用于包装盒的折边压紧装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒生产领域，特别是一种用于包装盒的折边压紧装置。

背景技术：

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。

目前的糊盒机在包装盒实现折边糊口时，由于翻折皮带对包装盒的折边压力较小，则完成糊边之后的粘结牢度往往不高，在成品送出时，常常会出现折边再次翻出的情况，最终导致次品率居高不下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于包装盒的折边压紧装置，通过有效的压紧能够提升包装盒折边的定型，避免折边在完成翻折之后，由于粘接牢度不高，折边受压力较小导致折边再次翻出的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于包装盒的折边压紧装置，包括机架，所述的机架采用门架结构，机架的下方设有下传动皮带与上传动皮带，下传动皮带与上传动皮带均通过传动轴架支撑固定，上传动皮带为两个，两个上传动皮带分别设置在下传动皮带上部两侧，且两个上传动皮带的下传输带面与下传动皮带上传输带面接触；

升降块底部设有多个压辊，升降块设置在两个上传动皮带之间的区域内，压辊与下传动皮带上传输带面接触。

优选的方案中，所述的机架顶部设有液压推力器，液压推力器的推杆向下穿过机架顶部设置，在液压推力器推杆的端部固定设有连接块，连接块与升降块固定连接。

优选的方案中，所述的机架两侧的竖直段内侧上设有导向槽，连接块两侧侧壁上设有导向凸条，导向凸条设置在导向槽内。

优选的方案中，所述的机架的两个竖直段之间设有与机架平行的支撑块，支撑块设置在下传动皮带的上下传输带面之间，且支撑块顶面与下传动皮带的上传输带面底面之间接触。

优选的方案中，所述的下传动皮带其中一端的下传动皮带轴通过传动带与第一驱动电机传动连接；

所述的上传动皮带其中一端的上传动皮带轴通过传动带与第二驱动电机传动连接。

优选的方案中，所述的第一驱动电机与第二驱动电机的转轴旋转方向相反。

优选的方案中，所述的机架的两个竖直段上还设有通孔，支撑块两端设有延伸块，延伸块穿过通孔并延伸至机架竖直段外侧，通孔下方的机架竖直段外侧上设有承板，承板上设有轴承，位于延伸至机架竖直段外侧的延伸块部分上穿设有竖直的螺纹杆，螺纹杆与延伸块螺纹连接。

优选的方案中，所述的通孔顶面所在高度高于下传动皮带的上传动带面所在高度。

本实用新型所提供的一种用于包装盒的折边压紧装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过上下传动皮带，在实现包装盒目的的同时，能够对包装盒折边进行压紧，保证粘接牢固度，能够有效避免输出的包装盒脱胶；

（2）设置可调节的压辊以及可调节的支撑块，能够自由调节对设备中包装盒的压紧度，还能够根据包装盒厚度进行适应性调节，针对不同的包装盒能够达到不同程度的压紧目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图2为本实用新型的传动部分结构示意图。

图中：机架1，传动轴架2，下传动皮带3，上传动皮带4，升降块5，耳板6，压辊7，液压推力器8，支撑块9，连接块10，导向槽11，导向凸条12，下传动皮带轴13，上传动皮带轴14，第一驱动电机15，第二驱动电机15’，传动带16，通孔17，延伸块18，螺纹杆19，承板20，轴承21。

具体实施方式

如图1-2中，一种用于包装盒的折边压紧装置，包括机架1，所述的机架1采用门架结构，机架1的下方设有下传动皮带3与上传动皮带4，下传动皮带3与上传动皮带4均通过传动轴架2支撑固定，上传动皮带4为两个，两个上传动皮带4分别设置在下传动皮带3上部两侧，且两个上传动皮带4的下传输带面与下传动皮带3上传输带面接触；

升降块5底部设有多个压辊7，升降块5设置在两个上传动皮带4之间的区域内，压辊7与下传动皮带3上传输带面接触。

优选的方案中，所述的机架1顶部设有液压推力器8，液压推力器8的推杆向下穿过机架1顶部设置，在液压推力器8推杆的端部固定设有连接块10，连接块10与升降块5固定连接。

优选的方案中，所述的机架1两侧的竖直段内侧上设有导向槽11，连接块10两侧侧壁上设有导向凸条12，导向凸条12设置在导向槽11内。

优选的方案中，所述的机架1的两个竖直段之间设有与机架1平行的支撑块9，支撑块9设置在下传动皮带3的上下传输带面之间，且支撑块9顶面与下传动皮带3的上传输带面底面之间接触。

优选的方案中，所述的下传动皮带3其中一端的下传动皮带轴13通过传动带16与第一驱动电机15传动连接；

所述的上传动皮带4其中一端的上传动皮带轴14通过传动带16与第二驱动电机15’传动连接。

优选的方案中，所述的第一驱动电机15与第二驱动电机15’的转轴旋转方向相反。

优选的方案中，所述的机架1的两个竖直段上还设有通孔17，支撑块9两端设有延伸块18，延伸块18穿过通孔17并延伸至机架1竖直段外侧，通孔17下方的机架1竖直段外侧上设有承板20，承板20上设有轴承21，位于延伸至机架1竖直段外侧的延伸块18部分上穿设有竖直的螺纹杆19，螺纹杆19与延伸块18螺纹连接。

优选的方案中，所述的通孔17顶面所在高度高于下传动皮带3的上传动带面所在高度。

本装置的原理如下：

将完成糊盒作业之后的包装盒由装置一端的下传动皮带3和上传动皮带4之间输入，包装盒侧边被夹紧，保证了包装盒中部上下部分之间的连接紧密性，接着包装盒在下传动皮带3和上传动皮带4的作用下，带动包装盒移动，在经压辊7与支撑块9对包装盒进行压实，最终达到包装盒定型的目的，另外在作业之前，预先调节压辊7的竖直方向上的位置，使压辊7与下传动皮带3的上传输带面之间预留一定的距离，然后调节螺纹杆19，使支撑块9竖直向上位移至支撑块9的顶面高度高于下传动皮带3的上传输带面所在高度，支撑块9顶面与下传动皮带3上传输带面之间的间隙根据包装盒厚度进行确定，保证支撑块9顶面与下传动皮带3上传输带面之间的间隙略小于包装盒厚度即可。

技术特征：

1.一种用于包装盒的折边压紧装置，包括机架（1），其特征是：所述的机架（1）采用门架结构，机架（1）的下方设有下传动皮带（3）与上传动皮带（4），下传动皮带（3）与上传动皮带（4）均通过传动轴架（2）支撑固定，上传动皮带（4）为两个，两个上传动皮带（4）分别设置在下传动皮带（3）上部两侧，且两个上传动皮带（4）的下传输带面与下传动皮带（3）上传输带面接触；

升降块（5）底部设有多个压辊（7），升降块（5）设置在两个上传动皮带（4）之间的区域内，压辊（7）与下传动皮带（3）上传输带面接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折边压紧装置，其特征在于：所述的机架（1）顶部设有液压推力器（8），液压推力器（8）的推杆向下穿过机架（1）顶部设置，在液压推力器（8）推杆的端部固定设有连接块（10），连接块（10）与升降块（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装盒的折边压紧装置，其特征在于：所述的机架（1）两侧的竖直段内侧上设有导向槽（11），连接块（10）两侧侧壁上设有导向凸条（12），导向凸条（12）设置在导向槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折边压紧装置，其特征在于：所述的机架（1）的两个竖直段之间设有与机架（1）平行的支撑块（9），支撑块（9）设置在下传动皮带（3）的上下传输带面之间，且支撑块（9）顶面与下传动皮带（3）的上传输带面底面之间接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折边压紧装置，其特征在于：所述的下传动皮带（3）其中一端的下传动皮带轴（13）通过传动带（16）与第一驱动电机（15）传动连接；

所述的上传动皮带（4）其中一端的上传动皮带轴（14）通过传动带（16）与第二驱动电机（15’）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于包装盒的折边压紧装置，其特征在于：所述的第一驱动电机（15）与第二驱动电机（15’）的转轴旋转方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的折边压紧装置，其特征在于：所述的机架（1）的两个竖直段上还设有通孔（17），支撑块（9）两端设有延伸块（18），延伸块（18）穿过通孔（17）并延伸至机架（1）竖直段外侧，通孔（17）下方的机架（1）竖直段外侧上设有承板（20），承板（20）上设有轴承（21），位于延伸至机架（1）竖直段外侧的延伸块（18）部分上穿设有竖直的螺纹杆（19），螺纹杆（19）与延伸块（18）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于包装盒的折边压紧装置，其特征在于：所述的通孔（17）顶面所在高度高于下传动皮带（3）的上传动带面所在高度。

技术总结
一种用于包装盒的折边压紧装置，包括机架，所述的机架采用门架结构，机架的下方设有下传动皮带与上传动皮带，下传动皮带与上传动皮带均通过传动轴架支撑固定，上传动皮带为两个，两个上传动皮带分别设置在下传动皮带上部两侧，且两个上传动皮带的下传输带面与下传动皮带上传输带面接触；升降块底部设有多个压辊，升降块设置在两个上传动皮带之间的区域内，压辊与下传动皮带上传输带面接触。采用上述结构，通过有效的压紧能够提升包装盒折边的定型，避免折边在完成翻折之后，由于粘接牢度不高，折边受压力较小导致折边再次翻出的情况。

技术研发人员：殷有为
受保护的技术使用者：宜昌市有为彩印有限公司
技术研发日：2019.06.03
技术公布日：2020.05.05