一种造纸机用的托辊的制作方法

本实用新型涉及一种造纸设备，尤其是涉及一种造纸机用的托辊。

背景技术：

目前真空托辊被广泛用于造纸领域，真空托辊可以将纸浆中的大部分水分去除，减少了烘干机的烘干时间，间接性的降低的生产成本，提高了生产效率。在此过程中，真空托辊上设置有真空通孔和联通真空通孔的沟纹，真空通孔的孔径为通过真空通孔将水分吸走，沟纹辅助吸取过程。因为吸力以及真空通孔孔径的设计，吸取水分后，会在纸面上存在托辊压痕，因此

技术实现要素：

本实用新型提供了一种造纸机用的托辊，解决了造纸机原纸托辊压痕明显存在的问题，其技术方案如下所述：

一种造纸机用的托辊，在辊体的上外表面包裹有橡胶面，橡胶面开设有与所述吸水孔位置一致的真空通孔，以及联通真空通孔的沟纹，真空通孔的孔径为在同一沟纹的相邻真空通孔之间，所述橡胶面上还开设有同样与沟纹联通的盲孔，所述盲孔的孔径为

托辊尺寸为

橡胶面厚度为20mm，橡胶硬度采用日本jis标准为95°。

盲孔的深度为2-4mm。

沟纹的深度为2-4mm。

相邻沟纹上布设的盲孔通过斜沟纹联通。

斜沟纹的深度和沟纹的深度相同。

相邻真空通孔之间设置有两个盲孔。

本实用新型提供的造纸机用的托辊，能够使纸面更加光滑，减轻原纸存在托辊压痕问题，同时提高托辊脱水性能，降低烘缸蒸汽耗用。

附图说明

图1是所述造纸机用的托辊中真空通孔和盲孔的示意图；

图2是盲孔中联通有斜向沟纹的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种造纸机用的托辊，托辊尺寸为在辊体的上外表面包裹有橡胶面，橡胶面厚度为20mm，橡胶硬度(日本jis标准)为95°，如图1所示，所述橡胶面开设有与所述吸水孔位置一致的真空通孔1，为减轻真空辊压痕，把真空通孔孔径由原背景技术中设计的变更为

橡胶面布设联通真空通孔1的沟纹2均匀布置，为提高榨水性能，在真空通孔1之间，所述橡胶面上还开设有同样与沟纹2联通的盲孔3，所述盲孔3的孔径为

这样，托辊的辊面开放区域46.492％，辊面容水空间达到1515.7ml/㎡。

其中，盲孔3或沟纹2的深度为2-4mm。

通过本实用新型，1吨纸的蒸汽耗用降低约0.1吨左右，年节约蒸汽成本约20万元。

进一步的，为了提高吸水效率，如图2所示，也可以增加联通盲孔3的斜沟纹4，斜沟纹4用于联通相邻沟纹2上布设的盲孔3。

斜沟纹4的深度和沟纹2的深度相同。

本实用新型提供的造纸机用的托辊，能够使纸面更加光滑，减轻原纸存在托辊压痕问题，同时提高托辊脱水性能，降低烘缸蒸汽耗用。