纵横向两用式纸袋糊底机的制作方法

文档序号:20271133发布日期:2020-04-03 19:02阅读:204来源:国知局
纵横向两用式纸袋糊底机的制作方法

本发明涉及糊底机技术领域,具体是纵横向两用式纸袋糊底机。



背景技术:

纸袋的袋底一般具有纵向式、横向式两种形式,如图1所示是一种横向式纸袋,在生产过程中需要在袋底01处涂胶并将袋底边料02沿折痕03内折,而如图2所示是一种纵向式纸袋,纵向纸袋的袋底边料02较少,袋底边料02展开后袋体还有较大的空余位置实现压料,而横向纸袋的袋底边料02’展开后容易将袋体04’覆盖,压料比较麻烦,由于两种纸袋在结构上存在区别,在生产中进行糊底工序时也会有所不同。

目前的糊底机多数只能对纵向式纸袋或横向式纸袋中的单一一种进行糊底工作,适用性低,生产产品单一,不利于多样化产品竞争。



技术实现要素:

本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

纵横向两用式纸袋糊底机,包括机架以及依次安装在机架上的下料组件、第一开袋组件、第二开袋组件、第一涂胶组件、第二涂胶组件、出料组件,下料组件上存放纸袋半成品:

机架上安装有送料皮带,纸袋半成品从下料组件落到送料皮带上并由送料皮带依次运送到第一开袋组件、第二开袋组件、第一涂胶组件、第二涂胶组件、出料组件完成右开袋、左开袋、左涂胶、右涂胶、压胶出料;

第一开袋组件包括固定安装在机架上的第一压料支架,第一压料支架的底端吊装有与之滑动配合并与之弹性连接的第一开袋压料皮带,第一开袋压料皮带的底部与送料皮带的顶面接接近,机架上固定安装有第一横杆,第一横杆上安装有与之滑动配合的第一滑块,第一滑块的底部安装有第一连杆,第一连杆的底端固定安装有第一开袋压条安装座,第一开袋压条安装座上固定安装有第一开袋压条,第一开袋压条安装座的前端具有第一开袋斜坡,第一开袋压条安装座的外侧固定安装有第一开袋斜杆、第二开袋平杆;

第二开袋组件包括固定安装在机架上的第二压料支架,第二压料支架的底端吊装有与之滑动配合并与之弹性连接的第二开袋压料皮带,第二开袋压料皮带的底部与送料皮带的顶面接接近,机架上固定安装有第二横杆,第二横杆上安装有与之滑动配合的第二滑块,第二滑块的底部安装有第二连杆,第二连杆的底端固定安装有第二开袋压条安装座,第二开袋压条安装座上固定安装有第二开袋压条,第二开袋压条安装座的前端具有第二开袋斜坡,第二开袋压条安装座的外侧固定安装有第二开袋斜杆、第一开袋平杆;

第一开袋组件、第二开袋组件的朝向相反。

进一步的,下料组件包括安装座,安装座上设有通孔,通孔内设有与之滑动配合的横杆,横杆的前端安装有与之滑动配合的竖杆,竖杆的底端成型有弧形滑片,竖杆的底端位于弧形划片的后侧固定安装有固定座,固定座的底部铰接有连杆,连杆的末端安装有与之转动配合并与弧形滑片的底端滚动配合的轴承,轴承的底部低于弧形滑片的底端;

安装座的顶部设有插入到通孔内并与安装座的顶部螺纹配合的调节手柄,调节手柄的底端连接有与之转动配合的压块;

横杆的前端固定连接有滑座,竖杆安装在滑座内并与之滑动配合,竖杆的后侧位于滑座的上方固定安装有调节杆,横杆上设有贯穿调节杆的调节螺丝,调节杆的顶部与底部分别设有与调节螺丝螺纹配合的定位螺母;

固定座上安装有与之滑动配合的螺杆,螺杆的底端铰接有连接凸块,连接凸块的底端与连杆的中段铰接。

进一步的,第二压料支架上还固定吊装有与之滑动配合并位于第二开袋压料皮带的内侧的第一转移压条,第一转移开袋压条的前端具有第一翘起部,第一开袋平杆延伸到第一翘起部的外侧。

进一步的,第一涂胶组件包括固定安装在机架上的第一涂胶支架,第一涂胶支架上固定安装有第一涂胶电机,第一涂胶电机的转轴上固定连接有第一涂胶丝杆,第一涂胶丝杆上套装有与之螺纹配合的第一涂胶滑块,第一涂胶滑块的底部固定安装有第一涂胶枪;

第二涂胶组件包括固定安装在机架上的第二涂胶支架,第二涂胶支架上固定安装有第二涂胶电机,第二涂胶电机的转轴上固定连接有第二涂胶丝杆,第二涂胶丝杆上套装有与之螺纹配合的第二涂胶滑块,第二涂胶滑块的底部固定安装有第二涂胶枪;

第一涂胶组件、第二涂胶组件的朝向相反。

进一步的,第一涂胶支架的下方吊装有与之滑动配合并与之弹性连接的第一涂胶压料皮带,第一涂胶压料皮带的底部与送料皮带的顶面接近。

进一步的,第一涂胶支架上还固定吊装有与之滑动配合并位于第一涂胶压料皮带的内侧的第二转移压条,第二转移压条的前端具有第二翘起部,第二开袋平杆延伸到第二翘起部的外侧。

进一步的,第二涂胶支架的下方吊装有与之滑动配合并与之弹性连接的第二涂胶压料皮带,第二涂胶压料皮带的底部与送料皮带的顶面接近。

进一步的,出料组件包括固定安装有出料支架,出料支架的上固定安装有出料导杆,出料导杆上安装有与之滑动配合的出料滑块,出料滑块的下方连接有与送料皮带的顶面接触的出料导片,出料导片上具有导料角;

机架的末端固定安装有出料压胶支架,出料压胶支架上安装有底部与送料皮带的接近的出料压胶皮带。

进一步的,出料组件的尾端连接有压胶组件,压胶组件包括底板,底板上竖直安装有丝杆,丝杆的螺母座固定安装有升降板,升降板上固定安装有支撑杆,支撑杆上安装有安装板,安装板上安装有与之转动配合的下压轮、上张紧轮,升降板上安装有贯穿安装板并与之转动配合的动力轴,动力轴上同轴固定安装有动力轮,绕过下压轮、动力轮、上张紧轮设有皮带,安装板上安装有与之转动配合的张力压轮,张力压轮位于皮带的顶面并与之滚动配合;

底板上位于丝杆的两侧固定安装有导柱,升降板上安装有与导柱滑动配合的滑块;

丝杆的底端穿过底板并同轴固定安装有第一斜齿轮,位于丝杆的底端下方设有调节手柄,调节手柄上同轴固定安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮;

安装板的底部一侧固定安装有转轴,转轴上套装有与之转动配合的连杆,安装板上位于转轴的同侧固定安装有固定块,连杆的一端与固定块之间连接有拉簧,安装板上设有弧形孔,连杆的另一端安装有与之转动配合并穿过弧形孔的安装轴,下压轮同轴套装在安装轴上。

与现有技术相比,本发明取得的有益效果为:本发明结构新颖,采用左右交错压料的方式,对于纵向式纸袋或横向式纸袋均可进行糊底工作,适用性高,有利于产品多样化,增强多样化市场竞争力。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中一种横向式纸袋的结构示意图;

图2为本发明中一种纵向式纸袋的结构示意图;

图3为本发明纵横向两用式纸袋糊底机的结构示意图;

图4为图3中a处的局部放大图;

图5为图3中b处的局部放大图;

图6为图3中c处的局部放大图;

图7为图3中d处的局部放大图;

图8为本发明中下料组件的结构示意图;

图9为图8中e处的局部放大图;

图10为本发明中压胶组件的结构示意图;

图11为图10中f处的局部放大图;

图12为图10中g处的局部放大图;

图13为本发明的工作流程图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12,纵横向两用式纸袋糊底机,包括机架1以及依次安装在机架1上的下料组件2、第一开袋组件3、第二开袋组件4、第一涂胶组件5、第二涂胶组件6、出料组件7,下料组件2上存放纸袋半成品:

机架1上安装有送料皮带11,纸袋半成品从下料组件2落到送料皮带11上并由送料皮带11依次运送到第一开袋组件3、第二开袋组件4、第一涂胶组件5、第二涂胶组件6、出料组件7完成右开袋、左开袋、左涂胶、右涂胶、压胶出料;

第一开袋组件3包括固定安装在机架1上的第一压料支架31,第一压料支架31的底端吊装有与之滑动配合并与之弹性连接的第一开袋压料皮带32,第一开袋压料皮带32的底部与送料皮带11的顶面接接近,机架1上固定安装有第一横杆33,第一横杆33上安装有与之滑动配合的第一滑块34,第一滑块34的底部安装有第一连杆35,第一连杆35的底端固定安装有第一开袋压条安装座36,第一开袋压条安装座36上固定安装有第一开袋压条37,第一开袋压条37安装座36的前端具有第一开袋斜坡,第一开袋压条37安装座36的外侧固定安装有第一开袋斜杆38、第一开袋平杆39;

第二开袋组件4包括固定安装在机架1上的第二压料支架41,第二压料支架41的底端吊装有与之滑动配合并与之弹性连接的第二开袋压料皮带42,第二开袋压料皮带42的底部与送料皮带11的顶面接接近,机架1上固定安装有第二横杆43,第二横杆43上安装有与之滑动配合的第二滑块44,第二滑块44的底部安装有第二连杆45,第二连杆45的底端固定安装有第二开袋压条安装座46,第二开袋压条安装座46上固定安装有第二开袋压条47,第二开袋压条47安装座46的前端具有第二开袋斜坡,第二开袋压条47安装座46的外侧固定安装有第二开袋斜杆48、第二开袋平杆49;

第一开袋组件3、第二开袋组件4的朝向相反。

进一步的,下料组件2包括安装座81,安装座81上设有通孔811,通孔811内设有与之滑动配合的横杆82,横杆82的前端安装有与之滑动配合的竖杆83,竖杆83的底端成型有弧形滑片831,竖杆83的底端位于弧形划片831的后侧固定安装有固定座84,固定座84的底部铰接有连杆85,连杆85的末端安装有与之转动配合并与弧形滑片831的底端滚动配合的轴承86,轴承86的底部低于弧形滑片831的底端;

安装座81的顶部设有插入到通孔811内并与安装座81的顶部螺纹配合的调节手柄87,调节手柄87的底端连接有与之转动配合的压块871;

进一步的,横杆82的前端固定连接有滑座821,竖杆83安装在滑座831内并与之滑动配合,竖杆83的后侧位于滑座831的上方固定安装有调节杆832,横杆82上设有贯穿调节杆832的调节螺丝822,调节杆832的顶部与底部分别设有与调节螺丝822螺纹配合的定位螺母823;

固定座84上安装有与之滑动配合的螺杆841,螺杆841的底端铰接有连接凸块842,连接凸块842的底端与连杆85的中段铰接,固定座84的顶部设有与螺杆841螺纹配合的限位螺母843。

进一步的,第二压料支架41上还固定吊装有与之滑动配合并位于第二开袋压料皮带42的内侧的第一转移压条411,第一转移开袋压条411的前端具有第一翘起部412,第一开袋平杆39延伸到第一翘起部412的外侧。

进一步的,第一涂胶组件5包括固定安装在机架1上的第一涂胶支架51,第一涂胶支架51上固定安装有第一涂胶电机52,第一涂胶电机52的转轴上固定连接有第一涂胶丝杆53,第一涂胶丝杆53上套装有与之螺纹配合的第一涂胶滑块54,第一涂胶滑块54的底部固定安装有第一涂胶枪55;

第二涂胶组件6包括固定安装在机架1上的第二涂胶支架61,第二涂胶支架61上固定安装有第二涂胶电机62,第二涂胶电机62的转轴上固定连接有第二涂胶丝杆63,第二涂胶丝杆63上套装有与之螺纹配合的第二涂胶滑块64,第二涂胶滑块64的底部固定安装有第二涂胶枪65;

第一涂胶组件5、第二涂胶组件6的朝向相反。

进一步的,第一涂胶支架51的下方吊装有与之滑动配合并与之弹性连接的第一涂胶压料皮带511,第一涂胶压料皮带511的底部与送料皮带11的顶面接近。

进一步的,第一涂胶支架51上还固定吊装有与之滑动配合并位于第一涂胶压料皮带511的内侧的第二转移压条512,第二转移压条512的前端具有第二翘起部513,第二开袋平杆延伸到第二翘起部513的外侧。

进一步的,第二涂胶支架61的下方吊装有与之滑动配合并与之弹性连接的第二涂胶压料皮带611,第二涂胶压料皮带611的底部与送料皮带11的顶面接近。

进一步的,出料组件7包括固定安装有出料支架71,出料支架71的上固定安装有出料导杆72,出料导杆72上安装有与之滑动配合的出料滑块73,出料滑块73的下方连接有与送料皮带11的顶面接触的出料导片74,出料导片74上具有导料角741;

机架1的末端固定安装有出料压胶支架75,出料压胶支架75上安装有底部与送料皮带11的接近的出料压胶皮带76。

进一步的,出料组件7的尾端连接有压胶组件,压胶组件包括底板91,底板91上竖直安装有丝杆92,丝杆92的螺母座固定安装有升降板93,升降板93上固定安装有支撑杆931,支撑杆931上安装有安装板94,安装板94上安装有与之转动配合的下压轮95、上张紧轮96,升降板93上安装有贯穿安装板94并与之转动配合的动力轴97,动力轴97上同轴固定安装有动力轮971,绕过下压轮95、动力轮971、上张紧轮96设有皮带98,安装板94上安装有与之转动配合的张力压轮99,张力压轮99位于皮带98的顶面并与之滚动配合;

底板91上位于丝杆92的两侧固定安装有导柱921,升降板93上安装有与导柱921滑动配合的滑块932;

丝杆92的底端穿过底板91并同轴固定安装有第一斜齿轮922,位于丝杆92的底端下方设有调节手柄923,调节手柄923上同轴固定安装有与第一斜齿轮922啮合的第二斜齿轮924;

安装板94的底部一侧固定安装有转轴941,转轴941上套装有与之转动配合的连杆942,安装板94上位于转轴941的同侧固定安装有固定块943,连杆942的一端与固定块943之间连接有拉簧944,安装板94上设有弧形孔945,连杆942的另一端安装有与之转动配合并穿过弧形孔945的安装轴951,下压轮95同轴套装在安装轴951上。

如图13所示,本发明纵横向两用式纸袋糊底机,其工作流程如下:

s1:纸袋从下料组件下料,袋底的两边分别为a边、b边;

s2:纸袋被送到第一开袋组件,b边被压紧,a边被翻开;

s3:纸袋被送到第二开袋组件,a边被压紧,b边被打开;

s4:纸袋被送到第一涂胶组件,a边被压紧,b边涂胶并向内翻折;

s5:纸袋被送到第二涂胶组件,b边被压紧,a边涂胶并向内翻折;

s6:纸袋被送到出料组件,经过压胶组件压实出料。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

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