一种全自动糊箱机的排齐装置的制作方法

文档序号:21170644发布日期:2020-06-20 16:18阅读:118来源:国知局
一种全自动糊箱机的排齐装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装设备,尤其涉及一种全自动糊箱机的排齐装置。



背景技术:

目前,人们的日常生活中,都离不开包装,离不开纸箱,纸箱是最常见的包装产品,用途广泛,随着需求量的增大,纸箱机械的发展也突飞猛进,

现有的糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备,主要用于单片瓦楞纸板粘合,以满足多品种,中小批量生产要求,现有的糊箱机分为半自动与全自动两种,现有的半自动结构的糊箱机结构简单,但半自动结构糊箱机一般采用人工配合操作影响生产效率从而都采用全自动结构糊箱机进行生产粘合纸箱。

现有的全自动结构糊箱机容易出现纸板卷曲的情况以及排列不齐的问题产生,从而影响平整度降低生产效率的问题。



技术实现要素:

结合以上所述的问题,本实用新型有效的解决了现有的全自动结构糊箱机容易出现纸板卷曲以及排列不齐影响生产效率的问题。

为解决以上所述的问题,本实用新型提供了一种全自动糊箱机的排齐装置,包括有安设于糊箱机主体的装置主体,所述装置主体两端分别设置有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架间设置有螺纹杆,所述螺纹杆顶部设置有第一推杆,所述螺纹杆底部设置有第二推杆,所述第一推杆与第二推杆均设置有推板,所述第一支撑架与第二支撑架内部设置有电机,所述电机通过传动轴连接螺纹杆,所述装置主体顶部两端延伸有侧板,所述侧板连接螺纹杆。

进一步,所述装置主体外部设置有挡板,所述推板与挡板位置相对应。

进一步,所述第一推杆与第二推杆均通过定位块连接推板。

进一步,所述第一支撑架与第二支撑架间设置有电机放置架,所述电机通过螺丝设置于电机放置架外部。

进一步,所述侧板通过螺纹滑块套设于螺纹杆外部。

本实用新型的有益效果是,有效的根据电机通过传动轴带动第一推杆与第二推杆,从而通过第一推杆与第二推杆推动推板,有效的通过螺纹杆带动侧板从而达到侧方定位排齐的作用,有效的通过挡板进行与推板达到前后定位排齐的作用,有效的解决了现有的全自动结构糊箱机容易出现纸板卷曲以及排列不齐影响生产效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的糊箱机主体与装置主体的结构示意图。

图3是本实用新型的糊箱机主体与装置主体的俯面示意图。

结合图中的标注所示:装置主体1、螺纹杆2、推板3、电机4、侧板5、挡板6、糊箱机主体7、第一支撑架12、第二支撑架13、第一推杆21、第二推杆22、定位块31、螺纹滑块51、电机放置架99、传动轴100。

具体实施方式

参考图1至图3,一种全自动糊箱机的排齐装置,包括有安设于糊箱机主体7的装置主体1,装置主体1两端分别设置有第一支撑架12与第二支撑架13,第一支撑架12与第二支撑架13间设置有螺纹杆2,螺纹杆2顶部设置有第一推杆21,螺纹杆2底部设置有第二推杆22,第一推杆21与第二推杆22均设置有推板3,第一支撑架12与第二支撑架13内部设置有电机4,电机4通过传动轴100连接螺纹杆2,装置主体1顶部两端延伸有侧板5,侧板5连接螺纹杆2;如上所述,有效的根据装置主体1两端分别设置有的第一支撑架12与第二支撑架13进行支撑螺纹杆2以及安放电机4,有效的通过电机4带动传动轴100,通过传动轴100带动螺纹杆2,从而达到螺纹杆2转动,有效的通过装置主体1顶部两端延伸有侧板5且侧板5连接螺纹杆2,从而可通过螺纹杆2带动侧板5,装置主体1外部设置有挡板6,推板3与挡板6位置相对应;如上所述,有效的根据装置主体1外部设置有挡板6,且挡板6与推板3位置相对应,从而达到对纸箱片进行前后排齐的作用。

第一推杆21与第二推杆22均通过定位块31连接推板3;如上所述,有效的根据第一推杆21与第二推杆22均通过定位块31连接推板3从而有效的达到第一推杆21与第二推杆22进行推动推板3。

第一支撑架12与第二支撑架13间设置有电机放置架99,电机4通过螺丝设置于电机放置架99外部;如上所述,有效的根据电机放置架99内部防止电机4,从而便于拆卸以及进行保护电机4。

侧板5通过螺纹滑块51套设于螺纹杆2外部;如上所述,有效的根据螺纹滑块51套设与螺纹杆2外部从而达到滑动的作用从而带动侧板5,有效的通过侧板5通过螺纹滑块51套设与螺纹杆2外部,从而有效的通过螺纹杆2转动带动螺纹滑块51进行带动侧板5,通过侧板5对纸箱片进行左右排齐。

当第一推杆21与第二推杆22带动推板3,从而通过推板3向前推动纸箱片至挡板6处,有效的通过螺纹杆2带动侧板6,通过侧板6对纸箱片左右两侧进行排齐,从而有效的达到对纸箱片进行排齐,有效的解决剪刀叉的现象。

本实用新型的有益效果是,有效的根据电机4通过传动轴100带动第一推杆21与第二推杆22,从而通过第一推杆21与第二推杆22推动推板6,有效的通过螺纹杆2带动侧板5从而达到侧方定位排齐的作用,有效的通过挡板6进行与推板6达到前后定位排齐的作用,有效的解决了现有的全自动结构糊箱机容易出现纸板卷曲以及排列不齐影响生产效率的问题。



技术特征:

1.一种全自动糊箱机的排齐装置,包括有安设于糊箱机主体(7)的装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)两端分别设置有第一支撑架(12)与第二支撑架(13),所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)间设置有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)顶部设置有第一推杆(21),所述螺纹杆(2)底部设置有第二推杆(22),所述第一推杆(21)与第二推杆(22)均设置有推板(3),所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)内部设置有电机(4),所述电机(4)通过传动轴(100)连接螺纹杆(2),所述装置主体(1)顶部两端延伸有侧板(5),所述侧板(5)连接螺纹杆(2)。

2.根据权利要求1所述一种全自动糊箱机的排齐装置,其特征在于,所述装置主体(1)外部设置有挡板(6),所述推板(3)与挡板(6)位置相对应。

3.根据权利要求1所述一种全自动糊箱机的排齐装置,其特征在于,所述第一推杆(21)与第二推杆(22)均通过定位块(31)连接推板(3)。

4.根据权利要求1所述一种全自动糊箱机的排齐装置,其特征在于,所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)间设置有电机放置架(99),所述电机(4)通过螺丝设置于电机放置架(99)外部。

5.根据权利要求1所述一种全自动糊箱机的排齐装置,其特征在于,所述侧板(5)通过螺纹滑块(51)套设于螺纹杆(2)外部。


技术总结
本实用新型提供了一种全自动糊箱机的排齐装置,包括有安设于糊箱机主体的装置主体,所述装置主体两端分别设置有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架间设置有螺纹杆,所述螺纹杆顶部设置有第一推杆,所述螺纹杆底部设置有第二推杆,所述第一推杆与第二推杆均设置有推板,所述第一支撑架与第二支撑架内部设置有电机,所述电机通过传动轴连接螺纹杆,所述装置主体顶部两端延伸有侧板,所述侧板连接螺纹杆,本实用新型的有益效果是解决了现有的全自动结构糊箱机容易出现纸板卷曲以及排列不齐影响生产效率的问题。

技术研发人员:唐奎军
受保护的技术使用者:广东顺德广方包装设备有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.06.19
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