泵通过第一抽气管抽取卸料盒靠近中间部分内部的空气，而细杆与其上的底部吸块穿过滑槽和缺口进入卸料盒内后，收到空气的吸力向外侧滑动，直至脱离纸板，纸板顺利从右侧传送出，而当细杆与吸块穿过卸料盒内分隔条并进入另一段后，第一气泵通过第一出气管将抽取的空气再次吹入卸料盒，并推动吸块与细杆复位，最后再次传送出卸料盒完成一个流程。

（三）有益效果

本发明提供了一种瓦楞纸板的瓦楞成型机及其成型方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

（1）、该瓦楞纸板的瓦楞成型机及其成型方法，通过在两个第一支撑架之间的上下两侧均转动连接有主动辊，两个第三支撑架之间的上下两侧均转动连接有从动辊，两组主动辊与从动辊的外表面之间从上到下依次传动连接有第一上料带和第二上料带，第一上料带和第二上料带的外表面均固定连接有凸齿，且第一上料带和第二上料带上的凸齿相互啮合，凸齿的内部贯穿有细杆，第一支撑架的表面且位于第一上料带的前侧与第二上料带的后侧均固定连接有卸料盒，细杆靠近卸料盒的一端固定连接有吸块，卸料盒内表面中间段的两侧均固定连接有分隔条，卸料盒靠近第一上料带和第二上料带的一侧均开设有与细杆相适配的滑槽，卸料盒的右侧且位于滑槽的一侧开设有与吸块相适配的缺口，底板的顶部且位于第一支撑架的前后两侧均固定连接有第一气泵，第一气泵的出气口连通有第一抽气管，第一抽气管的一端与卸料盒的一端且远离第一上料带和第二上料带的一侧连通，第一气泵的出气口连通有第一出气管，第一出气管的一端与卸料盒的另一端且远离第一上料带和第二上料带的一侧连通，通过设置两组上料带，并使其上的细杆交错分布传送，可将瓦楞纸板中心层的波浪形纸带夹住并向右传送，使波浪形纸带的形状均匀不易变形，保证了成型质量，且在粘接好上下两层平纸带后，可利用卸料盒将细杆向两侧吸出，使其脱离瓦楞纸板，而当细杆移动至卸料盒后半段后还可利用风力自动复位，操作简单方便，工作效率高，可连续加工。

（2）、该瓦楞纸板的瓦楞成型机及其成型方法，通过在两个第二支撑架之间的上下两侧均转动连接有空心轴，两个空心轴和从动辊的中心轴上均固定连接有纸带传送辊，同一行两个纸带传送辊为一组，两组纸带传送辊的外表面之间均传动连接有纸带传送带，将纸带传送带设置在两组上料带之间，且高度齐平，同时其中一组纸带传送辊共用上料带的从动辊，保证了平整纸带与波浪形纸带上料的同步性，且平整纸带进行传送时，还可利用细杆压住平整纸带避免其翻起，使用方便，而上下两层平整纸带同时粘接，效率更高。

（3）、该瓦楞纸板的瓦楞成型机及其成型方法，通过在底板顶部的前后两侧且位于第二支撑架的左侧固定连接有固定架，两个固定架之间且位于纸带传送带的左侧转动连接有涂胶辊，底板的顶部且位于固定架的左侧固定连接有供胶桶，供胶桶的顶部贯穿有供胶管，且供胶管的底端延伸至供胶桶内腔的底部，供胶管的背面分别与两根涂胶辊轴心的前端连通，供胶桶内表面的顶部固定连接有密封盒，密封盒的内部固定连接有微型气泵，且微型气泵的进气口和出气口分别连通有第二抽气管和第二出气管，第二抽气管的前端贯穿供胶桶的前侧并延伸至供胶桶的正面，第二出气管的后端贯穿密封盒并延伸至密封盒的背面，供胶桶的顶部连通有充胶嘴，且充胶嘴的外部螺纹连接有密封盖，在纸带传送带的左侧设置涂胶辊，可在粘接两种纸带前均匀的为平整纸带内侧刷上一层胶水，而胶水使利用气压压入涂胶辊内的，代替了使用泵抽取胶水，避免了胶水残留在泵体内不易清理和造成浪费的问题，使设备使用简单方便，易于维护。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明结构的后视图；

图3为本发明第一上料带、第二上料带与纸带传送带结构的侧视图；

图4为本发明图1中a处的局部放大图；

图5为本发明卸料盒内部结构的立体图；

图6为本发明细杆与吸块的结构示意图；

图7为本发明细杆分布结构的俯视图；

图8为本发明卸料盒吸料状态的俯视图；

图9为本发明卸料盒推料状态的俯视图；

图10为本发明供胶桶结构的剖视图。

图中，1-底板、2-第一支撑架、3-第二支撑架、4-第三支撑架、5-主动辊、6-从动辊、7-第一上料带、8-第二上料带、9-凸齿、10-细杆、11-卸料盒、12-吸块、13-分隔条、14-滑槽、15-缺口、16-第一气泵、17-第一抽气管、18-第一出气管、19-空心轴、20-纸带传送辊、21-纸带传送带、22-第一皮带轮、23-第一皮带、24-吸气罩、25-第二气泵、26-吸气管、27-固定架、28-涂胶辊、29-供胶桶、30-供胶管、31-密封盒、32-微型气泵、33-第二抽气管、34-第二出气管、35-充胶嘴、36-密封盖、37-电机、38-第一皮带轮、39-第二皮带轮、40-皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明实施例提供一种技术方案：一种瓦楞纸板的瓦楞成型机，包括底板1，底板1顶部的前后两侧且位于第二支撑架3的左侧固定连接有固定架27，两个固定架27之间且位于纸带传送带21的左侧转动连接有涂胶辊28，涂胶辊28表面开设有细密小孔，用于渗出胶水，底板1的顶部且位于固定架27的左侧固定连接有供胶桶29，供胶桶29的顶部贯穿有供胶管30，且供胶管30的底端延伸至供胶桶29内腔的底部，供胶管30的背面分别与两根涂胶辊28轴心的前端连通，供胶桶29内表面的顶部固定连接有密封盒31，密封盒31的内部固定连接有微型气泵32，且微型气泵32的进气口和出气口分别连通有第二抽气管33和第二出气管34，第二抽气管33的前端贯穿供胶桶29的前侧并延伸至供胶桶29的正面，第二出气管34的后端贯穿密封盒31并延伸至密封盒31的背面，供胶桶29的顶部连通有充胶嘴35，且充胶嘴35的外部螺纹连接有密封盖36，在纸带传送带21的左侧设置涂胶辊28，可在粘接两种纸带前均匀的为平整纸带内侧刷上一层胶水，而胶水使利用气压压入涂胶辊28内的，代替了使用泵抽取胶水，避免了胶水残留在泵体内不易清理和造成浪费的问题，使设备使用简单方便，易于维护，底板1顶部的左侧固定连接有电机37，电机37输出轴的前端固定连接有第一皮带轮38，下侧主动辊5中心轴的前端固定连接有第二皮带轮22，且第一皮带轮38与第二皮带轮22的外表面之间传动连接有皮带40，底板1顶部的前后两侧均从左到右依次固定连接有第一支撑架2、第二支撑架3和第三支撑架4，两个第二支撑架3之间的上下两侧均转动连接有空心轴19，两个空心轴19和从动辊6的中心轴上均固定连接有纸带传送辊20，同一行两个纸带传送辊20为一组，两组纸带传送辊20的外表面之间均传动连接有纸带传送带21，将纸带传送带21设置在两组上料带之间，且高度齐平，同时其中一组纸带传送辊20共用上料带的从动辊6，保证了平整纸带与波浪形纸带上料的同步性，且平整纸带进行传送时，还可利用细杆10压住平整纸带避免其翻起，使用方便，而上下两层平整纸带同时粘接，效率更高，纸带传送辊20与纸带传送带21的表面之间均开设有气孔，且纸带传送辊20与空心轴19的内腔之间相连通，气孔用于吸附平整纸带，第二支撑架3的正面且位于两个空心轴19前端的外部固定连接有吸气罩24，底板1顶部前侧的中间固定连接有第二气泵25，第二气泵25的进气口连通有吸气管26，且吸气管26的顶端与吸气罩24的正面连通，两个第一支撑架2之间的上下两侧均转动连接有主动辊5，两个第三支撑架4之间的上下两侧均转动连接有从动辊6，两组主动辊5与从动辊6的外表面之间从上到下依次传动连接有第一上料带7和第二上料带8，第一上料带7和第二上料带8的外表面均固定连接有凸齿9，且第一上料带7和第二上料带8上的凸齿9相互啮合，凸齿9的内部贯穿有细杆10，第一支撑架2的表面且位于第一上料带7的前侧与第二上料带8的后侧均固定连接有卸料盒11，细杆10靠近卸料盒11的一端固定连接有吸块12，卸料盒11内表面中间段的两侧均固定连接有分隔条13，卸料盒11靠近第一上料带7和第二上料带8的一侧均开设有与细杆10相适配的滑槽14，卸料盒11的右侧且位于滑槽14的一侧开设有与吸块12相适配的缺口15，底板1的顶部且位于第一支撑架2的前后两侧均固定连接有第一气泵16，第一气泵16的出气口连通有第一抽气管17，第一抽气管17的一端与卸料盒11的一端且远离第一上料带7和第二上料带8的一侧连通，第一气泵16的出气口连通有第一出气管18，第一出气管18的一端与卸料盒11的另一端且远离第一上料带7和第二上料带8的一侧连通通，通过设置两组上料带，并使其上的细杆10交错分布传送，可将瓦楞纸板中心层的波浪形纸带夹住并向右传送，使波浪形纸带的形状均匀不易变形，保证了成型质量，且在粘接好上下两层平纸带后，可利用卸料盒11将细杆10向两侧吸出，使其脱离瓦楞纸板，而当细杆10移动至卸料盒11后半段后还可利用风力自动复位，操作简单方便，工作效率高，可连续加工。

本发明还公开了一种瓦楞纸板的瓦楞成型机的成型方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将设备的电器连接电源启动，电机37带动第一皮带轮38转动，通过第二皮带23带动第二皮带轮22转动，使下侧的主动辊5带动第二上料带8与下侧的从动辊6转动，同时利用其与第一上料带7表面的凸齿9的啮合，带动第一上料带7同步传动，使第一上料带7与第二上料带8上的细杆10交错反向传送，同时两个从动辊6带动其上的两个纸带传送辊20同步转动，进而实现两个纸带传送带21的传动；

步骤二：打开密封盖36，通过充胶嘴35向供胶桶29内冲入一定量的胶水，再拧紧密封盖36，微型气泵32通过第二抽气管33抽取外界空气，并通过第二出气管34排到供胶桶29内，使其内的气压增加，进而将胶水通过压入两个涂胶辊28内部，并通过涂胶辊28表面的细孔渗出；

步骤三：将两张平整纸带从右侧放在两个纸带传送带21上，使第一上料带7、第二上料带8上的细杆10压住平整纸带从外侧向左传送，当两张平整纸带传送到左侧时，第二气泵25通过吸气管26抽取吸气罩24内的空气，使空心轴19与其上的纸带传送辊20内产生吸力，将平整纸带吸住，并在传送过程中带动其弯曲，直至压入两个纸带传送带21之间，同时在弯曲过程中，平整纸带经过涂胶辊28，涂胶辊28在纸带表面刷上胶水，同时利用摩擦力和胶水的粘性带动涂胶辊28转动，进而持续刷胶水；

步骤四：将波浪形纸带从左侧放入第一上料带7、第二上料带8之间，利用上下两层细杆10夹住波浪形纸带并向右传送，直至波浪形纸带被推送至两张平整纸带之间完成粘接，并向右侧继续传送出去；

步骤五：粘接好的纸板传送到卸料盒11位置时，第一气泵16通过第一抽气管17抽取卸料盒11靠近中间部分内部的空气，而细杆10与其上的底部吸块12穿过滑槽14和缺口15进入卸料盒11内后，收到空气的吸力向外侧滑动，直至脱离纸板，纸板顺利从右侧传送出，而当细杆10与吸块12穿过卸料盒11内分隔条13并进入另一段后，第一气泵16通过第一出气管18将抽取的空气再次吹入卸料盒11，并推动吸块12与细杆10复位，最后再次传送出卸料盒11完成一个流程。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。