提高过胶机预热效率的装置的制作方法

本发明涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及提高过胶机预热效率的装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。而瓦楞纸再生产过程中，需要先将挂面纸通过加热装置进行加热，然后通过粘胶机与其他用纸进行沾合，而挂面纸由于自身硬度较高，不仅需要加热装置需要长时间进行加热，而且加热后易断裂，影响了产品品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种提高过胶机预热效率的装置，解决挂面纸加热时间过长，且容易断裂，影响了产品品质的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种提高过胶机预热效率的装置，包括外壳、输送机构及预热装置，所述外壳为两端及上部开口的矩形空腔体，且外壳两端均设置有输送机构；输送输送机构包括若干输送锟、驱动电机、同步轮及同步带；所述预热装置设置于外壳内部，且预热装置位于挂面纸正下方；所述预热装置包括两只对称设置的过气管道、导气管及环形管道；所述外壳底部设置有收料盒。

进一步，所述外壳内壁上设置有安装槽，所述过气管道固定设置于安装槽内；所述过气管道为矩形空腔体，且过气管道通过连接管道贯穿外壳于与外部的环形管道相连接；所述两只过气管道中部设置有与之相连通的若干导气管；所述环形管道外部设置有与外壳外壁相连接的保护壳，且保护壳上设置有通孔；所述环形管道通过通孔与外界的蒸汽管道相连接。

进一步，所述外壳内壁上设置有安装槽，所述过气管道固定设置于安装槽内；所述过气管道为矩形空腔体，且过气管道通过连接管道贯穿外壳于与外部的环形管道相连接；所述两只过气管道中部设置有与之相连通的若干导气管；所述环形管道外部设置有与外壳外壁相连接的保护壳，且保护壳上设置有通孔；所述环形管道通过通孔与外界的蒸汽管道相连接。

进一步，所述输送机构的驱动电机设置于外壳侧部，且驱动电机通过同步带及同步轮与两端输送锟相连接；所述同步轮设置于输送锟端口上，所述同步轮、同步带及驱动电机呈三角设置。

进一步，所述外壳内壁上设置有滑槽，所述两侧滑槽中部设置收料盒；收料盒为上端开口的矩形空腔体，且收料盒通过两侧的滑块与滑槽活动连接。

进一步，所述外壳一端设置有t型固定板，且t型固定板上设置有若干固定孔。

进一步，所述输送机构的驱动电机及同步带外部设置有固定壳。

进一步，所述导气管在两只过气管道之间等距排列设置，且导气管上设置有若干气嘴。

与现有技术相比，本发明的至少具有以下有益效果之一：

1.设计有独立的预热装置，在瓦楞纸生产过程中，将挂面纸提前进行预热处理，有效的提高挂面纸的加热速度，进而提高整个生产线的开线速度。

2.预热装置采用导气管及过气管道在挂面纸上，至下而上喷淋热蒸汽，不仅能够加强加热速度，而且采用蒸汽进行加热能够将挂面纸软化，为其提供一定的韧性，解决了挂面纸加热后在传输过程中容易断裂的问题，进一步提高装置的实用性。

3.在外壳内部通过滑槽方式设置有收料盒，用于收集预热装置喷淋加热后留下的水珠，不仅节约水资源，而且能够防止凝结后的水珠对设备造成污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明预热装置部分结构示意图。

图中：1-外壳、2-保护壳、4-输送锟、5-挂面纸、7-收料盒、8-环形管道、9-通孔、10-固定壳、11-同步带、12-t型固定板、13-过气管道、14-导气管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1-图3示出了：一种提高过胶机预热效率的装置，包括外壳1、输送机构及预热装置，所述外壳1为两端及上部开口的矩形空腔体，且外壳1两端均设置有输送机构；输送输送机构包括若干输送锟4、驱动电机、同步轮及同步带11；所述预热装置设置于外壳1内部，且预热装置位于挂面纸5正下方；所述预热装置包括两只对称设置的过气管道13、导气管14及环形管道8；所述外壳1底部设置有收料盒7。上述方案中，设置有独立的预热装置，能够配合输送机构将挂面纸5先一步提前预热在进入到加热设备中，有效的提高加热效率，同时提高开线速度。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对外壳1进行了进一步说明，所述外壳1内壁上设置有安装槽，所述过气管道13固定设置于安装槽内；所述过气管道13为矩形空腔体，且过气管道13通过连接管道贯穿外壳1于与外部的环形管道8相连接；所述两只过气管道13中部设置有与之相连通的若干导气管14；所述环形管道8外部设置有与外壳1外壁相连接的保护壳2，且保护壳2上设置有通孔9；所述环形管道8通过通孔9与外界的蒸汽管道相连接。预热装置采用蒸汽式喷淋预热，而且过气管道13和导气管14均设置在输送装置过线锟下方，能够至下而上对输送过程中的挂面纸5进行喷淋，不仅能提前预热，提高加热效率，而且水蒸气可使挂面纸5产生一定的柔性，解决了挂面纸5加热后在传输过程中容易断裂的问题。

实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对输送机构进行了进一步说明，所述输送机构的驱动电机设置于外壳1侧部，且驱动电机通过同步带11及同步轮与两端输送锟4相连接；所述同步轮设置于输送锟4端口上，所述同步轮、同步带11及驱动电机呈三角设置。输送机构的驱动电机在外部直接通过同步带11及同步轮进行驱动，将挂面纸5送入玩外壳1内部进行喷淋加热。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对外壳1进行了进一步说明，所述外壳1内壁上设置有滑槽，所述两侧滑槽中部设置收料盒7；收料盒7为上端开口的矩形空腔体，且收料盒7通过两侧的滑块与滑槽活动连接。在外壳1内部通过滑槽方式设置有收料盒7，用于收集预热装置喷淋加热后留下的水珠，不仅节约水资源，而且能够防止凝结后的水珠对设备造成污染。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对外壳1进行了进一步说明，所述外壳1一端设置有t型固定板12，且t型固定板12上设置有若干固定孔。在外壳1的一端设置有t型固定板12，用于与过胶机相连接形成完整的生产线路，提高装置的实用性。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对输送机构进行了进一步说明，所述输送机构的驱动电机及同步带11外部设置有固定壳10。在输送机构的传动件外部设置了固定壳10，用于保护零部件，延长部件使用寿命。

实施例7：

本实施例是在具体实施例1的基础上对导气管14进行了进一步说明，所述导气管14在过气管道13等距排列设置，且导气管14上设置有若干气嘴。导气管14等距安装在过气管道13上，便于均匀喷射热蒸汽。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。