一种软压光气动调节装置的制作方法

本实用新型涉及软压光技术领域，具体为一种软压光气动调节装置。

背景技术：

软压光又称光泽压光，它能明显的提高涂布纸的表面平滑度和光泽度，压区是由一根可调节的弹性包层可控中高辊和一根表面镀铬或高度抛光的中空铸铁辊形成，辊间压力通过气动装置调节线压力来达到所需产品的表面平滑度和光泽度。

随着软压光技术的不断应用，软压光机在纸加工生产中的应用也在不断普及，但是现有的软压光装置在使用时存在着不方便对压区进行调整和不方便安装的缺点。针对上述问题，急需在原有软压光装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软压光气动调节装置，以解决上述背景技术中提出不方便对压区进行调整和不方便安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软压光气动调节装置，包括机体、气动伸缩杆和转轴，所述机体上安装有气动伸缩杆，且机体上安装有转轴，并且转轴安装在转环上，所述转环的内部安装有挤压筒，且挤压筒上安装有安装杆，并且安装杆安装在安装筒的内部，所述安装筒安装在挤压筒的内部，且安装筒和挤压块相连接，并且挤压块安装在块槽的内部，同时块槽开设在挤压筒上，所述挤压块安装在固定槽的内部，且固定槽开设在转环上，所述机体上安装有调节壳，且调节壳上安装有工作杆，并且工作杆和齿板相连接，所述齿板安装在板槽上，且板槽开设在调节壳上，所述工作杆上安装有工作块，且工作块和卡板相连接，并且卡板上安装有工作轴承，同时卡板安装在调节壳上，所述工作轴承安装在控制杆上，且控制杆安装在控制筒的内部，并且控制筒固定在调节壳上。

优选的，所述机体通过转轴和转环组成转动连接，且转环和挤压筒为滑动连接。

优选的，所述安装杆和安装筒为螺纹连接，且安装筒和挤压筒为滑动连接，并且安装筒和挤压块为卡合连接，同时挤压块和安装筒的末端均设置为弧形。

优选的，所述挤压块和块槽为滑动连接，且挤压块和固定槽为卡合连接，并且挤压块关于安装筒的中心线等角度设置。

优选的，所述工作杆和齿板为啮合连接，且齿板关于工作杆的中心线对称设置，并且齿板和板槽为滑动连接。

优选的，所述工作块关于工作杆的中心线等角度设置，且工作块和卡板为卡合连接，并且卡板通过工作轴承和控制杆组成转动连接，同时控制杆和控制筒为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软压光气动调节装置，采用新型的结构设计，设计了具有调节功能的结构，解决了传统装置不方便对压区进行调整的问题，同时设计了具有方便安装功能的结构，解决了传统装置不方便安装的问题；

1.调节壳、工作杆、齿板、板槽、工作块、卡板、工作轴承、控制杆和控制筒组成的结构是装置实现调节功能的结构基础，通过对工作杆进行控制，使装置能够有效对不同型号挤压筒进行安装，通过对控制杆进行控制，实现对工作杆的固定，从而进一步对挤压筒进行安装，解决了传统装置不方便对压区进行调整的问题；

2.机体、气动伸缩杆、转轴、转环、挤压筒、安装杆、安装筒、挤压块、块槽和固定槽组成的结构是装置实现方便安装功能的结构基础，通过对安装杆进行控制，实现对装置上挤压筒的拆卸安装，解决了传统装置不方便安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型挤压块侧视结构示意图；

图4为本实用新型工作杆正视结构示意图。

图中：1、机体；2、气动伸缩杆；3、转轴；4、转环；5、挤压筒；6、安装杆；7、安装筒；8、挤压块；9、块槽；10、固定槽；11、调节壳；12、工作杆；13、齿板；14、板槽；15、工作块；16、卡板；17、工作轴承；18、控制杆；19、控制筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种软压光气动调节装置，包括机体1、气动伸缩杆2、转轴3、转环4、挤压筒5、安装杆6、安装筒7、挤压块8、块槽9、固定槽10、调节壳11、工作杆12、齿板13、板槽14、工作块15、卡板16、工作轴承17、控制杆18和控制筒19，机体1上安装有气动伸缩杆2，且机体1上安装有转轴3，并且转轴3安装在转环4上，转环4的内部安装有挤压筒5，且挤压筒5上安装有安装杆6，并且安装杆6安装在安装筒7的内部，安装筒7安装在挤压筒5的内部，且安装筒7和挤压块8相连接，并且挤压块8安装在块槽9的内部，同时块槽9开设在挤压筒5上，挤压块8安装在固定槽10的内部，且固定槽10开设在转环4上，机体1上安装有调节壳11，且调节壳11上安装有工作杆12，并且工作杆12和齿板13相连接，齿板13安装在板槽14上，且板槽14开设在调节壳11上，工作杆12上安装有工作块15，且工作块15和卡板16相连接，并且卡板16上安装有工作轴承17，同时卡板16安装在调节壳11上，工作轴承17安装在控制杆18上，且控制杆18安装在控制筒19的内部，并且控制筒19固定在调节壳11上。

本例中机体1通过转轴3和转环4组成转动连接，且转环4和挤压筒5为滑动连接，这种设计保证了转环4能够有效通过转轴3关于机体1进行转动，挤压筒5能够有效在转环4中进行滑动，从而使装置中具有拆卸功能的结构有效运行；

安装杆6和安装筒7为螺纹连接，且安装筒7和挤压筒5为滑动连接，并且安装筒7和挤压块8为卡合连接，同时挤压块8和安装筒7的末端均设置为弧形，这种设计保证了安装杆6能够有效带动安装筒7在挤压筒5中进行滑动，安装筒7能够有效对挤压块8进行挤压；

挤压块8和块槽9为滑动连接，且挤压块8和固定槽10为卡合连接，并且挤压块8关于安装筒7的中心线等角度设置，这种设计保证了挤压块8能够有效在块槽9中进行滑动，挤压块8能够有效通过固定槽10对转环4和挤压筒5的位置进行固定；

工作杆12和齿板13为啮合连接，且齿板13关于工作杆12的中心线对称设置，并且齿板13和板槽14为滑动连接，这种设计保证了工作杆12能够有效带动齿板13运动，齿板13能够在板槽14中进行运动；

工作块15关于工作杆12的中心线等角度设置，且工作块15和卡板16为卡合连接，并且卡板16通过工作轴承17和控制杆18组成转动连接，同时控制杆18和控制筒19为螺纹连接，这种设计保证了控制杆18能够有效在控制筒19中进行运动，控制杆18能够有效通过工作轴承17推动卡板16运动，卡板16能够有效通过工作块15对工作杆12的位置进行固定。

工作原理：当需要对装置上的挤压筒5进行拆卸时，转动安装杆6，安装杆6通过安装杆6和挤压筒5相连接的旋转轴承转动，安装杆6带动安装筒7在挤压筒5中进行滑动，安装筒7和挤压块8脱离卡合，挤压块8和块槽9内壁相连接的弹簧拉动挤压块8在块槽9中向挤压筒5的内侧运动，挤压块8和固定槽10脱离卡合，转动控制杆18，控制杆18在控制筒19中转动，控制杆18通过工作轴承17推动卡板16对工作块15进行卡合，工作杆12的位置解除固定，转动工作杆12，工作杆12通过工作杆12和调节壳11相连接的旋转轴承转动，工作杆12带动齿板13在板槽14中进行滑动，齿板13带动齿板13和机体1相连接的杆子运动，杆子推动机体1向两侧运动，将装置上的挤压筒5从转环4中抽离，实现对装置上挤压筒5的拆卸；

其中挤压筒5为高度抛光的中空铸铁辊，当需要对不同规格的挤压筒5进行更换时，将挤压筒5放置在机体1中间，将挤压筒5和转环4对齐，转动工作杆12，将转环4和挤压筒5嵌套，转动控制杆18，控制杆18在控制筒19中转动，控制杆18通过工作轴承17推动卡板16对工作块15进行卡合，工作杆12的位置固定，将固定槽10和挤压块8对齐，转动安装杆6，安装杆6带动安装筒7在挤压筒5中进行滑动，安装筒7对挤压块8进行挤压，挤压块8在块槽9中进行滑动，挤压块8和固定槽10卡合，从而转环4和挤压筒5的位置固定，实现对挤压筒5的安装；

当需要对挤压筒5之间的间隙进行调节时，为气动伸缩杆2接通电源，打开气动伸缩杆2，通过气动伸缩杆2带动装置上的挤压筒5运动，从而实现装置上挤压筒5间隙的调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。